【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織機(jī)械，具體為一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)。
技術(shù)介紹
1、梳棉機(jī)主要是對(duì)棉纖維進(jìn)行除雜、梳理，將卷曲在一團(tuán)的棉纖維梳理呈伸展的、蓬松的狀態(tài)，梳棉機(jī)在運(yùn)行過程中，還能夠清除棉花纖維中夾雜的棉花籽、以及棉花枯葉之類的雜質(zhì)。
2、梳棉機(jī)對(duì)棉花進(jìn)行梳理作業(yè)前，工作人員需要將成團(tuán)狀的棉花撕扯、松開、最后平鋪在給棉板上，給棉板實(shí)際為輸送帶，即將棉花能夠輸入至梳棉機(jī)的入口，最后讓梳棉機(jī)入口處的棉羅拉，將棉花輸送至梳棉機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行梳理處理；
3、將棉花撕扯松開，并平鋪在給棉板上的目的在于，避免棉花堆積在一塊，影響到棉羅拉對(duì)棉花的輸送，而且提前將棉花平鋪在給棉板上，還方便梳棉機(jī)內(nèi)部的梳齒輥和梳齒板對(duì)棉花梳理，提高對(duì)棉花梳理的效率，但是前期對(duì)棉花的平鋪處理，還需要工作人員手動(dòng)的撕扯、平鋪，其過程中較為費(fèi)時(shí)，若棉花較為潮濕，則水分會(huì)增加棉花的韌性，導(dǎo)致工作人員將棉花扯呈小團(tuán)狀平鋪時(shí)，也更為費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，包括：固定架設(shè)在梳棉機(jī)進(jìn)料口處的兩個(gè)護(hù)邊板，兩個(gè)所述護(hù)邊板為對(duì)稱分布，且所述護(hù)邊板靠近梳棉機(jī)進(jìn)料口的一端還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棉羅拉，每個(gè)所述護(hù)邊板的底部均固定架設(shè)有兩個(gè)固定板，且呈對(duì)立分布的兩組所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)裝配有第一輸送皮帶，通過所述第一輸送皮帶和所述棉羅
3、還包括：棉花分散單元，用于對(duì)成團(tuán)的棉花自動(dòng)拆分、松散，所述棉花分散單元設(shè)置在所述第一輸送皮帶的上方；
4、輔助送料單元，用于對(duì)松散后的棉花起到一定的壓制效果，所述輔助送料單元位于所述棉花分散單元靠近所述棉羅拉的一側(cè)。
5、優(yōu)選的，所述棉花分散單元包括固定架設(shè)在兩個(gè)所述護(hù)邊板之間的進(jìn)料筒，且所述進(jìn)料筒不與所述第一輸送皮帶接觸，所述進(jìn)料筒遠(yuǎn)離所述棉羅拉的一端還固定連通設(shè)置有擴(kuò)口筒，所述進(jìn)料筒靠近所述棉羅拉的一端固定設(shè)置有若干個(gè)呈直線等距分布的限位套筒，相鄰的兩個(gè)所述限位套筒之間形成狹口通道，每個(gè)所述限位套筒的內(nèi)部均設(shè)置有對(duì)所述狹口通道起到限位作用的針刺部件，且所述進(jìn)料筒的上方還設(shè)置有對(duì)所述狹口通道內(nèi)的棉花撥動(dòng)的撥離部件，擴(kuò)口筒的設(shè)計(jì)，是為了便于工作人員將棉花添加進(jìn)進(jìn)料筒的內(nèi)部，可以通過工作人員手動(dòng)的添加棉花，也能在擴(kuò)口筒的內(nèi)部加裝現(xiàn)有技術(shù)中常用的送料結(jié)構(gòu)，將棉花朝著進(jìn)料筒的內(nèi)部輸送。
6、優(yōu)選的，所述針刺部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述限位套筒內(nèi)部的連桿，且所述連桿的外表面固定套裝若干個(gè)呈直線等距分布的橢圓盤，每個(gè)所述橢圓盤的外表面均開設(shè)有凹環(huán)槽，且所述凹環(huán)槽的內(nèi)部滑動(dòng)裝嵌有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡柱，每個(gè)所述卡柱遠(yuǎn)離所述連桿的一端面固定設(shè)置有限位針，所述限位針滑動(dòng)貫穿出所述限位套筒，且若干個(gè)所述限位針的軸線平行，每個(gè)所述連桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述進(jìn)料筒，且若干個(gè)所述連桿的底部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)整所述連桿的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過連桿可以控制橢圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，由于卡柱與凹環(huán)槽滑動(dòng)裝嵌，當(dāng)橢圓盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)，就能夠控制若干個(gè)限位針的同步伸縮。
7、優(yōu)選的，所述撥離部件包括開設(shè)在所述進(jìn)料筒上端面的若干個(gè)呈直線等距分布的直槽，且每個(gè)所述直槽分別處于相鄰的兩個(gè)所述限位套筒之間，兩個(gè)所述護(hù)邊板的上方共同固定架設(shè)有一個(gè)定位柱，且所述定位柱的外表面固定套設(shè)有限位柱筒，所述限位柱筒的兩端面均固定設(shè)置有限位盤，且兩個(gè)所述限位盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部裝配有若干組呈直線等距分布的撥棉針，每組所述撥棉針的數(shù)量至少為兩個(gè)，且呈圓周等距分布，所述撥棉針呈徑向滑動(dòng)貫穿所述轉(zhuǎn)筒，所述撥棉針伸入所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的一端固定設(shè)置有圓頂片，且所述圓頂片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)筒軸線的一端面與所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間固定設(shè)置有第一彈簧，所述撥棉針與所述直槽為滑動(dòng)接觸，所述轉(zhuǎn)筒的外部還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，當(dāng)撥棉針在直槽的內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)，能夠?qū)ㄔ谙噜彽膬蓚€(gè)限位針之間的棉花撕扯，從而達(dá)到分散作用。
8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件包括固定架設(shè)在所述護(hù)邊板遠(yuǎn)離所述棉羅拉一端的齒輪差速器，所述齒輪差速器的輸出端固定套設(shè)有第三齒輪，所述轉(zhuǎn)筒的端部外表面固定設(shè)置有若干個(gè)呈圓周等距分布的齒牙，且所述第三齒輪與所述齒牙相互嚙合，遠(yuǎn)離所述棉羅拉的一個(gè)所述第一傳動(dòng)輥的端部與所述齒輪差速器的輸入端之間通過同步齒輪和同步齒帶傳動(dòng)裝配，齒輪差速器能夠通過第一傳動(dòng)輥的觸動(dòng)，以及第三齒輪與齒牙的嚙合，驅(qū)使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。
9、優(yōu)選的，所述限位柱筒包括小圓弧部、大圓弧部、弧面過渡部和直邊部，所述弧面過渡部位于所述小圓弧部和所述大圓弧部之間，所述直邊部與所述弧面過渡部為對(duì)立分布，且所述直邊部在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部呈徑向分布，轉(zhuǎn)筒帶著撥棉針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因撥棉針分別與小圓弧部、弧面過渡部、大圓弧部和直邊部接觸，使得撥棉針的位置狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化。
10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括滑動(dòng)貫穿所述護(hù)邊板的齒條，所述齒條的其中一端固定設(shè)置有中空筒，且所述中空筒的下端面與所述護(hù)邊板的上端面滑動(dòng)貼合，所述護(hù)邊板的上端面開設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述定位孔的內(nèi)部滑動(dòng)裝嵌有活動(dòng)盤，且所述活動(dòng)盤的底部固定設(shè)置有滑動(dòng)貫穿于所述中空筒的定位桿，所述定位桿與所述定位孔滑動(dòng)裝嵌，所述活動(dòng)盤的頂部與所述中空筒之間固定設(shè)置有第二彈簧，所述中空筒的側(cè)壁鉸接設(shè)置有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板活動(dòng)伸入所述中空筒的內(nèi)部，且所述活動(dòng)板靠近所述定位桿的一端面固定設(shè)置有翹片，所述翹片遠(yuǎn)離所述活動(dòng)板的一端抵在所述活動(dòng)盤的底面，每個(gè)所述連桿的下端面均固定套設(shè)有第二齒輪，且所述第二齒輪與所述齒條嚙合，對(duì)兩個(gè)活動(dòng)板按壓時(shí)，能夠通過翹片將活動(dòng)盤頂起，從而讓定位桿與定位孔分離。
11、優(yōu)選的，所述輔助送料單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在兩個(gè)所述護(hù)邊板之間的三個(gè)第二傳動(dòng)輥，三個(gè)所述第二傳動(dòng)輥均位于所述第一輸送皮帶的上方，且三個(gè)所述第二傳動(dòng)輥的外表面之間傳動(dòng)裝配有一個(gè)第二輸送皮帶，靠近所述棉羅拉的其中一個(gè)所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥的端部均固定套裝有第一齒輪，且兩個(gè)所述第一齒輪相互嚙合，通過兩個(gè)第一齒輪的配合，能夠讓第二輸送皮帶與第一輸送皮帶同步反向傳輸。
12、優(yōu)選的，所述第二輸送皮帶的截面呈鈍角三角形狀，所述第二輸送皮帶的底面與所述第一輸送皮帶的上端面平行，且所述第二輸送皮帶的翹起邊朝向所述進(jìn)料筒，翹起邊朝向進(jìn)料筒是為了對(duì)剛分離出的棉花起到壓制移動(dòng)作用。
13、優(yōu)選的，所述第二輸送皮帶遠(yuǎn)離所述進(jìn)料筒的一側(cè)與所述棉羅拉間距在20—50mm之間，讓第二輸送皮帶的端部與棉羅拉靠近，是為了讓棉羅拉更順利的將棉花輸送進(jìn)梳棉機(jī)的內(nèi)部。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
15、本專利技術(shù)在棉花本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于，包括：固定架設(shè)在梳棉機(jī)進(jìn)料口處的兩個(gè)護(hù)邊板(1)，兩個(gè)所述護(hù)邊板(1)為對(duì)稱分布，且所述護(hù)邊板(1)靠近梳棉機(jī)進(jìn)料口的一端還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棉羅拉(5)，每個(gè)所述護(hù)邊板(1)的底部均固定架設(shè)有兩個(gè)固定板(2)，且呈對(duì)立分布的兩組所述固定板(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥(3)，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輥(3)之間傳動(dòng)裝配有第一輸送皮帶(4)，通過所述第一輸送皮帶(4)和所述棉羅拉(5)的運(yùn)轉(zhuǎn)將棉花輸送至梳棉機(jī)內(nèi)，每個(gè)所述護(hù)邊板(1)靠近所述棉羅拉(5)的一端面固定設(shè)置有斜板部(6)，所述斜板部(6)對(duì)輸送中的棉花起到引導(dǎo)作用；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述棉花分散單元包括固定架設(shè)在兩個(gè)所述護(hù)邊板(1)之間的進(jìn)料筒(7)，且所述進(jìn)料筒(7)不與所述第一輸送皮帶(4)接觸，所述進(jìn)料筒(7)遠(yuǎn)離所述棉羅拉(5)的一端還固定連通設(shè)置有擴(kuò)口筒(8)，所述進(jìn)料筒(7)靠近所述棉羅拉(5)的一端固定設(shè)置有若干個(gè)呈直線等距分布的限位套筒(18)，相鄰的兩個(gè)所述限位套筒(18)之間形成狹口通道，每個(gè)所述限位套筒(18)的內(nèi)部均
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述針刺部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述限位套筒(18)內(nèi)部的連桿(19)，且所述連桿(19)的外表面固定套裝若干個(gè)呈直線等距分布的橢圓盤(20)，每個(gè)所述橢圓盤(20)的外表面均開設(shè)有凹環(huán)槽(21)，且所述凹環(huán)槽(21)的內(nèi)部滑動(dòng)裝嵌有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡柱(23)，每個(gè)所述卡柱(23)遠(yuǎn)離所述連桿(19)的一端面固定設(shè)置有限位針(22)，所述限位針(22)滑動(dòng)貫穿出所述限位套筒(18)，且若干個(gè)所述限位針(22)的軸線平行，每個(gè)所述連桿(19)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述進(jìn)料筒(7)，且若干個(gè)所述連桿(19)的底部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)整所述連桿(19)的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述撥離部件包括開設(shè)在所述進(jìn)料筒(7)上端面的若干個(gè)呈直線等距分布的直槽(29)，且每個(gè)所述直槽(29)分別處于相鄰的兩個(gè)所述限位套筒(18)之間，兩個(gè)所述護(hù)邊板(1)的上方共同固定架設(shè)有一個(gè)定位柱(9)，且所述定位柱(9)的外表面固定套設(shè)有限位柱筒(11)，所述限位柱筒(11)的兩端面均固定設(shè)置有限位盤(10)，且兩個(gè)所述限位盤(10)之間轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)筒(12)，所述轉(zhuǎn)筒(12)的內(nèi)部裝配有若干組呈直線等距分布的撥棉針(16)，每組所述撥棉針(16)的數(shù)量至少為兩個(gè)，且呈圓周等距分布，所述撥棉針(16)呈徑向滑動(dòng)貫穿所述轉(zhuǎn)筒(12)，所述撥棉針(16)伸入所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)部的一端固定設(shè)置有圓頂片，且所述圓頂片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)筒(12)軸線的一端面與所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)壁之間固定設(shè)置有第一彈簧(17)，所述撥棉針(16)與所述直槽(29)為滑動(dòng)接觸，所述轉(zhuǎn)筒(12)的外部還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括固定架設(shè)在所述護(hù)邊板(1)遠(yuǎn)離所述棉羅拉(5)一端的齒輪差速器(26)，所述齒輪差速器(26)的輸出端固定套設(shè)有第三齒輪(27)，所述轉(zhuǎn)筒(12)的端部外表面固定設(shè)置有若干個(gè)呈圓周等距分布的齒牙(28)，且所述第三齒輪(27)與所述齒牙(28)相互嚙合，遠(yuǎn)離所述棉羅拉(5)的一個(gè)所述第一傳動(dòng)輥(3)的端部與所述齒輪差速器(26)的輸入端之間通過同步齒輪和同步齒帶傳動(dòng)裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述限位柱筒(11)包括小圓弧部(30)、大圓弧部(31)、弧面過渡部(32)和直邊部(33)，所述弧面過渡部(32)位于所述小圓弧部(30)和所述大圓弧部(31)之間，所述直邊部(33)與所述弧面過渡部(32)為對(duì)立分布，且所述直邊部(33)在所述轉(zhuǎn)筒(12)的內(nèi)部呈徑向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件包括滑動(dòng)貫穿所述護(hù)邊板(1)的齒條(25)，所述齒條(25)的其中一端固定設(shè)置有中空筒(34)，且所述中空筒(34)的下端面與所述護(hù)邊板(1)的上端面滑動(dòng)貼合，所述護(hù)邊板(1)的上端面開設(shè)有兩個(gè)定位孔(38)，所述定位孔(38)的內(nèi)部滑動(dòng)裝嵌有活動(dòng)盤(35)，且所述活動(dòng)盤(35)的底部固定設(shè)置有滑動(dòng)貫穿于所述中空筒(34)的定位桿(37)，所述定位桿(37)與所述定位孔(38)滑動(dòng)裝嵌，所述活動(dòng)盤(35)的頂部與所述中空筒(34)之間固定設(shè)置有第二彈簧(36)，所述中空筒(34)的側(cè)壁...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于，包括：固定架設(shè)在梳棉機(jī)進(jìn)料口處的兩個(gè)護(hù)邊板(1)，兩個(gè)所述護(hù)邊板(1)為對(duì)稱分布，且所述護(hù)邊板(1)靠近梳棉機(jī)進(jìn)料口的一端還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棉羅拉(5)，每個(gè)所述護(hù)邊板(1)的底部均固定架設(shè)有兩個(gè)固定板(2)，且呈對(duì)立分布的兩組所述固定板(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥(3)，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輥(3)之間傳動(dòng)裝配有第一輸送皮帶(4)，通過所述第一輸送皮帶(4)和所述棉羅拉(5)的運(yùn)轉(zhuǎn)將棉花輸送至梳棉機(jī)內(nèi)，每個(gè)所述護(hù)邊板(1)靠近所述棉羅拉(5)的一端面固定設(shè)置有斜板部(6)，所述斜板部(6)對(duì)輸送中的棉花起到引導(dǎo)作用；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述棉花分散單元包括固定架設(shè)在兩個(gè)所述護(hù)邊板(1)之間的進(jìn)料筒(7)，且所述進(jìn)料筒(7)不與所述第一輸送皮帶(4)接觸，所述進(jìn)料筒(7)遠(yuǎn)離所述棉羅拉(5)的一端還固定連通設(shè)置有擴(kuò)口筒(8)，所述進(jìn)料筒(7)靠近所述棉羅拉(5)的一端固定設(shè)置有若干個(gè)呈直線等距分布的限位套筒(18)，相鄰的兩個(gè)所述限位套筒(18)之間形成狹口通道，每個(gè)所述限位套筒(18)的內(nèi)部均設(shè)置有對(duì)所述狹口通道起到限位作用的針刺部件，且所述進(jìn)料筒(7)的上方還設(shè)置有對(duì)所述狹口通道內(nèi)的棉花撥動(dòng)的撥離部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述針刺部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述限位套筒(18)內(nèi)部的連桿(19)，且所述連桿(19)的外表面固定套裝若干個(gè)呈直線等距分布的橢圓盤(20)，每個(gè)所述橢圓盤(20)的外表面均開設(shè)有凹環(huán)槽(21)，且所述凹環(huán)槽(21)的內(nèi)部滑動(dòng)裝嵌有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡柱(23)，每個(gè)所述卡柱(23)遠(yuǎn)離所述連桿(19)的一端面固定設(shè)置有限位針(22)，所述限位針(22)滑動(dòng)貫穿出所述限位套筒(18)，且若干個(gè)所述限位針(22)的軸線平行，每個(gè)所述連桿(19)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述進(jìn)料筒(7)，且若干個(gè)所述連桿(19)的底部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)整所述連桿(19)的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紗生產(chǎn)用梳棉機(jī)，其特征在于：所述撥離部件包括開設(shè)在所述進(jìn)料筒(7)上端面的若干個(gè)呈直線等距分布的直槽(29)，且每個(gè)所述直槽(29)分別處于相鄰的兩個(gè)所述限位套筒(18)之間，兩個(gè)所述護(hù)邊板(1)的上方共同固定架設(shè)有一個(gè)定位柱(9)，且所述定位柱(9)的外表面固定套設(shè)有限位柱筒(11)，所述限位柱筒(11)的兩端面均固定設(shè)置有限位盤(10)，且兩個(gè)所述限位盤(10)之間轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)筒(12)，所述轉(zhuǎn)筒(12)的內(nèi)部裝配有若干組呈直線等距分布的撥棉針(16)，每組所述撥棉針(16)的數(shù)量至少為兩個(gè)，且呈圓周等距分布，所述撥棉針(16)呈徑向滑動(dòng)貫穿所述轉(zhuǎn)筒(12)，所述撥棉針(16)伸入所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)部的一端固定設(shè)置有圓頂片，且所述圓頂片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)筒(12)軸線的一端面與所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)壁之間固定設(shè)置有第一彈簧(17)，所述撥棉針(16)與所述直槽(29)為滑動(dòng)接觸，所述轉(zhuǎn)筒(12)的外部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周其祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：紹興市越城區(qū)恒潤(rùn)紡織機(jī)械廠，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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