【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鍛件制造，具體為一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置。
技術(shù)介紹
1、鍛件加熱是鍛造過(guò)程中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，其目的是為了提高金屬的塑性，降低變形抗力，使金屬易于流動(dòng)成型，從而增加金屬的可鍛性。通過(guò)加熱，鍛件在鍛造后能夠獲得良好的組織與力學(xué)性能。
2、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鍛件的加熱一般都會(huì)采用加熱爐，在加熱爐中將待加熱的鍛件放置在固定的位置，然后通過(guò)熱源對(duì)鍛件進(jìn)行加熱處理。但是由于加熱爐的熱源固定，在加工過(guò)程中，鍛件表面的受熱程度可能會(huì)不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致在后續(xù)加工時(shí)，鍛件上會(huì)出現(xiàn)裂痕的情況，從而使鍛件無(wú)法繼續(xù)使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在鍛件加熱時(shí)，其表面的受熱程度不均勻，鍛件上會(huì)出現(xiàn)裂痕而無(wú)法使用的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，包括基座，所述基座上固定安裝有爐體，所述爐體內(nèi)滑動(dòng)連接有設(shè)備板，所述設(shè)備板的端部連接有密封板，所述設(shè)備板與密封板之間呈l形，所述密封板的板面上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管；所述轉(zhuǎn)動(dòng)管置于爐體內(nèi)的一端固定安裝有第一機(jī)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的另一端連接有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有固定套，所述固定套上連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的端部固定連接有第二機(jī)架；所述轉(zhuǎn)軸上連接有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，所述連接桿上設(shè)有兩段方向相反的螺紋段，兩段所述螺紋段上
3、本方案的技術(shù)原理為：需要對(duì)鍛件進(jìn)行加工處理時(shí)，首先通過(guò)密封板上的把手將設(shè)備板從爐體內(nèi)拉出，然后將待加工處理的鍛件置于第二機(jī)架上的兩塊夾板之間，利用第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，連接桿上的兩個(gè)螺紋段上的滑塊相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使兩塊夾板相向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩塊夾板對(duì)待加工處理鍛件的夾持固定。
4、待加工處理的鍛件夾持固定完成后，接著將設(shè)備板推入爐體內(nèi)，使?fàn)t體開始工作，對(duì)鍛件進(jìn)行加熱處理，同時(shí)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)管帶動(dòng)第一機(jī)架和第二機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使鍛件在爐體內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使其受熱均勻。
5、通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二機(jī)架同時(shí)還能夠沿上下方向的角度擺動(dòng)，能夠更加靈活的控制鍛件受熱的角度位置，使得對(duì)鍛件的加熱處理效果達(dá)到最佳。
6、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝在機(jī)箱內(nèi)底部，所述第一電機(jī)的輸出軸上同軸連接有蝸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的端部同軸連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿之間相嚙合。通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用蝸桿蝸輪之間的嚙合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)效果。
7、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿套接在轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿過(guò)機(jī)架并同軸連接有第一錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上同軸連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪之間相互嚙合，所述第二電機(jī)固定安裝在機(jī)箱內(nèi)側(cè)壁上，所述第二電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間同軸連接。巧妙利用設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一錐齒輪與第二錐齒輪之間相互嚙合，最終實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)效果。
8、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第三電機(jī)固定安裝在第二機(jī)架上，所述第三電機(jī)的輸出軸上同軸連接有第一齒輪，所述連接桿的一端貫穿過(guò)第二機(jī)架且端部同軸安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪之間相互嚙合。設(shè)置的第三電機(jī)通過(guò)第一齒輪和第二齒輪實(shí)現(xiàn)連接桿的正反向的運(yùn)動(dòng)效果，簡(jiǎn)單方便。
9、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案：所述夾板的底部安裝有支撐板。通過(guò)設(shè)置的支撐板能夠更加方便的對(duì)鍛件進(jìn)行放置處理。
10、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案：所述基座底部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的數(shù)量為四根，四根所述支撐桿分別設(shè)置在基座的四角處。
11、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案：所述支撐桿為緩沖減震桿。通過(guò)設(shè)置的具有緩沖減震效果的支撐桿，使得本裝置的加工過(guò)程更加的平穩(wěn)，保證了鍛件的加工質(zhì)量。
12、采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)、第二電機(jī)分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管和轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得待加工處理的鍛件能夠進(jìn)行任意角度的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，便于對(duì)鍛件的各個(gè)位置的均勻加熱處理效果。同時(shí)通過(guò)在第一機(jī)架與第二機(jī)架之間設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿，利用電動(dòng)伸縮桿控制待加熱的鍛件在爐體內(nèi)的深度位置，使得對(duì)鍛件的加熱處理效果達(dá)到最佳，整體操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)用性較強(qiáng)。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，包括基座(1)，所述基座(1)上固定安裝有爐體(2)，所述爐體(2)內(nèi)滑動(dòng)連接有設(shè)備板(3)，所述設(shè)備板(3)的端部連接有密封板(4)，所述設(shè)備板(3)與密封板(4)之間呈L形，其特征在于：所述密封板(4)的板面上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(15)，所述第一電機(jī)(15)固定安裝在機(jī)箱(13)內(nèi)底部，所述第一電機(jī)(15)的輸出軸上同軸連接有蝸桿(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)的端部同軸連接有蝸輪(17)，所述蝸輪(17)與蝸桿(16)之間相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二電機(jī)(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿套接在轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿過(guò)機(jī)架并同軸連接有第一錐齒輪(19)，所述轉(zhuǎn)軸(7)上同軸連接有第二錐齒輪(20)，所述第一錐齒輪(19)與第二錐齒輪(20)之間相互嚙合，所述第二電機(jī)(18)固定安裝在機(jī)箱(13)內(nèi)側(cè)壁上，所述第二電機(jī)(18)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)(21)，所述第三電機(jī)(21)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第三電機(jī)(21)固定安裝在第二機(jī)架(10)上，所述第三電機(jī)(21)的輸出軸上同軸連接有第一齒輪(22)，所述連接桿(11)的一端貫穿過(guò)第二機(jī)架(10)且端部同軸安裝有第二齒輪(23)，所述第二齒輪(23)與第一齒輪(22)之間相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述夾板(12)的底部安裝有支撐板(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述基座(1)底部固定安裝有支撐桿(25)，所述支撐桿(25)的數(shù)量為四根，四根所述支撐桿(25)分別設(shè)置在基座(1)的四角處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述支撐桿(25)為緩沖減震桿。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，包括基座(1)，所述基座(1)上固定安裝有爐體(2)，所述爐體(2)內(nèi)滑動(dòng)連接有設(shè)備板(3)，所述設(shè)備板(3)的端部連接有密封板(4)，所述設(shè)備板(3)與密封板(4)之間呈l形，其特征在于：所述密封板(4)的板面上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(15)，所述第一電機(jī)(15)固定安裝在機(jī)箱(13)內(nèi)底部，所述第一電機(jī)(15)的輸出軸上同軸連接有蝸桿(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)的端部同軸連接有蝸輪(17)，所述蝸輪(17)與蝸桿(16)之間相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍛件加熱爐用鍛件托放裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二電機(jī)(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿套接在轉(zhuǎn)動(dòng)管(5)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿過(guò)機(jī)架并同軸連接有第一錐齒輪(19)，所述轉(zhuǎn)軸(7)上同軸連接有第二錐齒輪(20)，所述第一錐齒輪(19)與第二錐齒輪(20)之間相互嚙合，所述第二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂美蓮，呂俊，匡文柱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽省瑞杰鍛造有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。