【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高爐冶煉領域，特別涉及一種高爐冶煉的熱風爐管路結構及一種排煙方法。
技術介紹
1、高爐冶煉時，熱風爐燒爐后的煙氣的排出，是企業需要慎重考慮的問題。現有技術中，基本采用煙囪負壓虹吸配合引風機作用，共同將煙氣排到大氣中。但由于排煙時，引風機的介入，煙氣流速過快在換熱器內部通過時，換熱器整體產生較大震動，對設備造成較大隱患，且整體的設備成本較高。
2、可見，現有的高爐冶煉熱風爐的排煙方法存在對設備有較大隱患且成本較高的缺陷。
技術實現思路
1、本專利技術旨在解決現有的高爐冶煉熱風爐的排煙方法對設備有較大隱患且成本較高的問題。
2、本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
3、一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，所述管路結構包括與所述熱風爐排出端連通的煙氣處理腔，所述煙氣處理腔的出口端連通換熱器，所述換熱器的第一出口連通排出管道，所述排出管道用于將處理后的氣體排出。
4、進一步的，所述煙氣處理腔內設有氣體處理裝置，所述氣體處理裝置用于對煙氣進行過濾除雜。
5、進一步的，換熱器的第二出口連通旁通管路。
6、進一步的，所述旁通管路用于將處理后的氣體回收利用，排入其他裝置，對氣體回收利用。
7、本專利技術還提供一種高爐冶煉熱風爐的排煙方法，包括以下步驟：
8、s1、提供熱風爐燒爐后的煙氣，將煙氣通過所述熱風爐排出端引入煙氣處理腔，煙氣處理腔對煙氣進行初處理，得到初處理后的煙氣；
...【技術保護點】
1.一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，所述管路結構包括與所述熱風爐排出端連通的煙氣處理腔，所述煙氣處理腔的出口端連通換熱器，所述換熱器的第一出口連通排出管道，所述排出管道用于將處理后的氣體排出。
2.根據權利要求1所述的一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，所述煙氣處理腔內設有氣體處理裝置，所述氣體處理裝置用于對煙氣進行過濾除雜。
3.根據權利要求2所述的一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，換熱器的第二出口連通旁通管路。
4.根據權利要求3所述的一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，所述旁通管路用于將處理后的氣體回收利用，排入其他裝置，對氣體回收利用。
5.基于權利要求4所述的一種高爐冶煉熱風爐的排煙方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種高爐冶煉熱風爐的排煙方法，其特征在于，所述S2中還包括，打開所述換熱器的第二出口，將處理后的部分氣體通過第二出口端引入旁通管路。
7.根據權利要求6所述的一種高爐冶煉熱風爐的排煙方法，其特征在于，所述旁通管路用于將處理后的氣體回收
8.根據權利要求5所述的一種高爐冶煉熱風爐的排煙方法，其特征在于，所述S1中還包括，開啟煙氣處理腔內的氣體處理裝置將煙氣進行過濾除雜。
...【技術特征摘要】
1.一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，所述管路結構包括與所述熱風爐排出端連通的煙氣處理腔，所述煙氣處理腔的出口端連通換熱器，所述換熱器的第一出口連通排出管道，所述排出管道用于將處理后的氣體排出。
2.根據權利要求1所述的一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，所述煙氣處理腔內設有氣體處理裝置，所述氣體處理裝置用于對煙氣進行過濾除雜。
3.根據權利要求2所述的一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，換熱器的第二出口連通旁通管路。
4.根據權利要求3所述的一種高爐冶煉的熱風爐管路結構，其特征在于，所述旁通管路用于將處理后的氣體回收利用，排入...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王勁，徐敏，高華斌，謝林，閆大波，林剛，姜子文，吳登友，周正林，
申請(專利權)人：四川德勝集團釩鈦有限公司，
類型：發明
國別省市：
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