【技術實現步驟摘要】
本技術涉及螺絲打磨的，尤其涉及一種螺絲生產用打磨裝置。
技術介紹
1、螺絲生產用打磨裝置在螺絲制造過程中扮演著至關重要的角色。它負責將初步成型的螺絲(如六角螺母)進行精細打磨，以確保螺絲表面的光滑度、精準度和耐用性。
2、現有的螺絲生產用打磨裝置在處理六角螺母時，在每次對六角螺母的兩個相鄰邊進行打磨后，都需要人工介入來手動調整螺母的位置，以便對剩余的邊進行打磨。這種頻繁的手動操作不僅耗費了大量的人力和時間，而且極大地降低了整體的生產效率。
3、在人工調整螺母位置的過程中，操作者需要頻繁地接觸正在運行的機器，這增加了意外傷害的風險。一旦操作不當或機器出現故障，很可能導致操作者受傷。
技術實現思路
1、本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
2、為此，本技術的目的在于提出一種螺絲生產用打磨裝置，通過安裝裝置，配合兩個打磨裝置，能夠實現對螺絲的快速且高效的打磨，通過換位裝置能夠迅速、準確地變換螺絲的位置，以便進行全方位的打磨，極大地提升了工作效率，減少了人工操作，確保了打磨的精確度和一致性。
3、為達到上述目的，本技術提出了一種螺絲生產用打磨裝置包括底板、支撐架、兩個打磨裝置、安裝裝置和換位裝置，其中，所述支撐架設置在所述底板上；兩個所述打磨裝置分別可對稱設置在所述支撐架上兩端，兩個所述打磨裝置均包括打磨組件和推送組件，其中，所述打磨組件可轉動地設置在所述支撐架上；所述推送組件設置在所述打磨組件內，且所述推送組件的一端與所
4、本技術的一種螺絲生產用打磨裝置，通過安裝裝置，配合兩個打磨裝置，能夠實現對螺絲的快速且高效的打磨，通過換位裝置能夠迅速、準確地變換螺絲的位置，以便進行全方位的打磨，極大地提升了工作效率，減少了人工操作，確保了打磨的精確度和一致性。
5、另外，根據申請上述提出的一種螺絲生產用打磨裝置還可以具有如下附加的技術特征：
6、具體地，所述打磨組件包括四個轉動滾、皮帶和驅動電機，其中，四個所述轉動滾分別可轉動地設置在所述支撐架上一側；所述皮帶套設在四個所述轉動滾外側壁上；所述驅動電機設置在所述支撐架的一側，且所述驅動電機的輸出軸貫穿過所述支撐架與四個所述轉動滾其中一個轉動滾相連。
7、具體地，所述推送組件包括第一電動推桿和帶有阻尼彈簧的推板，其中，所述第一電動推桿設置在所述支撐架上，且所述第一電動推桿位于所述皮帶內部；所述帶有阻尼彈簧的推板與所述第一電動推桿的輸出端相連。
8、具體地，所述安裝組件包括電動滑臺，其中，所述電動滑臺可滑動地設置在所述底板上，且所述電動滑臺位于兩個所述打磨裝置之間；所述安裝套設置在所述電動滑臺的頂部一端。
9、具體地，所述換位組件包括第二電動推桿和接觸塊，其中，所述第二電動推桿設置在所述底板上，且所述第二電動推桿位于所述電動滑臺一側；所述接觸塊與所述第二電動推桿的輸出端相連。
10、本技術附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，包括底板(1)、支撐架(2)、兩個打磨裝置(3)、安裝裝置(4)和換位裝置(5)，其中，
2.根據權利要求1所述的一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，所述打磨組件(31)包括四個轉動滾(311)、皮帶(312)和驅動電機(313)，其中，
3.根據權利要求2所述的一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，所述推送組件(32)包括第一電動推桿(321)和帶有阻尼彈簧的推板(322)，其中，
4.根據權利要求1所述的一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，所述安裝組件(41)包括電動滑臺(411)，其中，
5.根據權利要求4所述的一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，所述換位組件(51)包括第二電動推桿(511)和接觸塊(512)，其中，
【技術特征摘要】
1.一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，包括底板(1)、支撐架(2)、兩個打磨裝置(3)、安裝裝置(4)和換位裝置(5)，其中，
2.根據權利要求1所述的一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在于，所述打磨組件(31)包括四個轉動滾(311)、皮帶(312)和驅動電機(313)，其中，
3.根據權利要求2所述的一種螺絲生產用打磨裝置，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙麗，張維斌，
申請(專利權)人：遼寧昊澤實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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