【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及光學(xué)玻璃生產(chǎn)，具體為光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、光學(xué)玻璃包括有色光學(xué)玻璃、激光玻璃、石英光學(xué)玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學(xué)玻璃、纖維光學(xué)玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等，由光學(xué)玻璃構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件，目前光學(xué)玻璃的生產(chǎn)過程是先將原料進行混合，再在高溫下使其融化，再用攪拌裝置進行攪拌，使其混合均勻，然后進行成型、退火及后續(xù)檢驗操作。
2、現(xiàn)有攪拌機構(gòu)對原料起到主要攪拌作用的是攪拌葉片，攪拌葉片過大時，攪拌阻力增大，對電機的負荷增大，攪拌葉片過小時，攪拌范圍縮小，對原料攪拌效率降低，其次原料攪拌過程中熱量流失大，導(dǎo)致原料容易凝固，為此，急需光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本技術(shù)的目的是提供光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，以解決現(xiàn)有攪拌機構(gòu)對原料起到主要攪拌作用的是攪拌葉片，攪拌葉片過大時，攪拌阻力增大，對電機的負荷增大，攪拌葉片過小時，攪拌范圍縮小，對原料攪拌效率降低，其次原料攪拌過程中熱量流失大，導(dǎo)致原料容易凝固的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，包括外爐和側(cè)架，所述外爐的內(nèi)底部焊接有支撐柱，且支撐柱的頂端安裝有內(nèi)爐，所述內(nèi)爐的頂端設(shè)置有進料管，所述內(nèi)爐的內(nèi)部橫穿有第一橫桿，且第一橫桿的下方平行設(shè)置有第二橫桿，所述第一橫桿與第二橫桿的外側(cè)均分布有若干攪拌葉片，所述第一橫桿的右端連接有安裝板一，且安裝板一的右側(cè)
3、所述側(cè)架焊接于外爐的右側(cè)，所述側(cè)架的頂端安裝有控制器和電源，且電源設(shè)置于控制器的后方。
4、優(yōu)選的，所述外爐與內(nèi)爐之間形成空腔，且外爐的中心線與內(nèi)爐的中心線重合，并且內(nèi)爐的內(nèi)底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。
5、優(yōu)選的，所述第一橫桿與第二橫桿的左端與內(nèi)爐轉(zhuǎn)動連接，且第一橫桿的右端通過軸承依次貫穿內(nèi)爐和外爐并與安裝板一固定。
6、優(yōu)選的，所述攪拌葉片的內(nèi)部開設(shè)有若干圓孔。
7、優(yōu)選的，所述安裝板二的左側(cè)內(nèi)部開設(shè)有限位槽，且限位槽的內(nèi)部安裝有限位塊，并且限位塊的左端與安裝板一固定連接。
8、優(yōu)選的，所述側(cè)架的底部焊接有兩個螺紋柱，且螺紋柱的下端從固定板內(nèi)部穿過，并且螺紋柱的下端外側(cè)螺紋連接有螺母。
9、優(yōu)選的，所述第一橫桿與第二橫桿的右端外側(cè)固定有鏈輪，且鏈輪的外側(cè)嚙合連接有鏈條。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
11、1、本技術(shù)通過電機驅(qū)動第一橫桿旋轉(zhuǎn)，在鏈輪和鏈條的配合下，第一橫桿與第二橫桿同步運動，第一橫桿、第二橫桿和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片的面積大，可對內(nèi)爐中的原料進行全面的攪拌，加速原料的混合，攪拌葉片表面開設(shè)若干圓孔可降低攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)過程中受到的阻力，從而降低電機負載；
12、2、本技術(shù)設(shè)置有外爐與內(nèi)爐兩層結(jié)構(gòu)，且外爐與內(nèi)爐之間形成空腔，與保溫杯原理相同，因此內(nèi)爐的保溫效果好，原料在攪拌過程中不易冷卻凝固。
13、3、本技術(shù)通過螺紋柱、螺母和固定板的相互配合，使得電機可拆卸，當(dāng)電機出現(xiàn)故障時可對其進行及時的更換。
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1.光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，包括外爐(1)和側(cè)架(15)，其特征在于：所述外爐(1)的內(nèi)底部焊接有支撐柱(2)，且支撐柱(2)的頂端安裝有內(nèi)爐(3)，所述內(nèi)爐(3)的頂端設(shè)置有進料管(4)，所述內(nèi)爐(3)的內(nèi)部橫穿有第一橫桿(5)，且第一橫桿(5)的下方平行設(shè)置有第二橫桿(6)，所述第一橫桿(5)與第二橫桿(6)的外側(cè)均分布有若干攪拌葉片(7)，所述第一橫桿(5)的右端連接有安裝板一(9)，且安裝板一(9)的右側(cè)貼合有安裝板二(10)，所述安裝板二(10)的右端連接有電機(11)，且電機(11)的頂端焊接有固定板(12)，所述內(nèi)爐(3)的下端中部安裝有出料管道(22)，且出料管道(22)的內(nèi)部安裝有閥門(23)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述外爐(1)與內(nèi)爐(3)之間形成空腔，且外爐(1)的中心線與內(nèi)爐(3)的中心線重合，并且內(nèi)爐(3)的內(nèi)底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述第一橫桿(5)與第二橫桿(6)的左端與內(nèi)爐(3)轉(zhuǎn)動連接，且第一橫桿(5)的右端通過軸承依次貫穿內(nèi)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述攪拌葉片(7)的內(nèi)部開設(shè)有若干圓孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述安裝板二(10)的左側(cè)內(nèi)部開設(shè)有限位槽(14)，且限位槽(14)的內(nèi)部安裝有限位塊(13)，并且限位塊(13)的左端與安裝板一(9)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)架(15)的底部焊接有兩個螺紋柱(16)，且螺紋柱(16)的下端從固定板(12)內(nèi)部穿過，并且螺紋柱(16)的下端外側(cè)螺紋連接有螺母(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述第一橫桿(5)與第二橫桿(6)的右端外側(cè)固定有鏈輪(20)，且鏈輪(20)的外側(cè)嚙合連接有鏈條(21)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，包括外爐(1)和側(cè)架(15)，其特征在于：所述外爐(1)的內(nèi)底部焊接有支撐柱(2)，且支撐柱(2)的頂端安裝有內(nèi)爐(3)，所述內(nèi)爐(3)的頂端設(shè)置有進料管(4)，所述內(nèi)爐(3)的內(nèi)部橫穿有第一橫桿(5)，且第一橫桿(5)的下方平行設(shè)置有第二橫桿(6)，所述第一橫桿(5)與第二橫桿(6)的外側(cè)均分布有若干攪拌葉片(7)，所述第一橫桿(5)的右端連接有安裝板一(9)，且安裝板一(9)的右側(cè)貼合有安裝板二(10)，所述安裝板二(10)的右端連接有電機(11)，且電機(11)的頂端焊接有固定板(12)，所述內(nèi)爐(3)的下端中部安裝有出料管道(22)，且出料管道(22)的內(nèi)部安裝有閥門(23)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：所述外爐(1)與內(nèi)爐(3)之間形成空腔，且外爐(1)的中心線與內(nèi)爐(3)的中心線重合，并且內(nèi)爐(3)的內(nèi)底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃坩鍋爐攪拌機構(gòu)，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李祖國，張清旭，喻柱，
申請(專利權(quán))人：安徽峰領(lǐng)光學(xué)玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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