【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及混凝土加工,尤其涉及帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組。
技術(shù)介紹
1、蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料,經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護,反應生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板,其密度較一般水泥質(zhì)材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能;
2、結(jié)合上述內(nèi)容需要說明的是:傳統(tǒng)蒸汽加壓混凝土板在生產(chǎn)切割期間,受氣連續(xù)輸送和切割需要,導致蒸汽加壓混凝土板易受輸送和啟動切割振動的影響,產(chǎn)生位置偏移,進而造成后續(xù)蒸汽加壓混凝土板錯位和切割截面不齊;
3、針對上述的技術(shù)缺陷,現(xiàn)提出解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,通過收卷機構(gòu)輔助縱向夾持機構(gòu)使用,對輸送架上運輸?shù)却庸さ恼羝訅夯炷涟鍖嵤纳现料碌亩帱c接觸式緩壓夾持鎖緊,利用多點同步緩慢夾持鎖緊,有效避免蒸汽加壓混凝土板的錯位,同時構(gòu)成多點效位,去解決提出的問題。
2、本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,包括輸送架,所述輸送架兩側(cè)底部設(shè)置有增高架,所述輸送架兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱一端設(shè)置有氣動切割架,且支撐柱另一端設(shè)置有側(cè)限位架,所述氣動切割架底部設(shè)置有氣動切割刀具,且氣動切割刀具下方設(shè)置有網(wǎng)架,所述輸送架頂部內(nèi)壁上設(shè)置有多組縱向夾持機構(gòu);
4、優(yōu)選的,所述輸送架內(nèi)底壁上設(shè)置有支撐板,且支撐板側(cè)邊對稱設(shè)置有多組輸送輥,所述支撐柱一端設(shè)置有切割槽,且支撐柱另一端設(shè)置有限位槽,所述輸送架兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)置有靠近限位槽的滑動槽。
5、優(yōu)選的,所述氣動切割架兩側(cè)底部設(shè)置有位于輸送架外壁上的升降氣缸架,所述升降氣缸架內(nèi)壁上設(shè)置有與氣動切割刀具連接的活動梁,所述網(wǎng)架下方設(shè)置有吸氣斜架。
6、優(yōu)選的,所述伺服電機端面設(shè)置有與多組收卷輥連接的傳動軸,所述收卷輥表面纏繞有牽引線,所述收卷輥上方設(shè)置有導塵板,所述導塵板兩側(cè)上方設(shè)置有嵌入輸送架內(nèi)壁底部的導輥。
7、優(yōu)選的,所述金屬架底部設(shè)置有軟墊,所述金屬架兩側(cè)設(shè)置有與彈簧阻尼器連接的滑塊。
8、優(yōu)選的,所述側(cè)限位架內(nèi)側(cè)設(shè)置有延伸至輸送架內(nèi)部的擠壓板,所述側(cè)限位架與擠壓板之間設(shè)置有推動氣缸。
9、本技術(shù)的有益效果:
10、(1)本技術(shù)是通過收卷機構(gòu)輔助縱向夾持機構(gòu)使用,對輸送架上運輸?shù)却庸さ恼羝訅夯炷涟鍖嵤纳现料碌亩帱c接觸式緩壓夾持鎖緊,利用多點同步緩慢夾持鎖緊,有效避免蒸汽加壓混凝土板的錯位,同時構(gòu)成多點效位;
11、(2)本技術(shù)是通過側(cè)限位架配合縱向夾持機構(gòu)使用,對初步正在進行緩降夾持的蒸汽加壓混凝土板進行側(cè)邊位置調(diào)節(jié),有效避免蒸汽加壓混凝土板在氣動切割期間晃動錯位,利用網(wǎng)架和吸氣斜架配合輸送架和氣動切割刀具使用,對蒸汽加壓混凝土板氣動切割產(chǎn)生的碎渣和灰塵顆粒進行負壓抽吸引導,同時對蒸汽加壓混凝土板切割區(qū)域底部構(gòu)成一定緩沖。
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1.帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,包括輸送架(1),其特征在于,所述輸送架(1)兩側(cè)底部設(shè)置有增高架(2),所述輸送架(1)兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱(101),所述支撐柱(101)一端設(shè)置有氣動切割架(3),且支撐柱(101)另一端設(shè)置有側(cè)限位架(4),所述氣動切割架(3)底部設(shè)置有氣動切割刀具(303),且氣動切割刀具(303)下方設(shè)置有網(wǎng)架(6),所述輸送架(1)頂部內(nèi)壁上設(shè)置有多組縱向夾持機構(gòu)(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述輸送架(1)內(nèi)底壁上設(shè)置有支撐板(105),且支撐板(105)側(cè)邊對稱設(shè)置有多組輸送輥(106),所述支撐柱(101)一端設(shè)置有切割槽(102),且支撐柱(101)另一端設(shè)置有限位槽(103),所述輸送架(1)兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)置有靠近限位槽(103)的滑動槽(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述氣動切割架(3)兩側(cè)底部設(shè)置有位于輸送架(1)外壁上的升降氣缸架(301),所述升降氣缸架(301)內(nèi)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述伺服電機(704)端面設(shè)置有與多組收卷輥(702)連接的傳動軸(701),所述收卷輥(702)表面纏繞有牽引線(703),所述收卷輥(702)上方設(shè)置有導塵板(705),所述導塵板(705)兩側(cè)上方設(shè)置有嵌入輸送架(1)內(nèi)壁底部的導輥(706)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述金屬架(501)底部設(shè)置有軟墊(502),所述金屬架(501)兩側(cè)設(shè)置有與彈簧阻尼器(504)連接的滑塊(503)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述側(cè)限位架(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有延伸至輸送架(1)內(nèi)部的擠壓板(402),所述側(cè)限位架(4)與擠壓板(402)之間設(shè)置有推動氣缸(401)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,包括輸送架(1),其特征在于,所述輸送架(1)兩側(cè)底部設(shè)置有增高架(2),所述輸送架(1)兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐柱(101),所述支撐柱(101)一端設(shè)置有氣動切割架(3),且支撐柱(101)另一端設(shè)置有側(cè)限位架(4),所述氣動切割架(3)底部設(shè)置有氣動切割刀具(303),且氣動切割刀具(303)下方設(shè)置有網(wǎng)架(6),所述輸送架(1)頂部內(nèi)壁上設(shè)置有多組縱向夾持機構(gòu)(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述輸送架(1)內(nèi)底壁上設(shè)置有支撐板(105),且支撐板(105)側(cè)邊對稱設(shè)置有多組輸送輥(106),所述支撐柱(101)一端設(shè)置有切割槽(102),且支撐柱(101)另一端設(shè)置有限位槽(103),所述輸送架(1)兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)置有靠近限位槽(103)的滑動槽(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有定位結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土板加工用氣割機組,其特征在于,所述氣動切割架(3)兩側(cè)底部設(shè)置有位于輸送架(1)外壁上的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:徐兆榮,阮西傳,桂世俊,江興,
申請(專利權(quán))人:安徽國弘建材科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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