【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煤化工處理，具體涉及一種煤化工污水處理用污泥分離裝置。
技術介紹
1、煤化工是以開采的煤為原料，經一系列化學化工過程使其轉化為各種燃料和化學品的綜合工業過程。作為傳統行業之一，煤化工的高能耗、高排放、低效率特點一直制約著該行業的發展。雖然近年來新型綠色煤化工技術的引入對污染現狀有所改善，但是煤化工行業對環境的嚴重污染仍然無法有效解決。其中，以廢水排放對環境影響最為嚴重。這些廢水主要來源于焦化、氣化和液化工藝，特點是可生化性差、成分復雜，其中大部分為有毒有害物質。
2、中國專利公告號為cn207159079u中公開了一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，該專利技術通過設置的沉淀腔能夠將污水中的污泥沉淀，并且通過底部的滲漏板排出，將污泥與水第一次分離，分離后的污泥落入到過濾腔內的濾板中，將污泥再次與污水分離；
3、然而上述專利技術在具體實施時，其主要通過滲漏板對污泥和水進行分離，但是采用上述方式會導致滲漏板的網孔直徑不宜過大，因此會導致污水與污泥一起通過滲漏板排出，而滲漏板網孔過小會導致污泥很難從滲透板露出，從而會導致污泥分離的效率降低，因此存有一定的不足之處。
4、綜上，專利技術一種煤化工污水處理用污泥分離裝置很有必要。
技術實現思路
1、為此，本技術提供一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，以解決采用上述方式會導致滲漏板的網孔直徑不宜過大，因此會導致污水與污泥一起通過滲漏板排出，而滲漏板網孔過小會導致污泥很難從滲透板露出，從而會導致污泥分離的效
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，包括箱體，所述箱體內部分為上下兩個分離腔，上端所述分離腔內設置有沉淀部件，下端所述分離腔內設置有過濾部件。
3、優選的，所述沉淀部件包括條形框，所述條形框固定在箱體的內壁上端，所述條形框的內壁前后端均固定有多個支撐板，所述支撐板與箱體內壁頂端相對一側設置有擋板。
4、優選的，多個所述擋板均通過上下交錯排列的方式均勻布置，所述箱體的內壁右側且位于條形框的上端連通有進水管，所述箱體的內壁頂端且位于擋板的最左側連通有排水管。
5、優選的，所述箱體的內壁且位于條形框的下方設置有底封板，所述箱體的外壁右側且與底封板對應位置處開設有安裝穿槽，所述底封板的外壁與安裝穿槽的內壁滑動連接，所述箱體的內壁前后側均固定有弧形條，所述底封板的外壁前后側且與弧形條對應位置處開設有環形槽，所述環形槽與弧形條滑動連接。
6、優選的，所述底封板的外壁左側且與安裝穿槽對應位置處固定有定位插塊，所述底封板的外壁與定位插塊的內壁滑動連接，所述定位插塊的外壁頂部均滑動連接有固定插銷。
7、優選的，所述底封板的外壁頂端且與固定插銷對應位置處開設有方形定位槽，所述固定插銷的底端與方形定位槽的內壁滑動連接，所述底封板的外壁左側固定有把手。
8、優選的，所述過濾部件包括過濾板，所述過濾板呈左低右高的方式布置，所述箱體的內壁兩側且位于過濾板的上方設置有導流板。
9、優選的，所述過濾板的外壁底端中心處固定有激振器，所述箱體的內壁兩側且位于過濾板的兩端下方均固定有支塊，所述支塊的外壁頂端均固定有振動彈簧，所述振動彈簧的上端與過濾板的外壁底端對應位置處固定。
10、優選的，所述箱體的外壁左側且與過濾板對應位置處開設有排渣口，所述箱體的內壁底端且位于過濾板的下方滑動連接有儲水抽屜。
11、本技術的有益效果是：
12、本技術中，在沉淀污泥時，通過將底封板插接在條形框的底端，以此對條形框的底端先進行封閉，使得污泥能夠析出沉淀，而當沉淀析出后，人員可將底封板抽出，使得污泥能夠通過支撐板之間的空隙落入過濾板上，由過濾板配合激振器可對污泥再次進行篩分過濾，從而能夠保證污泥與污水分離效果的同時能夠提高污泥與污水分離效率，從而更方便人員進行使用。
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1.一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，包括箱體(100)，所述箱體(100)內部分為上下兩個分離腔，其特征在于：上端所述分離腔內設置有沉淀部件，所述沉淀部件包括條形框(110)，所述條形框(110)固定在箱體(100)的內壁上端，所述條形框(110)的內壁前后端均固定有多個支撐板(111)，所述支撐板(111)與箱體(100)內壁頂端相對一側設置有擋板(120)，多個所述擋板(120)均通過上下交錯排列的方式均勻布置，所述箱體(100)的內壁右側且位于條形框(110)的上端連通有進水管(130)，所述箱體(100)的內壁頂端且位于擋板(120)的最左側連通有排水管(140)，所述箱體(100)的內壁且位于條形框(110)的下方設置有底封板(200)，所述箱體(100)的外壁右側且與底封板(200)對應位置處開設有安裝穿槽，所述底封板(200)的外壁與安裝穿槽的內壁滑動連接，所述箱體(100)的內壁前后側均固定有弧形條，所述底封板(200)的外壁前后側且與弧形條對應位置處開設有環形槽(201)，所述環形槽(201)與弧形條滑動連接，下端所述分離腔內設置有過濾部件。
2.
3.根據權利要求2所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述底封板(200)的外壁頂端且與固定插銷(211)對應位置處開設有方形定位槽(212)，所述固定插銷(211)的底端與方形定位槽(212)的內壁滑動連接，所述底封板(200)的外壁左側固定有把手(220)。
4.根據權利要求1所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述過濾部件包括過濾板(310)，所述過濾板(310)呈左低右高的方式布置，所述箱體(100)的內壁兩側且位于過濾板(310)的上方設置有導流板(300)。
5.根據權利要求4所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述過濾板(310)的外壁底端中心處固定有激振器，所述箱體(100)的內壁兩側且位于過濾板(310)的兩端下方均固定有支塊(320)，所述支塊(320)的外壁頂端均固定有振動彈簧(321)，所述振動彈簧(321)的上端與過濾板(310)的外壁底端對應位置處固定。
6.根據權利要求5所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述箱體(100)的外壁左側且與過濾板(310)對應位置處開設有排渣口，所述箱體(100)的內壁底端且位于過濾板(310)的下方滑動連接有儲水抽屜(330)。
...【技術特征摘要】
1.一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，包括箱體(100)，所述箱體(100)內部分為上下兩個分離腔，其特征在于：上端所述分離腔內設置有沉淀部件，所述沉淀部件包括條形框(110)，所述條形框(110)固定在箱體(100)的內壁上端，所述條形框(110)的內壁前后端均固定有多個支撐板(111)，所述支撐板(111)與箱體(100)內壁頂端相對一側設置有擋板(120)，多個所述擋板(120)均通過上下交錯排列的方式均勻布置，所述箱體(100)的內壁右側且位于條形框(110)的上端連通有進水管(130)，所述箱體(100)的內壁頂端且位于擋板(120)的最左側連通有排水管(140)，所述箱體(100)的內壁且位于條形框(110)的下方設置有底封板(200)，所述箱體(100)的外壁右側且與底封板(200)對應位置處開設有安裝穿槽，所述底封板(200)的外壁與安裝穿槽的內壁滑動連接，所述箱體(100)的內壁前后側均固定有弧形條，所述底封板(200)的外壁前后側且與弧形條對應位置處開設有環形槽(201)，所述環形槽(201)與弧形條滑動連接，下端所述分離腔內設置有過濾部件。
2.根據權利要求1所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述底封板(200)的外壁左側且與安裝穿槽對應位置處固定有定位插塊(210)，所述底封板(200)的外壁與定位插塊(210)的內壁滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛節高，蘭新建，吳靜，丁雄，向紅梅，
申請(專利權)人：深圳市星源空間環境技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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