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    適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置及方法制造方法及圖紙

    技術編號:44443783 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-28 18:51
    本發(fā)明專利技術涉及水果稱重裝罐技術領域,具體公開了一種適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置及方法,包括支架,支架上設有第一傳動裝置,第一傳動裝置上設有若干排卸料裝置,卸料裝置包括若干卸料組件;支架上設有若干稱重組件;支架上設有送出裝置,送出裝置的送出方向與第一傳動裝置的傳動方向相垂直;支架上設有若干隔板,隔板的延伸方向與送出裝置的輸送方向相同,相鄰隔板之間的空間形成輸送通道,輸送通道與每排卸料裝置循環(huán)對應;支架上設有若干排下推機構;下推機構包括若干下推組件;支架上設有若干進瓶器;支架上設有送罐裝置,送罐裝置位于第一傳動裝置內部。本發(fā)明專利技術具有勞動強度較小、無衛(wèi)生隱患和盛裝重量較為統(tǒng)一的特點。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及水果稱重裝罐,特別涉及一種適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置及方法


    技術介紹

    1、柑橘是我國主要水果之一,其口味好,可食用率高,營養(yǎng)成分豐富。柑橘除鮮食外,主要加工為果汁、罐頭、囊胞等。在制備罐頭時需要保證每個罐頭內所裝橘瓣的重量在合理重量區(qū)間范圍內,現(xiàn)有裝罐過程為:先對橘瓣裝罐,人工稱重,如有重量差異,由人工取出或補足,再對罐頭進行封裝,其整個稱重和裝罐過程均需人力完成,較為耗費人工,勞動強度較大,生產(chǎn)成本高,工作效率低,生產(chǎn)節(jié)奏跟不上市場的供應需求;罐頭的制作對衛(wèi)生要求很嚴格,人工稱重和裝罐,會因汗?jié)n等異物,造成罐頭食品安全問題;人工稱重還會出現(xiàn)多一片太重,少一片不夠的問題。

    2、由于橘瓣脫囊衣后易碎且易粘在設備的壁上,因此采用常見的稱重設備如多頭組合秤落差較大,會造成橘片破裂,在壁上的粘附會造成稱重不準,下料困難等問題。因此該類果品的罐裝稱重自動化一直沒有解決。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術為解決現(xiàn)有易碎果品在罐裝前的稱重所存在的問題,提供了一種適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置及方法,它具有勞動強度較小、無衛(wèi)生隱患和盛裝重量較為統(tǒng)一的特點。

    2、本專利技術的第一種技術方案:適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,包括支架,所述支架上設有第一傳動裝置,所述第一傳動裝置上設有若干排卸料裝置,所述卸料裝置包括若干卸料組件;所述支架上設有若干稱重組件,所述稱重組件與卸料組件相對應;所述支架上設有送出裝置,所述送出裝置位于第一傳動裝置內部,所述送出裝置的送出方向與第一傳動裝置的傳動方向相垂直;所述支架上設有若干隔板,所述隔板位于送出裝置上方,所述隔板的延伸方向與送出裝置的輸送方向相同,相鄰隔板之間的空間形成輸送通道,所述輸送通道與每排卸料裝置循環(huán)對應;所述支架上設有若干排下推機構,所述下推機構位于卸料裝置上方,所述下推機構與輸送通道相對應;所述下推機構包括若干下推組件,所述下推組件與卸料組件相對應;所述支架上設有若干進瓶器;所述支架上設有送罐裝置,所述送罐裝置位于第一傳動裝置內部,所述送罐裝置位于下層卸料裝置上方。本專利技術中第一傳動裝置能夠帶動若干排卸料裝置不斷經(jīng)過稱重組件和輸送通道,稱重組件將稱重好的易碎果品不斷下落至卸料組件內,系統(tǒng)內部設定裝入每個盛裝容器內的易碎果品重量,在第一傳動裝置的傳動下卸料裝置不斷經(jīng)過輸送通道,系統(tǒng)對所有卸料組件內的易碎果品重量進行排列組合,當組合好的卸料組件到達輸送通道處時,相應位置的下推組件動作推動卸料組件,將卸料組件內的易碎果品倒入輸送通道,使得到達輸送通道內的易碎果品重量即為需要裝罐的易碎果品重量,如此反復,自動準確在盛裝容器內裝入限定重量的易碎果品,整個工作過程自動化程度高,勞動強度小,無衛(wèi)生隱患,盛裝重量較為統(tǒng)一,適合工業(yè)生產(chǎn);本專利技術中的若干排卸料裝置在第一傳動裝置的帶動下,能夠源源不斷的經(jīng)過稱重組件和送出裝置所在位置,每個卸料組件與單個稱重組件及下推組件循環(huán)對應,先穩(wěn)定接住稱重組件稱重后下落的易碎果品,再由對應下推組件推動,將易碎果品完全倒入相應的輸送通道內,具有良好的工作穩(wěn)定性和靈活性;本專利技術中的若干稱重組件在支架上并列設置,不斷稱重下落的易碎果品量,并及時將稱重數(shù)據(jù)傳遞給控制器進行統(tǒng)籌,并將稱重后的易碎果品及時送至下方的卸料組件內,自動稱重,具有良好的連續(xù)性和準確性;送出裝置能夠將掉落至輸送通道處的易碎果品穩(wěn)定送出至盛裝容器所在位置處;本專利技術中的若干隔板分隔出相應的輸送通道,輸送通道的數(shù)量與上方下推機構的數(shù)量相對應,每個輸送通道的出口處對應盛裝容器,穩(wěn)定將組合稱重后的易碎果品送出至盛裝容器內,保證整個組合稱重后易碎果品到盛裝容器內限定重量的輸送穩(wěn)定性;下推機構在控制器的控制下相應動作,系統(tǒng)組合后的卸料組件到達所屬輸送通道時,相應位置處的下推組件動作,將組合框架卸料組件內的易碎果品倒入所屬輸送通道內,保證整個循環(huán)系統(tǒng)的連貫運行;本專利技術中的進瓶器能良好將盛裝容器向前移動到輸送通道對應的送出口處,接住從輸送通道處下落的易碎果品到盛裝容器內,實現(xiàn)自動裝罐,下落的易碎果品能準確掉落進入盛裝容器內,避免稱重后易碎果品掉落至盛裝容器外部,保證最終罐頭的重量準確性;送罐裝置能夠將空盛裝容器不斷送至進瓶器處,在進瓶器的引導作用下準確到達輸送通道對應的送出口處,實現(xiàn)不斷裝罐。

    3、作為優(yōu)選,所述支架上設有若干進瓶隔板(103),所述進瓶器位于相應進瓶隔板的旁邊。進瓶隔板與進瓶器相配合,在進瓶器的進瓶作用力下,盛裝容器貼合進瓶隔板旋轉向前移動到輸送通道對應的送出口處,接住從輸送通道處下落的易碎果品到盛裝容器內,實現(xiàn)自動裝罐,下落的易碎果品能準確掉落進入盛裝容器內,避免稱重后易碎果品掉落至盛裝容器外部,保證最終罐頭的重量準確性。

    4、作為優(yōu)選,所述下推組件為汽缸、電缸或伸縮推桿。下推組件有多種結構可以選擇,只要能實現(xiàn)接受控制,穩(wěn)定推動相應的卸料組件即可。

    5、作為優(yōu)選,所述卸料裝置有3排~50排。更優(yōu)選,所述卸料裝置有5排~45排。更優(yōu)選,所述卸料裝置有10排~40排。更優(yōu)選,所述卸料裝置有15排~35排。更優(yōu)選,所述卸料裝置有20排~30排。更優(yōu)選,所述卸料裝置有22排~28排。卸料裝置的排數(shù)可以根據(jù)實際需要靈活設置。

    6、作為優(yōu)選,所述輸送通道有1個~10個。更優(yōu)選,所述輸送通道有2個~9個。更優(yōu)選,所述輸送通道有3個~8個。更優(yōu)選,所述輸送通道有4個~7個。更優(yōu)選,所述輸送通道有5個~6個。

    7、作為優(yōu)選,所述若干排卸料裝置在第一傳動裝置上等間隔設置。等間隔設置的若干排卸料裝置在隨著第一傳動裝置勻速運動過程中,能夠更好與稱重組件、輸送通道及下推機構相對應,便于系統(tǒng)控制。

    8、作為優(yōu)選,所述卸料裝置包括安裝架,所述安裝架固設在第一傳動裝置上,所述若干卸料組件設置在安裝架上。安裝架用于將若干卸料組件穩(wěn)定安裝在第一傳動裝置上,隨著第一傳動裝置穩(wěn)定運動,在需要倒落易碎果品時進行穩(wěn)定倒落工作,不會受到其他外部因素影響。

    9、作為優(yōu)選,所述卸料組件包括卸料斗,所述卸料斗轉動設置在安裝架上。;卸料斗用于承載和輸送從稱重組件處掉落的稱重后易碎果品,運送到合適輸送通道處時溫度倒下。

    10、作為優(yōu)選,所述卸料組件有1個~20個。更優(yōu)選,所述卸料組件有3個~18個。更優(yōu)選,所述卸料組件有5個~16個。更優(yōu)選,所述卸料組件有7個~14個。更優(yōu)選,所述卸料組件有9個~12個。更優(yōu)選,所述卸料組件有10個~11個。卸料組件的個數(shù)可以根據(jù)實際需要靈活設置。

    11、作為優(yōu)選,所述若干卸料組件在安裝架上等間隔設置。等間隔設置的若干卸料組件,能夠實現(xiàn)每個卸料組件與單個稱重組件及下推組件循環(huán)對應,先穩(wěn)定接住稱重組件稱重后下落的易碎果品,再由對應下推組件推動,將易碎果品完全倒入相應的輸送通道內,保證更好的工作穩(wěn)定性和靈活性。

    12、作為優(yōu)選,所述卸料組件包括框板,所述框板固設在安裝架上,所述框板上設有安裝塊,所述安裝塊上轉動設有卸料軸,所述卸料軸上套設有扭轉彈簧,所述扭轉彈簧的一個本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:包括支架(100),所述支架上設有第一傳動裝置(200),所述第一傳動裝置上設有若干排卸料裝置(300),所述卸料裝置包括若干卸料組件(400);所述支架上設有若干稱重組件(500),所述稱重組件與卸料組件相對應;所述支架上設有送出裝置(600),所述送出裝置位于第一傳動裝置內部,所述送出裝置的送出方向與第一傳動裝置的傳動方向相垂直;所述支架上設有若干隔板(101),所述隔板位于送出裝置上方,所述隔板的延伸方向與送出裝置的輸送方向相同,相鄰隔板之間的空間形成輸送通道(102),所述輸送通道與每排卸料裝置循環(huán)對應;所述支架上設有若干排下推機構(104),所述下推機構位于卸料裝置上方,所述下推機構與輸送通道相對應;所述下推機構包括若干下推組件,所述下推組件與卸料組件相對應;所述支架上設有若干進瓶器(700);所述支架上設有送罐裝置(800),所述送罐裝置位于第一傳動裝置內部,所述送罐裝置位于下層卸料裝置上方。

    2.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述卸料裝置包括安裝架(301),所述安裝架固設在第一傳動裝置上,所述若干卸料組件設置在安裝架上;所述卸料組件包括卸料斗(406),所述卸料斗(406)轉動設置在安裝架(301)上。

    3.根據(jù)權利要求2所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述卸料組件包括框板(401),所述框板固設在安裝架上,所述框板上設有安裝塊(402),所述安裝塊上轉動設有卸料軸(403),所述卸料軸上套設有扭轉彈簧(404),所述扭轉彈簧的一個受力端與框板相抵,所述卸料軸上設有支撐件(405),所述卸料斗(406)設置在支撐件上,所述扭轉彈簧的另一個受力端與卸料斗連接。

    4.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述稱重組件包括第二安裝板(501),所述第二安裝板設置在支架上,所述第二安裝板上設有稱重模塊(502),所述稱重模塊上設有下料斗(503),所述稱重模塊上設有稱重斗(504),所述稱重斗位于下料斗下方;所述稱重模塊包括稱重殼體(5021),所述下料斗設置在稱重殼體上,所述稱重殼體內設有稱重傳感器(5022),所述稱重殼體內設有稱重觸板(5023),所述稱重觸板與稱重傳感器相對應,所述稱重觸板上設有連接翼板(5024),所述稱重斗設置在連接翼板上;

    5.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述支架上設有若干下料漏斗(105),所述下料漏斗與輸送通道相對應;所述支架上設有若干進瓶隔板(103),所述進瓶器位于相應進瓶隔板的旁邊;所述進瓶隔板與下料漏斗相對應,所述進瓶隔板處擱置有盛裝容器(900),所述盛裝容器的容器口與下料漏斗的下料口相對應,所述盛裝容器與進瓶隔板相貼合,所述進瓶器與相應的盛裝容器相對應。

    6.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述進瓶器包括進瓶電機(701),所述進瓶電機設置在支架上,所述進瓶電機上設有前軸承座(702),所述進瓶電機的驅動端通過主軸承(703)轉動設置在前軸承座上,所述進瓶電機的驅動端設有驅動鏈輪(704),所述支架上設有后軸承座(705),所述后軸承座和前軸承座之間轉動設有進瓶軸(706),所述進瓶軸表面設有螺旋輸送凹部(707),所述螺旋輸送凹部與盛裝容器的側壁面相配合,所述進瓶軸的一端通過從軸承(708)轉動設置在前軸承座上,所述從軸承位于主軸承下方,所述進瓶軸的一端設有從動鏈輪(709),所述從動鏈輪通過鏈條與驅動鏈輪連接。

    7.根據(jù)權利要求5所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述支架上設有若干分流板(108),所述分流板的分流面(109)引導至進瓶隔板與進瓶軸之間的空間。

    8.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述送罐裝置包括并列設置在支架上的第五側板(801)和第六側板(802),所述第五側板和第六側板之間轉動設有第二輸送主動軸(803)和第二輸送從動軸(804),所述第五側板上設有輸送電機(805),所述輸送電機的驅動端通過減速機與第二輸送主動軸連接,所述第二輸送主動軸通過鏈板(806)與第二輸送從動軸連接;所述第二輸送主動軸上設有主鏈板輪(807),所述第二輸送從動軸上設有從鏈板輪(808),所述從鏈板輪和主鏈板輪均與鏈板傳動連接;所述第五側板和第六側板之間設有若干承重條(809),所述鏈板滑動設置在承重條上;所述第五側板和第六側板之間轉動設有若干托軸(812),所述托軸與第二輸送主動軸相平行;所述第五側板和第六側板上均設有若干托條(8...

    【技術特征摘要】

    1.適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:包括支架(100),所述支架上設有第一傳動裝置(200),所述第一傳動裝置上設有若干排卸料裝置(300),所述卸料裝置包括若干卸料組件(400);所述支架上設有若干稱重組件(500),所述稱重組件與卸料組件相對應;所述支架上設有送出裝置(600),所述送出裝置位于第一傳動裝置內部,所述送出裝置的送出方向與第一傳動裝置的傳動方向相垂直;所述支架上設有若干隔板(101),所述隔板位于送出裝置上方,所述隔板的延伸方向與送出裝置的輸送方向相同,相鄰隔板之間的空間形成輸送通道(102),所述輸送通道與每排卸料裝置循環(huán)對應;所述支架上設有若干排下推機構(104),所述下推機構位于卸料裝置上方,所述下推機構與輸送通道相對應;所述下推機構包括若干下推組件,所述下推組件與卸料組件相對應;所述支架上設有若干進瓶器(700);所述支架上設有送罐裝置(800),所述送罐裝置位于第一傳動裝置內部,所述送罐裝置位于下層卸料裝置上方。

    2.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述卸料裝置包括安裝架(301),所述安裝架固設在第一傳動裝置上,所述若干卸料組件設置在安裝架上;所述卸料組件包括卸料斗(406),所述卸料斗(406)轉動設置在安裝架(301)上。

    3.根據(jù)權利要求2所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述卸料組件包括框板(401),所述框板固設在安裝架上,所述框板上設有安裝塊(402),所述安裝塊上轉動設有卸料軸(403),所述卸料軸上套設有扭轉彈簧(404),所述扭轉彈簧的一個受力端與框板相抵,所述卸料軸上設有支撐件(405),所述卸料斗(406)設置在支撐件上,所述扭轉彈簧的另一個受力端與卸料斗連接。

    4.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述稱重組件包括第二安裝板(501),所述第二安裝板設置在支架上,所述第二安裝板上設有稱重模塊(502),所述稱重模塊上設有下料斗(503),所述稱重模塊上設有稱重斗(504),所述稱重斗位于下料斗下方;所述稱重模塊包括稱重殼體(5021),所述下料斗設置在稱重殼體上,所述稱重殼體內設有稱重傳感器(5022),所述稱重殼體內設有稱重觸板(5023),所述稱重觸板與稱重傳感器相對應,所述稱重觸板上設有連接翼板(5024),所述稱重斗設置在連接翼板上;

    5.根據(jù)權利要求1所述的適用于易碎果品的行進式組合稱重裝置,其特征是:所述支架上設有若干下料漏斗(105)...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張俊夏其樂劉偉張仁榮毛文杰
    申請(專利權)人:浙江省農(nóng)業(yè)科學院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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