【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁板材料加工相關，尤其涉及一種鋁板側出落料模具結構。
技術介紹
1、模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉和沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，汽車門環等零部件在加工過程中需要用到落料模具。
2、經過海量檢索，發現現有技術公開號為cn220005585u，公開了一種門環件用沖壓落料模具，從上往下依次包括頂座、上模座、下模座和底座；上模座底部的中間位置安裝有上氣源塊，第一集氣腔分別通過若干個第一連接腔與下方的出氣孔相連通；上氣源塊外側的上模座的底部安裝有若干個沖壓頭，沖壓頭頂部外側的上模座的底部安裝有磁吸結構；下氣源塊上靠近底部的一側設置有下進氣孔，抽吸口與上方的通孔相連通。本技術當沖壓頭對門環件加工時，通過磁吸結構對鐵屑吸附處理，可以大大降低門環件在加工過程中受鐵屑的干擾，提高加工質量；上氣源塊對殘留在下模座上的鐵屑等雜物進行吹洗處理，下氣源塊對殘留在沖孔內的鐵屑等雜物進行抽吸處理，減少其對后續門環件加工的影響。
3、綜上所述，現有的沖壓落料模具在沖壓上料、下料以及落料的方式均需要在下模上完成，這種的操作方式會導致生產加工的節拍較為繁瑣，增加加工工時，造成生產成本的增加。
4、有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創新，以期創設一種鋁板側出落料模具結構，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術的目的
2、為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
3、一種鋁板側出落料模具結構，從上往下依次包括上模組件和下模組件；
4、上模組件包括上模板，在上模板的底部設置有若干個上模沖壓塊；
5、下模組件包括下模板，在上模沖壓塊正下方的下模板上設置有與上述的上模沖壓塊相適配的下模沖壓座，且下模沖壓座的內側設置有落料腔體，在落料腔體下方的下模板內設置有落料組件；
6、在下模板上還設置有托料架組件，托料架組件包括托料架，托料架安裝在下模板上，在托料架上安裝有若干個沿著x軸方向分布的托料導向軌道；
7、在下模板上沿著y軸方向的兩側還設置有夾爪移載組件，夾爪移載組件包括夾爪直線電機、夾爪移載架和夾爪氣缸，夾爪直線電機沿著x軸方向安裝在下模板上，夾爪直線電機可驅動夾爪移載架沿著x軸方向移動，在夾爪移載架上朝向內側的一端安裝有至少一個夾爪氣缸。
8、作為本技術的進一步改進，在上模板的底部邊緣處安裝有若干個上模導向座，在上模導向座正下方的下模板上安裝有與上述的上模導向座相適配的下模導向柱。
9、作為本技術的進一步改進，在下模板上靠近中部的位置以及靠近沿著x軸負方向的一側均安裝有上模隔條，在上模隔條正下方的下模板上安裝有與上述的上模隔條相適配的下模隔條。
10、作為本技術的進一步改進，在下模板沿著x軸正方向的一側設置有進料導向槽。
11、作為本技術的進一步改進，在夾爪直線電機一側的下模板上還設置有坦克鏈，坦克鏈與夾爪移載架連接在一起。
12、作為本技術的進一步改進，在托料導向軌道上沿著x軸方向均勻的安裝有若干個導向輪。
13、作為本技術的進一步改進，落料組件沿著y軸方向分布設置，落料組件包括落料倉，落料倉朝向底部傾斜設置，在落料倉內設置有若干個落料軌道，在落料倉的底部安裝有落料倉門，落料倉門位于下模板沿著y軸正方向一側的底部。
14、作為本技術的進一步改進，在落料軌道上從上往下均勻的安裝有若干個滾珠滑座。
15、借由上述方案，本技術至少具有以下優點：
16、本技術的上料和下料均在模具沿著x軸方向的兩側完成的，落料則通過沿著y軸正方向一側的落料組件完成，這樣的結構設置，使得生產加工的節拍較為流暢，進而節省加工工時，降低生產成本；
17、本技術通過托料架組件以及夾爪移載組件的配合工作，可以實現產品在x軸方向上的移載工作，便于加工后的下料處理。
18、上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
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1.一種鋁板側出落料模具結構，從上往下依次包括上模組件(1)和下模組件(2)；
2.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述上模板(4)的底部邊緣處安裝有若干個上模導向座(6)，在所述上模導向座(6)正下方的下模板(8)上安裝有與上述的上模導向座(6)相適配的下模導向柱(13)。
3.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述下模板(8)上靠近中部的位置以及靠近沿著X軸負方向的一側均安裝有上模隔條(7)，在所述上模隔條(7)正下方的下模板(8)上安裝有與上述的上模隔條(7)相適配的下模隔條(11)。
4.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述下模板(8)沿著X軸正方向的一側設置有進料導向槽(14)。
5.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述夾爪直線電機(17)一側的下模板(8)上還設置有坦克鏈(20)，所述坦克鏈(20)與夾爪移載架(18)連接在一起。
6.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述托料導向軌道
7.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，所述落料組件(12)沿著Y軸方向分布設置，所述落料組件(12)包括落料倉(21)，所述落料倉(21)朝向底部傾斜設置，在所述落料倉(21)內設置有若干個落料軌道(22)，在所述落料倉(21)的底部安裝有落料倉門(23)，所述落料倉門(23)位于下模板(8)沿著Y軸正方向一側的底部。
8.如權利要求7所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述落料軌道(22)上從上往下均勻的安裝有若干個滾珠滑座。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁板側出落料模具結構，從上往下依次包括上模組件(1)和下模組件(2)；
2.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述上模板(4)的底部邊緣處安裝有若干個上模導向座(6)，在所述上模導向座(6)正下方的下模板(8)上安裝有與上述的上模導向座(6)相適配的下模導向柱(13)。
3.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述下模板(8)上靠近中部的位置以及靠近沿著x軸負方向的一側均安裝有上模隔條(7)，在所述上模隔條(7)正下方的下模板(8)上安裝有與上述的上模隔條(7)相適配的下模隔條(11)。
4.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結構，其特征在于，在所述下模板(8)沿著x軸正方向的一側設置有進料導向槽(14)。
5.如權利要求1所述的一種鋁板側出落料模具結...
【專利技術屬性】
技術研發人員：季曉亦，孫遠輝，王曉佳，薛夢柯，陶飛，衡汝軍，
申請(專利權)人：華安鋼寶利高新汽車板加工常熟有限公司，
類型：新型
國別省市：
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