【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高分子材料，涉及一種接枝型抗菌除臭功能一體化織物及制備方法。
技術介紹
1、未經抗菌整理的織物因其吸濕性能，易于吸附并滋生細菌。細菌作為一種微生物，是許多疾病的根本原因，這增加了感染和疾病傳播的風險，并且嚴重時會危及使用者的生命健康。因此，賦予織物抗菌性能，以有效減少細菌對人體的危害，顯得尤為重要。
2、此外，紡織品在受到細菌附著的同時，生活中臭氣分子也會不斷吸附于織物表面，如廚房產生的油煙，生活中的四大惡臭等。這些氣味黏附在衣物上，不但影響人們穿著時的舒適性，在一定程度上對人體健康也有所傷害。因此，在對織物進行抗菌整理的同時，除臭整理也顯得尤為必要。
3、目前，抗菌除臭紡織品由于抗菌除臭劑的附著不牢，容易因洗滌或使用過程中的摩擦而導致抗菌除臭效果下降。為了增強抗菌除臭劑與纖維之間的結合力，改進抗菌除臭織物的耐用性和抗菌除臭持久性，需要開發一種新型的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法。
技術實現思路
1、為解決現有技術中抗菌除臭紡織品存在的抗菌除臭效果差的技術問題，本專利技術的目的是提供一種接枝型抗菌除臭功能一體化織物及制備方法，該一體功能織物具有較好的除臭效果，實現抗菌除臭防護面料的開發與應用，并且滿足潮濕環境下對抗菌除臭防護紡織品的需求。
2、為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
3、一種接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，包括如下步驟：
4、將鹽酸胍與六亞甲基胺溶解于n,n-二甲基甲酰
5、將聚六亞甲基胍鹽酸鹽的無水乙醇溶液與環氧丙烷，加熱后加入三乙胺，得到phmg基抗菌劑；
6、在60-70oc下，向有機酸類除臭劑水溶液中加入phmg基抗菌劑，混合均勻，得到混合溶液，向混合溶液中加入催化劑，并調節ph值到5-6，混合均勻，得到抗菌除臭功能一體化混合液；
7、將脫漿處理后的織物浸漬在含有抗菌除臭功能一體化混合液的溶劑中，烘干后熱處理，得到接枝型抗菌除臭功能一體化織物。
8、進一步的，鹽酸胍與六亞甲基胺的質量比為1：1，澄清溶液中鹽酸胍與六亞甲基胺的總質量分數為15-30wt%，聚乙二醇的用量為鹽酸胍和六亞甲基二胺的總質量的0.5-1%。
9、進一步的，制備聚六亞甲基胍鹽酸鹽的反應的溫度為120oc，時間為3?h。
10、進一步的，聚六亞甲基胍鹽酸鹽的無水乙醇溶液中聚六亞甲基胍鹽酸鹽的質量分數為5-10wt%；
11、聚六亞甲基胍鹽酸鹽和環氧丙烷的摩爾比為1：1.2；
12、三乙胺的濃度為0.1?mol/l，其中三乙胺和聚六亞甲基胍鹽酸鹽的質量比為1：40；加熱的溫度至40-45oc。
13、進一步的，有機酸類除臭劑為檸檬酸、酒石酸與蘋果酸中的一種。
14、進一步的，有機酸類除臭劑水溶液的質量濃度為10-15%，混合溶液中phmg基抗菌劑和有機酸類除臭劑的總的質量分數為0.5-2.5wt%。
15、進一步的，催化劑為磷酸鈉與磷酸二氫鈉中的一種，催化劑的用量為有機酸類除臭劑質量的3-5%。
16、進一步的，phmg基抗菌劑和有機酸類除臭劑質量比為5：1、2：1、1：1、1：2或1：5；
17、熱處理的溫度為150-170oc，時間為10-20?min；
18、織物為棉織物纖維素基織物或纖維素基織物在織物中的質量比大于20%的織物。
19、進一步的，纖維素基織物原料為棉、黏膠纖維、莫代爾、天絲、銅氨纖維與醋酸纖維中的任意一種；
20、溶劑去離子水、dmf與乙醇中的一種或幾種組合。
21、一種接枝型抗菌除臭功能一體化織物。
22、與現有技術相比，本專利技術具有的有益效果：
23、本專利技術利用po改性phmg制備新型聚合物基抗菌劑；再將有機酸類除臭劑與phmg-po混合，制備出抗菌除臭混合劑；最后通過化學接枝法將抗菌除臭混合劑接枝到織物表面，制備出抗菌除臭織物。相對于現有技術，本專利技術實現了抗菌除臭功能性成分與織物之間良好結合，解決了傳統抗菌除臭劑在織物表面易溶出問題，具有廣譜抗菌性和耐洗滌性，達到持久抗菌除臭的效果；本專利技術采用環保的有機酸類除臭劑和改性phmg基抗菌劑，避免了有毒有害物質的使用，符合綠色環保的發展趨勢；本專利技術的制備過程在溫和的反應條件下進行，減少了能源消耗并避免了高溫對織物的損害，提升了生產效率及產品的市場適應性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，鹽酸胍與六亞甲基胺的質量比為1：1，澄清溶液中鹽酸胍與六亞甲基胺的總質量分數為15-30wt%，聚乙二醇的用量為鹽酸胍和六亞甲基二胺的總質量的0.5-1%。
3.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，制備聚六亞甲基胍鹽酸鹽的反應的溫度為120oC，時間為3?h。
4.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，聚六亞甲基胍鹽酸鹽的無水乙醇溶液中聚六亞甲基胍鹽酸鹽的質量分數為5-10wt%；
5.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，有機酸類除臭劑為檸檬酸、酒石酸與蘋果酸中的一種。
6.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，有機酸類除臭劑水溶液的質量濃度為10-15%，混合溶液中PHMG基抗菌劑和有機酸類除臭劑的總的質量分數為0.5-2.5wt%
7.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，催化劑為磷酸鈉與磷酸二氫鈉中的一種，催化劑的用量為有機酸類除臭劑質量的3-5%。
8.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，PHMG基抗菌劑和有機酸類除臭劑質量比為5：1、2：1、1：1、1：2或1：5；
9.根據權利要求8所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，纖維素基織物原料為棉、黏膠纖維、莫代爾、天絲、銅氨纖維與醋酸纖維中的任意一種；
10.一種根據權利要求1-9任意一項所述方法制備的接枝型抗菌除臭功能一體化織物。
...【技術特征摘要】
1.一種接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，鹽酸胍與六亞甲基胺的質量比為1：1，澄清溶液中鹽酸胍與六亞甲基胺的總質量分數為15-30wt%，聚乙二醇的用量為鹽酸胍和六亞甲基二胺的總質量的0.5-1%。
3.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，制備聚六亞甲基胍鹽酸鹽的反應的溫度為120oc，時間為3?h。
4.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，聚六亞甲基胍鹽酸鹽的無水乙醇溶液中聚六亞甲基胍鹽酸鹽的質量分數為5-10wt%；
5.根據權利要求1所述的接枝型抗菌除臭功能一體化織物的制備方法，其特征在于，有機酸類除臭劑為檸檬酸、酒石酸與蘋果酸中的一種。
6.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：慕曉剛，操歌，劉博，李一然，白勇，張麗，
申請(專利權)人：中國人民解放軍火箭軍工程大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。