【技術實現步驟摘要】
本申請涉及硅橡膠加工藝，更具體地說，涉及一種高硬度硅橡膠及其制備方法。
技術介紹
1、電子產品腳墊是一種小巧的配件，通常被安裝在電子產品的底部或側面，用于支撐產品、減少震動、防止磨損和提供穩定的支撐面。現有電子產品腳墊主要以發泡塑膠和硅膠為主，其中，發泡塑膠具有良好的彈性和緩沖性能，同時具有較高的氣密性和耐腐蝕性，常用于電器、機器、數碼等行業中，起到防滑、緩沖作用。而硅橡膠電子產品腳墊質地柔軟、富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，從而能夠有效地吸收和緩沖沖擊力，保護電子產品免受跌落或碰撞造成的損害，常用于電腦、手表、手機以及其他的高端電子產品。
2、但是，硅橡膠制備成電子產品腳墊后，硬度較低，硬度較低的硅橡膠腳墊在長期使用或受到摩擦時，更容易出現磨損，在支撐電子產品時，無法提供足夠的支撐力，會導致電子產品在使用過程中出現晃動或傾斜，進而影響其穩定性和性能。
技術實現思路
1、為了解決硅橡膠電子產品腳墊硬度低的問題，本申請提供一種高硬度硅橡膠及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種高硬度硅橡膠，采用如下的技術方案：
3、一種高硬度硅橡膠，由以下重量份的原料制備得到：
4、甲基乙烯基硅橡膠100份
5、補強白炭黑40-60份
6、玻璃纖維粉10-15份
7、含氫硅油2-5份
8、結構化控制劑7-12份
9、抑制劑0.1-0.5份
10
11、改性劑8-12份
12、所述改性劑是由硬脂酸鋅、氧化鋅晶須和潤滑劑混合得到。
13、通過采用上述技術方案，制備得到硅橡膠具有良好的硬度和斷裂伸長率，確保硅橡膠腳墊在保持較高硬度的同時，仍具有一定的伸長率，有助于硅橡膠腳墊在受到外力作用時能夠發生適當的形變，從而吸收沖擊和振動，提高產品的耐用性。同時，高硬度硅橡膠腳墊在長期使用或受到摩擦時，能夠保持較好的性能，減少磨損。同時提高硅橡膠的耐高溫新能，使其可以在高溫環境下使用。
14、本申請中補強白炭黑和玻璃纖維粉作為無機填料，具有高強度和高模量的特性。它們與硅橡膠基體緊密結合，形成更緊密的網絡結構，從而提高了硅橡膠的硬度和強度。硅橡膠的硬度提高，會使得硅橡膠的斷裂伸長率下降，本申請中通過添加改性劑配合結構控制劑使用，使得硅橡膠在升高硬度的同時，也能保持一定的斷裂伸長率，使得硅橡膠具有一定的柔韌性和彈性，能夠適應不同形狀和尺寸的電子產品。硬脂酸鋅和氧化鋅晶須能夠增強硅橡膠的硬度和耐磨性，而潤滑劑則有助于改善加工性能和分散性，這些成分的協同作用使得高硬度硅橡膠在保持高硬度的同時，仍具有良好的伸長率和加工性能。結構化控制劑在硅橡膠硫化過程中起到關鍵作用，它有助于調節交聯密度和硫化速度。通過精確控制結構化控制劑的用量和硫化條件，優化硅橡膠的硬度和伸長率之間的平衡。
15、另外，玻璃纖維粉的加入進一步增強了硅橡膠的硬度和模量，同時提高了其耐高溫性能。玻璃纖維粉具有高模量和高強度，能夠承受高溫下的應力，防止硅橡膠在高溫下變形或失效。
16、優選的，所述硬脂酸鋅、所述氧化鋅晶須和所述潤滑劑按照重量比為5：(3-6)：1。
17、通過采用上述技術方案，優化硬脂酸鋅、氧化鋅晶須和潤滑劑的用量，進一步提高硅橡膠腳墊的硬度、斷裂伸長率和耐磨性，使得硅橡膠腳墊在長期使用過程中能夠保持穩定的性能，不易出現磨損或變形。
18、優選的，所述玻璃纖維粉為改性玻璃纖維粉，由以下方法制備得到：
19、1)將玻璃纖維粉、二甲基硅二硅氧烷和溶劑混合，得到預混物；
20、2)將硅藻土浸泡于丙烯酸樹脂溶液中，過濾，取濾渣，再將濾渣與預混物混合，超聲，過濾取濾渣，干燥，制得改性玻璃纖維粉。
21、加入玻璃纖維粉能夠提高硅橡膠腳墊的硬度和耐高溫性能，但是，也是由于玻璃纖維粉的硬度和剛性較大，使其容易在加工過程中產生斷裂或分布不均的問題。
22、通過采用上述技術方案，提高玻璃纖維粉在硅橡膠中的分散均勻度，同時提高玻璃纖維粉的加工性能。通過將玻璃纖維粉與二甲基硅二硅氧烷和溶劑混合形成預混物，并在后續步驟中引入丙烯酸樹脂處理的硅藻土，可以有效改善玻璃纖維粉與硅橡膠基體的相容性和分散性，有助于減少玻璃纖維粉在加工過程中的斷裂和分布不均問題，提高加工效率和產品質量。
23、其中，在步驟1)中通過將玻璃纖維粉與二甲基硅二硅氧烷和溶劑混合，提高玻璃纖維粉的分散性，有利于后續操作。步驟s2中通過將硅藻土和丙烯酸樹脂溶液混合，使得硅藻土表面包覆一層丙烯酸樹脂，再將其與預混物混合，使得硅藻土表面附著一層玻璃纖維粉，從而使得玻璃纖維粉具有更好的分散性，減少了加工過程中的斷裂和分布不均現象。硅藻土顆粒的加入有助于改善玻璃纖維粉在混合物中的分散性，減少團聚和纏繞現象，提高改性玻璃纖維粉的均勻性和穩定性。
24、優選的，制備是所述改性玻璃纖維粉所用原料的重量份如下：
25、玻璃纖維粉10-15份
26、二甲基硅二硅氧烷1-1.5份
27、溶劑15-20份
28、硅藻土5-8份
29、丙烯酸樹脂溶液10-15份
30、所述丙烯酸樹脂溶液中丙烯酸樹脂的濃度百分數為20-30％。
31、通過采用上述技術方案，優化制備改性玻璃纖維粉原料的用量，進一步提高玻璃纖維粉的在硅橡膠體系中的分散性，降低玻璃纖維粉斷裂的可能性，提高硅橡膠膠墊的硬度、伸長率和耐磨性。
32、優選的，所述硅藻土的平均粒徑為為50-100微米。
33、通過采用上述技術方案，優化硅藻土的平均粒徑，使得其與玻璃纖維粉之間的接觸面積增加，有助于其在混合過程中更加均勻地分散在玻璃纖維粉，同時使得硅藻土在混合物中具有良好的流動性，有助于在加工過程中更好地填充和分布于硅橡膠中，得到性能更好的硅橡膠腳墊。
34、優選的，所述玻璃纖維粉的需經過2000-4000目篩。
35、通過采用上述技術方案，優化玻璃纖維粉的細度，使得玻璃纖維粉能夠更有效地分散在硅橡膠基體中，形成更多的界面結合點，從而提高硅橡膠的硬度、伸長率和耐磨性。
36、優選的，所述結構控制劑為六甲基環三硅氮烷或/和六甲基二硅氮烷。
37、通過采用上述技術方案，優化結構控制劑的種類，不僅提升了硅橡膠腳墊的硬度，同時能夠降低硅橡膠的粘度，使其更容易混合和加工成型，它們還有助于制備復雜形狀的電子產品腳墊。
38、優選的，所述甲基乙烯基硅橡膠是由分子量為90-110萬、乙烯基摩爾百分含量為2-4％為甲基乙烯基硅橡膠和分子量為40-80萬、乙烯基摩爾百分含量為0.5-2％為甲基乙烯基硅橡膠按照重量比為(4-9)：1混合得到。
39、通過采用上述技術方案，優化甲基乙烯基硅橡膠的種類和用量，進一步平本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高硬度硅橡膠，其特征在于，由以下重量份的原料制備得到：
2.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述硬脂酸鋅、所述氧化鋅晶須和所述潤滑劑按照重量比為5：（3-6）：1。
3.根據權利要求2所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述玻璃纖維粉為改性玻璃纖維粉，由以下方法制備得到：
4.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于，制備是所述改性玻璃纖維粉所用原料的重量份如下：
5.根據權利要求4所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述硅藻土的平均粒徑為為50-100微米。
6.根據權利要求4所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述玻璃纖維粉的需經過2000-4000目篩。
7.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述結構控制劑為六甲基環三硅氮烷或/和六甲基二硅氮烷。
8.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述甲基乙烯基硅橡膠是由分子量為90-110萬、乙烯基摩爾百分含量為2-4%為甲基乙烯基硅橡膠和分子量為40-80萬、乙烯基摩爾百分含量為0.5
9.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述補強白炭黑的平均粒徑為是由平均粒徑為20-50nm的白炭黑、平均粒徑為50-200nm的白炭黑按照重量比3：（7-10）。
10.一種如權利要求1-9任一項所述高硬度硅橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種高硬度硅橡膠，其特征在于，由以下重量份的原料制備得到：
2.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述硬脂酸鋅、所述氧化鋅晶須和所述潤滑劑按照重量比為5：（3-6）：1。
3.根據權利要求2所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述玻璃纖維粉為改性玻璃纖維粉，由以下方法制備得到：
4.根據權利要求1所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于，制備是所述改性玻璃纖維粉所用原料的重量份如下：
5.根據權利要求4所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述硅藻土的平均粒徑為為50-100微米。
6.根據權利要求4所述的一種高硬度硅橡膠，其特征在于：所述玻璃纖維粉的需經過2000-4000目篩。
7...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖少偉，李文康，藺筆雄，
申請(專利權)人：湖北正安新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。