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    一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44443267 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:50
    本技術專利公開了一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置,該裝置主要由上位機和下位機組成;所述的上位機為具有數據接收、存儲、處理和控制功能的平板或電腦,下位機為具有檢測、移動和清潔功能的檢測小車,所述的上位機與下位機通過無線方式連通控制;本技術由于采用可移動檢測小車,可到達起重機各個位置,精確識別裂紋所在位置,且效率遠高于人工檢查;對可疑裂紋位置進行清洗,極大提高了疲勞裂紋識別的準確性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及起重機檢測,特別涉及一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置


    技術介紹

    1、現有的起重機結構尤其是主梁等受力結構,由于長時間反復承受各種負荷運行,主梁等結構易出現疲勞裂紋。這些裂紋的擴展不僅縮短了主梁等結構的使用壽命,還可能引發安全隱患。因此,如何有效檢測起重機結構的疲勞裂紋及疲勞壽命,成為當前亟待解決的問題。如通過實時檢測,及時發現和處理結構的疲勞裂紋,并采取有效措施,減緩受力結構的疲勞裂紋擴展,可大大降低起重機疲勞失效的風險,延長結構的疲勞使用壽命,提高起重機的安全性。

    2、起重機投入使用后,主要依靠技術人員進行裂紋檢查。技術人員登上起重機后,對起重機各個部位逐一進行檢測。采用這種方法,檢測結果能夠真實的反應出起重機裂紋分布的情況。

    3、采用人工檢測方法的缺點主要為:主要依賴檢測人員的經驗和技術,人工勞動強度較大,起重機登高存在安全隱患,效率不高,起重機一些部位人員無法到達難以檢測,無法實現實時檢測。目前,尚沒有高效的實時檢測疲勞裂紋及計算疲勞壽命的設備和方法。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了克服上述
    技術介紹
    的缺點,提供一種用于起重機疲勞裂紋及疲勞壽命檢測的裝置和方法,該裝置簡單方便易于實現,且能夠很好的實時檢測裂紋,及時發現疲勞隱患。

    2、本技術的技術方案是:一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置,該裝置主要由上位機和下位機組成;所述的上位機為具有數據接收、存儲、處理和控制功能的平板或電腦,下位機為具有檢測、移動和清潔功能的檢測小車,所述的上位機與下位機通過無線方式連通控制。

    3、所述的檢測小車由前車和后車組成,所述的前車通過連接裝置與后車固定連接;

    4、所述的前車由驅動輪、可伸縮清潔裝置、攝像頭、空氣吸盤ii、鋼拉繩、電池組成,所述的前車底部設有四個驅動輪,在前車左側兩端位置處分別設有可伸縮清潔裝置,前車底部設有空氣吸盤ii,在空氣吸盤ii上分別設有攝像頭及連接點,前車右側位置處設有用于連接后車的連接裝置;

    5、所述的后車由驅動輪、鋼拉繩、頂桿、卷筒、電動機、電池,地面模式信號燈、爬墻模式信號燈、越障模式信號燈、充電口組成,所述的后車左側位置處設有與前車連接的連接裝置,底部設有四個驅動輪,在后車底部左側位置處設有空氣吸盤i,空氣吸盤i上設有頂桿,在后車頂部右側位置處設有卷筒,電動機及電池,所述的卷筒上設有鋼拉繩,所述的鋼拉繩一端與卷筒連接,另一端穿過頂桿并與前車連接點固定連接;在后車右側位置處分別三個并排的模式信號燈,分別是地面模式信號燈、爬墻模式信號燈、越障模式信號燈,同時還設有為電池進行充電的便捷充電口。地面遙控操縱時,選擇某模式時該模式信號燈點亮。

    6、所述的前車及后車分別各設有一塊主控板及驅動板,兩個主控板可相互通訊,主控板連接驅動板;主控板連接有apc220無線遙控模塊等;所述的前車還設有超聲波避障模塊。

    7、與現有技術相比,本技術具備以下優點:

    8、1、裂紋的精確識別:由于采用可移動檢測小車,可到達起重機各個位置,精確識別裂紋所在位置,且效率遠高于人工檢查。

    9、2、裂紋表面清潔功能:由于可移動檢測小車配備清潔裝置,可對可疑裂紋位置進行清洗,大大提高了裂紋識別的準確性。

    10、3、高通過性:檢測小車采用可變形前后車結構,具有地面模式、爬墻模式、越障模式,可通過復雜區域。鏡頭采用可伸縮可彎曲可旋轉支架形式,檢測范圍大為增加。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置,其特征是該裝置主要由上位機和下位機組成;所述的上位機為具有數據接收、存儲、處理和控制功能的平板或電腦,下位機為具有檢測、移動和清潔功能的檢測小車,所述的上位機與下位機通過無線方式連通控制;所述的檢測小車由前車和后車組成,所述的前車通過連接裝置與后車固定連接;所述的前車由驅動輪、可伸縮清潔裝置、攝像頭、空氣吸盤II組成,所述的前車底部設有四個驅動輪,在前車左側兩端位置處分別設有可伸縮清潔裝置,前車底部設有空氣吸盤II,在空氣吸盤II上分別設有攝像頭及連接點,前車右側位置處設有用于連接后車的連接裝置;所述的后車由驅動輪、鋼拉繩、頂桿、卷筒、電動機、電池,地面模式信號燈、爬墻模式信號燈、越障模式信號燈、充電口組成,所述的后車左側位置處設有與前車連接的連接裝置,底部設有四個驅動輪,在后車底部左側位置處設有空氣吸盤I,空氣吸盤I上設有頂桿,在后車頂部右側位置處設有卷筒,電動機及電池,所述的卷筒上設有鋼拉繩,所述的鋼拉繩一端與卷筒連接,另一端穿過頂桿并與前車連接點固定連接;在后車右側位置處分別三個并排的模式信號燈,分別是地面模式信號燈、爬墻模式信號燈、越障模式信號燈,同時還設有為電池進行充電的便捷充電口。

    2.根據權利要求1所述的一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置,其特征是所述的前車及后車分別各設有一塊主控板及驅動板,兩個主控板通過I2C總線可相互通訊,主控板連接驅動板;主控板連接有無線遙控模塊。

    3.根據權利要求1所述的一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置,其特征是所述的前車還設有超聲波避障模塊。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于起重機主梁裂紋及疲勞壽命檢測的裝置,其特征是該裝置主要由上位機和下位機組成;所述的上位機為具有數據接收、存儲、處理和控制功能的平板或電腦,下位機為具有檢測、移動和清潔功能的檢測小車,所述的上位機與下位機通過無線方式連通控制;所述的檢測小車由前車和后車組成,所述的前車通過連接裝置與后車固定連接;所述的前車由驅動輪、可伸縮清潔裝置、攝像頭、空氣吸盤ii組成,所述的前車底部設有四個驅動輪,在前車左側兩端位置處分別設有可伸縮清潔裝置,前車底部設有空氣吸盤ii,在空氣吸盤ii上分別設有攝像頭及連接點,前車右側位置處設有用于連接后車的連接裝置;所述的后車由驅動輪、鋼拉繩、頂桿、卷筒、電動機、電池,地面模式信號燈、爬墻模式信號燈、越障模式信號燈、充電口組成,所述的后車左側位置處設有與前車連接...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉志良,李杰鋒,鄭曲飛,李威,湯寶生,曹宏輝,駱偉陳明濤阮一暉,顧旭波
    申請(專利權)人:江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院
    類型:新型
    國別省市:

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