本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供了一種防護(hù)機(jī)構(gòu)及具有其的機(jī)床，防護(hù)機(jī)構(gòu)，可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括：主軸固定組件，主軸固定組件包括第一防護(hù)夾板和第二防護(hù)夾板，第一防護(hù)夾板與第二防護(hù)夾板之間設(shè)置有用于容納主軸的夾持空間，第一防護(hù)夾板的至少部分和/或第二防護(hù)夾板的至少部分與主軸貼合；橫梁固定組件，可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，橫梁固定組件的至少部分壓設(shè)在機(jī)體的橫梁上；連接支架，設(shè)置在機(jī)體上，機(jī)體的電柜組件固定設(shè)置在連接支架上。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的龍門(mén)機(jī)床在吊裝過(guò)程中，機(jī)床上的零部件容易晃動(dòng)導(dǎo)致降低吊裝安全性和效率的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及機(jī)床，具體而言，涉及一種防護(hù)機(jī)構(gòu)及具有其的機(jī)床。
技術(shù)介紹
1、雙主軸龍門(mén)機(jī)床是一種高效率、高精度的數(shù)控機(jī)床，它具備兩個(gè)主軸，兩個(gè)主軸可以獨(dú)立或同步工作，顯著提高了生產(chǎn)效率和加工精度。這種機(jī)床通常采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和自動(dòng)化控制，適用于汽車(chē)、航空航天、模具制造等多個(gè)領(lǐng)域的復(fù)雜零件加工。雙主軸龍門(mén)機(jī)床憑借其雙主軸設(shè)計(jì)和自動(dòng)化控制，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。其在提高生產(chǎn)效率、降低成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量等方面發(fā)揮了重要作用，并且預(yù)計(jì)在未來(lái)將有更廣闊的應(yīng)用前景。
2、由于雙主軸龍門(mén)機(jī)床的特殊性，機(jī)床的整體吊裝對(duì)于機(jī)床本身以及整個(gè)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)都非常重要。首先，機(jī)床作為一個(gè)高價(jià)值設(shè)備，其運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的安全性是首要考慮的因素，任何在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生的撞擊、振動(dòng)或者傾斜都可能對(duì)機(jī)床造成不可逆的損害，影響其加工精度以及使用壽命。其次，要考慮便攜性，在盡可能減少配件拆裝的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)龍門(mén)機(jī)床整機(jī)吊裝。機(jī)床的整體吊裝關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的布局和效率，一個(gè)合理的吊裝裝置可以節(jié)省時(shí)間和成本，提高工作效率。
3、現(xiàn)有的龍門(mén)機(jī)床吊裝存在以下問(wèn)題：
4、1.龍門(mén)機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊裝前需要將龍門(mén)、電柜、橫梁、主軸和滑鞍進(jìn)行完全固定，固定難度大；
5、2.龍門(mén)機(jī)床的重量較大，在吊裝過(guò)程中，龍門(mén)機(jī)床容易產(chǎn)生晃動(dòng)和碰撞，更容易發(fā)生安全事故；
6、3.龍門(mén)機(jī)床的配重需要整齊，重量的不一致容易造成龍門(mén)機(jī)床在吊裝時(shí)晃動(dòng)，不均勻的配重需要進(jìn)行配重調(diào)整，增加了吊裝時(shí)間，降低了吊裝效率。
r/>技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的主要目的在于提供一種防護(hù)機(jī)構(gòu)及具有其的機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的龍門(mén)機(jī)床在吊裝過(guò)程中，機(jī)床上的零部件容易晃動(dòng)導(dǎo)致降低吊裝安全性和效率的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種防護(hù)機(jī)構(gòu)，可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括：主軸固定組件，主軸固定組件包括第一防護(hù)夾板和第二防護(hù)夾板，第一防護(hù)夾板與第二防護(hù)夾板之間設(shè)置有用于容納主軸的夾持空間，第一防護(hù)夾板的至少部分和/或第二防護(hù)夾板的至少部分與主軸貼合；橫梁固定組件，可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，橫梁固定組件的至少部分壓設(shè)在機(jī)體的橫梁上；連接支架，設(shè)置在機(jī)體上，機(jī)體的電柜組件固定設(shè)置在連接支架上。
3、進(jìn)一步地，主軸固定組件還包括：固定支架，固定支架內(nèi)設(shè)置有容納空間，容納空間沿主軸的軸線方向延伸，第一防護(hù)夾板和第二防護(hù)夾板分別設(shè)置在固定支架上，夾持空間與容納空間連通；固定支架可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上。
4、進(jìn)一步地，沿固定支架的延伸方向，第一防護(hù)夾板和第二防護(hù)夾板交錯(cuò)設(shè)置。
5、進(jìn)一步地，主軸固定組件還包括：第一緩沖部件，設(shè)置在第一防護(hù)夾板上，第一緩沖部件的至少部分與主軸貼合；第二緩沖部件，設(shè)置在第二防護(hù)夾板上，第二緩沖部件的至少部分與主軸貼合。
6、進(jìn)一步地，主軸固定組件還包括：支撐架，支撐架包括連接架體和防護(hù)架體，連接架體與機(jī)體可拆卸地連接，固定支架設(shè)置在連接架體上；防護(hù)架體與連接架體連接并位于固定支架的側(cè)方，防護(hù)架體的延伸方向與固定支架的延伸方向一致，防護(hù)架體的至少部分與固定架體貼合。
7、進(jìn)一步地，橫梁為兩個(gè)，兩個(gè)橫梁沿機(jī)體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，橫梁包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面；橫梁固定組件包括：第一支架，第一支架的一端與機(jī)體連接，另一端與兩個(gè)橫梁中的一個(gè)橫梁的第一側(cè)面貼合；支撐桿，支撐桿的兩端分別與兩個(gè)橫梁的第二側(cè)面抵接，以對(duì)兩個(gè)橫梁進(jìn)行支撐。
8、進(jìn)一步地，橫梁固定組件還包括：第二支架的一端與機(jī)體連接，第二支架的另一端與兩個(gè)橫梁中的另一個(gè)橫梁的第一側(cè)面貼合；支撐桿為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)支撐桿沿橫梁的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
9、進(jìn)一步地，連接支架包括：相對(duì)設(shè)置的第一架體和第二架體，第一架體和第二架體之間通過(guò)第三架體連接，以在第一架體、第二架體和第三架體之間圍成防護(hù)空間，電柜組件設(shè)置在防護(hù)空間內(nèi)；第一架體和/或第二架體固定安裝在機(jī)體上。
10、進(jìn)一步地，防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括：鎖緊塊，鎖緊塊上設(shè)置有至少兩個(gè)連接孔，鎖緊塊的一端通過(guò)一個(gè)連接孔與機(jī)體連接，鎖緊塊的另一端通過(guò)另一個(gè)連接孔與機(jī)體上的滑鞍連接；其中，連接孔為條形孔。
11、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的另一方面，提供了一種機(jī)床，包括機(jī)體和防護(hù)機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，防護(hù)機(jī)構(gòu)為上述的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
12、應(yīng)用本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案，防護(hù)機(jī)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括主軸固定組件、橫梁固定組件和連接支架，主軸固定組件包括第一防護(hù)夾板和第二防護(hù)夾板，第一防護(hù)夾板與第二防護(hù)夾板之間設(shè)置有用于容納主軸的夾持空間，第一防護(hù)夾板的至少部分和/或第二防護(hù)夾板的至少部分與主軸貼合；橫梁固定組件可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，橫梁固定組件的至少部分壓設(shè)在機(jī)體的橫梁上，連接支架設(shè)置在機(jī)體上，機(jī)體的電柜組件固定設(shè)置在連接支架上。這種設(shè)計(jì)保證了主軸在吊裝過(guò)程中不會(huì)因外部沖擊或振動(dòng)而發(fā)生位移，有效保護(hù)了主軸的加工精度和使用壽命。貼合設(shè)計(jì)確保了主軸在各種運(yùn)輸條件下的穩(wěn)定性，減少了因主軸晃動(dòng)而可能引發(fā)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)損害。橫梁固定組件可拆卸地設(shè)置在機(jī)體上，其至少部分直接壓設(shè)在橫梁上，有效抑制了橫梁在x軸方向上的竄動(dòng)。這對(duì)于保證龍門(mén)機(jī)床在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性至關(guān)重要，避免了橫梁因振動(dòng)而產(chǎn)生的變形，進(jìn)而影響機(jī)床的加工性能。連接支架的設(shè)計(jì)使得電柜組件能夠直接固定在機(jī)床上，無(wú)需在吊裝前單獨(dú)拆卸和包裝電柜，簡(jiǎn)化了吊裝前的準(zhǔn)備步驟，提高了整體吊裝的效率。一體吊裝減少了電柜在運(yùn)輸過(guò)程中的單獨(dú)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)避免了因電柜拆裝不當(dāng)而可能引起的電氣連接問(wèn)題。由于主軸、橫梁和電柜等關(guān)鍵部件均通過(guò)專(zhuān)門(mén)的防護(hù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了固定，這有助于在吊裝時(shí)保持龍門(mén)機(jī)床的配重均勻，防止在吊裝過(guò)程中因重心偏移而產(chǎn)生不必要的晃動(dòng)或傾斜，從而確保了吊裝過(guò)程的安全性和機(jī)床的完整性。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種防護(hù)機(jī)構(gòu)，可拆卸地設(shè)置在機(jī)體(100)上，其特征在于，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸固定組件(200)還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，沿所述固定支架(240)的延伸方向，所述第一防護(hù)夾板(210)和所述第二防護(hù)夾板(220)交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸固定組件(200)還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸固定組件(200)還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁為兩個(gè)，兩個(gè)所述橫梁沿所述機(jī)體(100)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述橫梁包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面；所述橫梁固定組件(300)包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁固定組件(300)還包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接支架(400)包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括：
10.一種機(jī)床，包括機(jī)體(100)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在所述機(jī)體(100)上，其特征在于，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種防護(hù)機(jī)構(gòu)，可拆卸地設(shè)置在機(jī)體(100)上，其特征在于，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸固定組件(200)還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，沿所述固定支架(240)的延伸方向，所述第一防護(hù)夾板(210)和所述第二防護(hù)夾板(220)交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸固定組件(200)還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸固定組件(200)還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：區(qū)秋慈，魏瑞強(qiáng)，劉春，付震，李文廣，肖雄虎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：珠海格力智能裝備技術(shù)研究院有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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