【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于石墨瓦領域，具體涉及一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝。
技術介紹
1、石墨瓦廣泛應用于電解稀土金屬的電解爐中作陽極使用，將四塊四分之一圓筒狀的石墨瓦圍成的弧形石墨制品作陽極起導電及還原作用，置換出稀土金屬單質或合金。稀土熔鹽電解過程，石墨瓦會與氧氣、二氧化碳等氣體發生反應，導致石墨瓦的氧化和破損，不僅消耗石墨材料，還會影響電解槽的正常運行，從而影響電解過程的穩定性和效率，增加生產成本。
技術實現思路
1、為了解決上述現有技術中存在的問題，本專利技術提供了一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，通過控制石墨化保溫料的顆粒的大小和均勻分布，優化石墨瓦的電化學性能和物理穩定性，減少石墨瓦的氧化，延長使用壽命，提高電解過程的穩定性和效率。
2、本專利技術采用的具體技術方案是：
3、一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，包括以下步驟：
4、s1、選取原料，稱取不同細度的石墨化保溫料，按質量份數計，包括細度為3-6mm的大料10-16份，細度為2-3mm的中料23-30份，細度為1-2mm的小料32-38份，細度為0.075-1mm的粉料20-26份，將原料進行混合均勻后得到一次混合料；按質量份數計，稱取改制液體瀝青22-31份，一次混合料69-78份，將改制液體瀝青及一次混合料進行二次混合均勻后得到二次混合料；
5、s2、將二次混合料倒入凹模中進行加熱并壓制成型，得到坩堝狀的石墨半成品；
6、s3、將坩堝狀半成品進行底部切割，得到石墨
7、所述的步驟s1中，石墨化保溫材料按質量份數計，包括細度為3-6mm的大料14份，細度為2-3mm的中料28份，細度為1-2mm的小料35份，細度為0.075-1mm的粉料23份；按質量份數計，稱取改制液體瀝青25份，一次混合料75份，將改制液體瀝青及一次混合料進行二次混合均勻后得到二次混合料。
8、步驟s1中，所述的大料、中料、小料和粉料均為球磨粉。
9、所述的切割機包括導向定位組件、四分線鋸組件和用于夾持石墨圓筒的夾持組件，所述的導向定位組件上的定位點與石墨圓筒的側壁貼合設置形成定位環，所述的四分線鋸組件包括呈十字交叉設置的第一鋸繩、第二鋸繩和分別與第一鋸繩、第二鋸繩連接的驅動單元，所述的夾持組件與四分線鋸組件之間具有沿定位環的軸向相對移動的自由度，所述的夾持組件沿定位環的圓周方向分別設置于第一鋸繩、第二鋸繩之間，所述的定位環的軸線分別經過第一鋸繩、第二鋸繩。
10、所述的導向定位組件包括其上帶有一組第一鉸接桿的固定軸、和套設于固定軸上并帶有第二鉸接桿的滑套，第一鉸接桿、第二鉸接桿之間相互鉸接，第一鉸接桿或第二鉸接桿的端部由鉸接點向外延伸且定位點位于該端部與石墨圓筒的內壁貼合。
11、所述的第二鉸接桿的端部由鉸接點向外延伸，所述的第二鉸接桿的端部設置有轉輪，所述的轉輪與石墨圓筒的內壁貼合形成定位點。
12、所述的夾持組件包括主軸向滑軌、設置于主軸向滑軌上的徑向滑軌、次軸向滑軌及分別位于石墨圓筒兩端的夾板，所述的夾板分別設置于次軸向滑軌上，所述的夾板分別借助徑向滑軌具有沿定位環的徑向向石墨圓筒移動的自由度，且夾板借助次軸向滑軌具有沿定位環的軸向移動的自由度。
13、所述的導向定位組件上固連有其上帶有導滑孔的固定座，所述的第一鋸繩、第二鋸繩上分別固連有與導滑孔配套的導滑塊。
14、本專利技術的有益效果是：
15、本專利技術通過對原料中大料、中料、小料和粉料的配比的控制，及與改制液體瀝青的配比，增大了小料在一次混合料中的占比、降低粉料在一次混合料中的占比，優化石墨瓦的電化學性能和物理穩定性，減少石墨瓦的氧化，延長使用壽命；提高石墨瓦的致密度，減少熔鹽滲透，從而保護石墨瓦減少受到侵蝕，同時增強石墨瓦的結構穩定性，減少石墨瓦破裂或剝落現象的產生，顯著提高電解過程中石墨瓦的耐用性和穩定性。
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1.一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的步驟S1中，石墨化保溫材料按質量份數計，包括細度為3-6mm的大料14份，細度為2-3mm的中料28份，細度為1-2mm的小料35份，細度為0.075-1mm的粉料23份；按質量份數計，稱取改制液體瀝青25份，一次混合料75份，將改制液體瀝青及一次混合料進行二次混合均勻后得到二次混合料。
3.根據權利要求1所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：步驟S1中，所述的大料、中料、小料和粉料均為球磨粉。
4.根據權利要求1所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的切割機包括導向定位組件、四分線鋸組件和用于夾持石墨圓筒(1)的夾持組件，所述的導向定位組件上的定位點與石墨圓筒(1)的側壁貼合設置形成定位環(3)，所述的四分線鋸組件包括呈十字交叉設置的第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)和分別與第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)連接的驅動單元，所述的夾持組件與四分線鋸組件之間具有沿定位環(3)的軸向相對移動
5.根據權利要求4所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的導向定位組件包括其上帶有一組第一鉸接桿(6)的固定軸(7)、和套設于固定軸(7)上并帶有第二鉸接桿(8)的滑套(9)，第一鉸接桿(6)、第二鉸接桿(8)之間相互鉸接，第一鉸接桿(6)或第二鉸接桿(8)的端部由鉸接點向外延伸且定位點位于該端部與石墨圓筒(1)的內壁貼合。
6.根據權利要求5所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的第二鉸接桿(8)的端部由鉸接點向外延伸，所述的第二鉸接桿(8)的端部設置有轉輪(10)，所述的轉輪(10)與石墨圓筒(1)的內壁貼合形成定位點。
7.根據權利要求4所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的夾持組件包括主軸向滑軌(11)、設置于主軸向滑軌(11)上的徑向滑軌(12)、次軸向滑軌(13)及分別位于石墨圓筒(1)兩端的夾板(14)，所述的夾板(14)分別設置于次軸向滑軌(13)上，所述的夾板(14)分別借助徑向滑軌(12)具有沿定位環(3)的徑向向石墨圓筒(1)移動的自由度，且夾板(14)借助次軸向滑軌(13)具有沿定位環(3)的軸向移動的自由度。
8.根據權利要求5所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的導向定位組件上固連有其上帶有導滑孔的固定座(16)，所述的第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)上分別固連有與導滑孔配套的導滑塊(15)。
...【技術特征摘要】
1.一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的步驟s1中，石墨化保溫材料按質量份數計，包括細度為3-6mm的大料14份，細度為2-3mm的中料28份，細度為1-2mm的小料35份，細度為0.075-1mm的粉料23份；按質量份數計，稱取改制液體瀝青25份，一次混合料75份，將改制液體瀝青及一次混合料進行二次混合均勻后得到二次混合料。
3.根據權利要求1所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：步驟s1中，所述的大料、中料、小料和粉料均為球磨粉。
4.根據權利要求1所述的一種電解稀土用石墨瓦的生產工藝，其特征在于：所述的切割機包括導向定位組件、四分線鋸組件和用于夾持石墨圓筒(1)的夾持組件，所述的導向定位組件上的定位點與石墨圓筒(1)的側壁貼合設置形成定位環(3)，所述的四分線鋸組件包括呈十字交叉設置的第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)和分別與第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)連接的驅動單元，所述的夾持組件與四分線鋸組件之間具有沿定位環(3)的軸向相對移動的自由度，所述的夾持組件沿定位環(3)的圓周方向分別設置于第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)之間，所述的定位環(3)的軸線分別經過第一鋸繩(4)、第二鋸繩(5)。
5.根據權利要求4所述的一種電解稀土用...
【專利技術屬性】
技術研發人員：褚擁軍，于萬珍，
申請(專利權)人：石家莊中棟碳素有限公司，
類型：發明
國別省市：
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