【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機床，具體涉及一種cnc數控銑床升降機構。
技術介紹
1、數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
2、中國專利cn218294977u公開了一種萬能升降臺銑床升降定位機構，包括銑床本體、升降座和支撐底座，涉及銑床
本技術萬能升降臺銑床升降定位機構，通過內置電機帶動聯動盤進行轉動，聯動盤在轉動的同時帶動螺紋柱進行轉動，螺紋柱在轉動時帶動升降套在螺紋柱上上升，升降套通過加強桿帶動銑床本體的上升，限位支桿通過轉動環在中心軸上進行轉動，使限位支桿離開側限位槽的內部，將主柱體進行上提，直到主柱體的頂部與銑床本體的底部相接觸，并將限位支桿重新轉動至限位槽中，保持主柱體位置的固定，使主柱體對銑床本體實現支撐，該結構能夠有效的控制銑床臺面進行升降，配合銑刀對工件進行精準加工。
3、上述技術方案，雖然能控制銑床臺面進行升降，但是采用限位支桿在限位槽內的設計，無法做到對升降高度的精確控制。
技術實現思路
1、為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案。
2、一種cnc數控銑床升降機構，包括，安裝底座，安裝底座上表面設置有升降機構，升降機構的頂端設置有操作臺，所述操作臺下表面的側邊位置均布豎直設置有若干套管一，套管一內滑動設置有導向桿，導向桿的底端與安裝底座固定連接，至少一個導向桿與套管一之間設置有限位裝置，所述限位裝置包
3、優選地，所述升降機構，包括豎直設置的驅動電機，驅動電機的輸出端設置有螺桿二，螺桿二的上端套設有套管二，套管二的頂部與操作臺固定連接，套管二內部設置有內螺紋，螺桿二與套管二螺紋連接。
4、優選地，所述驅動電機的輸出端設置有主動錐齒輪，驅動電機周部通過轉軸座均布設置有若干驅動軸，驅動軸的兩端分別設置有第一從動錐齒輪和第二從動錐齒輪，第一從動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合，第二從動錐齒輪與第三從動錐齒輪相嚙合，第三從動錐齒輪設置于豎直設置的螺桿二上，螺桿二的下端與安裝底座轉動連接。
5、優選地，所述壓片朝外一側設置有防滑墊。
6、優選地，所述螺桿一上端設置有把手。
7、優選地，壓桿的上端設置有安裝板，安裝板另一端設置有連接環，所述套管一下部固定設置有限位環，連接環套設于套管一上，且與限位環的下端相接觸。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、本技術，套管一與導向桿的設置，導向桿在套管一的滑動，使得操作臺的上下運動更加穩定，防止操作臺發生傾斜。本技術限位裝置的設置，當操作臺發生突然下降時，可起到止降作用防止其墜落造成危險，同時，也可以精確設定壓片與導向桿的距離以及螺桿一的伸出距離，起到限制操作臺高度的作用。此外本技術限位裝置的可拆卸設置，使其可靈活設置，適用不同規格的操作臺，適用性好。
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1.一種CNC數控銑床升降機構，其特征在于，包括，安裝底座（1），安裝底座（1）上表面設置有升降機構，升降機構的頂端設置有操作臺（2），所述操作臺（2）下表面的側邊位置均布豎直設置有若干套管一（3），套管一（3）內滑動設置有導向桿（4），導向桿（4）的底端與安裝底座（1）固定連接，至少一個導向桿（4）與套管一（3）之間設置有限位裝置，所述限位裝置包括，可拆卸設置在套管底端的壓桿（5）和壓緊機構，所述壓緊機構包括底盤（6），底盤（6）上豎直設置有套管三（7），所述套管三（7）內螺紋連接有螺桿一（8），螺桿一（8）的頂部轉動設置有橫向設置的套管四（9），套管四（9）內滑動設置有滑桿（13）朝向導向桿（4）的一端螺紋連接有調節管（10），調節管（10）另一端螺紋連接有連接桿一（11），連接桿一（11）的另一端轉動設置有壓片（12），滑桿（13）的另一端轉動設置有連接桿二（14），連接桿二（14）的另一端與壓桿（5）的下端轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種CNC數控銑床升降機構，其特征在于，所述升降機構，包括豎直設置的驅動電機（15），驅動電機（15）的輸出端設置有螺桿
3.根據權利要求2所述的一種CNC數控銑床升降機構，其特征在于，所述驅動電機（15）的輸出端設置有主動錐齒輪（20），驅動電機（15）周部通過轉軸座（21）均布設置有若干驅動軸（22），驅動軸（22）的兩端分別設置有第一從動錐齒輪（23）和第二從動錐齒輪（24），第一從動錐齒輪（23）與主動錐齒輪（20）相嚙合，第二從動錐齒輪（24）與第三從動錐齒輪（25）相嚙合，第三從動錐齒輪（25）設置于豎直設置的螺桿二（16）上，螺桿二（16）的下端與安裝底座（1）轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種CNC數控銑床升降機構，其特征在于，所述壓片（12）朝外一側設置有防滑墊（18）。
5.根據權利要求1所述的一種CNC數控銑床升降機構，其特征在于，所述螺桿一（8）上端設置有把手（19）。
6.根據權利要求1所述的一種CNC數控銑床升降機構，其特征在于，壓桿（5）的上端設置有安裝板（5-1），安裝板（5-1）另一端設置有連接環（5-2），所述套管一（3）下部固定設置有限位環（5-3），連接環（5-2）套設于套管一（3）上，且與限位環（5-3）的下端相接觸。
...【技術特征摘要】
1.一種cnc數控銑床升降機構，其特征在于，包括，安裝底座（1），安裝底座（1）上表面設置有升降機構，升降機構的頂端設置有操作臺（2），所述操作臺（2）下表面的側邊位置均布豎直設置有若干套管一（3），套管一（3）內滑動設置有導向桿（4），導向桿（4）的底端與安裝底座（1）固定連接，至少一個導向桿（4）與套管一（3）之間設置有限位裝置，所述限位裝置包括，可拆卸設置在套管底端的壓桿（5）和壓緊機構，所述壓緊機構包括底盤（6），底盤（6）上豎直設置有套管三（7），所述套管三（7）內螺紋連接有螺桿一（8），螺桿一（8）的頂部轉動設置有橫向設置的套管四（9），套管四（9）內滑動設置有滑桿（13）朝向導向桿（4）的一端螺紋連接有調節管（10），調節管（10）另一端螺紋連接有連接桿一（11），連接桿一（11）的另一端轉動設置有壓片（12），滑桿（13）的另一端轉動設置有連接桿二（14），連接桿二（14）的另一端與壓桿（5）的下端轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種cnc數控銑床升降機構，其特征在于，所述升降機構，包括豎直設置的驅動電機（15），驅動電機（15）的輸出端設置有螺桿二（16），螺桿二（16）的上端套設有套管二（17），套管二（17）的頂部與操作臺（2）固定連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：章華亮，黃建軍，
申請(專利權)人：江蘇昶屹電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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