【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于液壓閥設(shè)備，具體涉及一種a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、如圖1所示，現(xiàn)有a11v系列用的壓力切斷閥因?yàn)槔妹娣e差的原理進(jìn)行恒壓控制，故其結(jié)構(gòu)為兩節(jié)式，由于其對同軸度和圓柱度要求較高，故在加工閥芯和閥芯孔時(shí)，對加工刀具及工藝都要求較高，且很難同時(shí)滿足要求，只能通過增大間隙降低性能實(shí)現(xiàn)基本功能。但間隙的增大，泄露隨之增加，就造成壓力切斷反應(yīng)慢，無法完全切斷等；同時(shí)間隙增大導(dǎo)致摩擦副的油膜分布不均，加速摩擦副磨損，從而影響柱塞泵使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是針對上述問題，提供一種a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)。
2、為達(dá)到上述目的，技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：本a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，包括具有軸向設(shè)置的閥芯安裝腔的閥體，所述的閥芯安裝腔內(nèi)活動設(shè)有閥芯，所述的閥芯為一體式結(jié)構(gòu)且所述的閥芯周向外側(cè)通過密封組件與閥芯安裝腔密封滑動相連，且所述的閥體內(nèi)設(shè)有與閥芯同軸設(shè)置且作用于閥芯一端的壓力調(diào)節(jié)組件，所述的閥體內(nèi)設(shè)有豎直延伸至閥芯安裝腔內(nèi)的進(jìn)油結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)油結(jié)構(gòu)與軸向設(shè)置在閥芯內(nèi)的進(jìn)油通道一端相連通，且所述的進(jìn)油通道另一端連接有位于閥芯另一端與閥芯安裝腔之間且能推動閥芯朝向壓力調(diào)節(jié)組件方向運(yùn)動的推動腔，通過壓力調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)閥體內(nèi)的壓力，且液壓油通過進(jìn)油結(jié)構(gòu)流至推動腔內(nèi)能夠推動閥芯進(jìn)行位移。
3、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的壓力調(diào)節(jié)組件包括與閥芯安裝腔同軸心設(shè)置的壓力調(diào)節(jié)腔，所述的閥體一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)安裝座，所述的調(diào)
4、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的彈性復(fù)位組件包括設(shè)置在調(diào)節(jié)安裝座內(nèi)的彈性安裝腔，所述的彈性安裝腔內(nèi)具有相對設(shè)置的彈簧安裝座，且相對設(shè)置的彈簧安裝座之間通過復(fù)位彈簧相連，通過彈性安裝腔能夠便于放置彈簧安裝座，且通過彈簧安裝座能夠便于復(fù)位彈簧的安裝，提高安裝效率。
5、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，相對設(shè)置的彈簧安裝座相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有錐形槽，所述的彈簧安裝座靠近調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢送ㄟ^錐形槽與調(diào)節(jié)螺釘相抵靠，且所述的彈簧安裝座靠近閥芯的一端通過另一錐形槽與閥芯相抵靠，閥芯一端抵靠設(shè)置在錐形槽內(nèi)，能夠進(jìn)一步提高閥芯與彈簧安裝座的連接穩(wěn)定性。
6、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的密封組件包括若干設(shè)置在閥芯周向外側(cè)的密封環(huán)，所述的密封環(huán)分別設(shè)置在閥芯中部兩側(cè)，且所述的密封環(huán)之間具有設(shè)置在閥芯安裝腔內(nèi)的油腔，所述的油腔與進(jìn)油結(jié)構(gòu)5相連通。
7、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)油結(jié)構(gòu)5包括豎直設(shè)置在閥體一側(cè)且與油腔相連通的進(jìn)油管路，所述的閥芯上設(shè)有與進(jìn)油通道相連通的進(jìn)油孔，所述的進(jìn)油管路通過油腔與進(jìn)油孔相連。
8、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)油孔徑向穿設(shè)在閥芯外側(cè)且所述的推動腔與進(jìn)油管路之間通過進(jìn)油孔和進(jìn)油通道相連通，且液壓油通過進(jìn)油孔和進(jìn)油通道流至推動腔內(nèi)，且液壓油在推動腔內(nèi)推動閥芯進(jìn)行位移。
9、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)油孔設(shè)置在閥芯中部，且所述的進(jìn)油通道的長度不小于閥芯的總長一半。
10、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的閥芯呈圓柱狀，且所述的閥芯一端設(shè)有錐形推動部，所述的錐形推動部與彈簧安裝座一端錐形槽相抵靠，且錐形推動部能夠帶動彈簧安裝座進(jìn)行壓縮，且通過復(fù)位彈簧能夠使彈簧安裝座帶動閥芯進(jìn)行復(fù)位。
11、在上述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)中，所述的閥體一側(cè)設(shè)有卸油管路，所述的卸油管路豎直延伸設(shè)置且一端與壓力調(diào)節(jié)腔相連通，且所述的卸油管路另一端與設(shè)置在閥體內(nèi)的恒功率閥彈簧腔相連通，通過卸油管路能夠解決變更閥芯后壓力調(diào)節(jié)腔的回油問題。
12、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
13、1、能夠便于閥芯和閥芯安裝腔的加工，提高加工效率，且能夠保證閥芯的圓柱度。
14、2、提高了閥芯和閥芯安裝腔這對摩擦副的配合質(zhì)量，從而提高了壓力切斷閥的反應(yīng)靈敏度和整泵的使用壽命。
15、3、通過密封組件能夠保證油腔的密封效果，保證壓力切斷效果。
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1.一種A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，包括具有軸向設(shè)置的閥芯安裝腔(11)的閥體(1)，所述的閥芯安裝腔(11)內(nèi)活動設(shè)有閥芯(2)，其特征在于，所述的閥芯(2)為一體式結(jié)構(gòu)且所述的閥芯(2)周向外側(cè)通過密封組件(3)與閥芯安裝腔(11)密封滑動相連，且所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有與閥芯(2)同軸設(shè)置且作用于閥芯(2)一端的壓力調(diào)節(jié)組件(4)，所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有豎直延伸至閥芯安裝腔(11)內(nèi)的進(jìn)油結(jié)構(gòu)(5)，所述的進(jìn)油結(jié)構(gòu)(5)與軸向設(shè)置在閥芯(2)內(nèi)的進(jìn)油通道(21)一端相連通，且所述的進(jìn)油通道(21)另一端連接有位于閥芯(2)另一端與閥芯安裝腔(11)之間且能推動閥芯(2)朝向壓力調(diào)節(jié)組件(4)方向運(yùn)動的推動腔(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的壓力調(diào)節(jié)組件(4)包括與閥芯安裝腔(11)同軸心設(shè)置的壓力調(diào)節(jié)腔(41)，所述的閥體(1)一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)安裝座(42)，所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)周向外側(cè)與閥體(1)相抵靠，且所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)一端延伸設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)腔(41)內(nèi)，且所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)內(nèi)設(shè)有與壓力調(diào)節(jié)腔(
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性復(fù)位組件(6)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)安裝座(42)內(nèi)的彈性安裝腔(61)，所述的彈性安裝腔(61)內(nèi)具有相對設(shè)置的彈簧安裝座(62)，且相對設(shè)置的彈簧安裝座(62)之間通過復(fù)位彈簧(63)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，相對設(shè)置的彈簧安裝座(62)相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有錐形槽(621)，所述的彈簧安裝座(62)靠近調(diào)節(jié)螺釘(43)的一端通過錐形槽(621)與調(diào)節(jié)螺釘(43)相抵靠，且所述的彈簧安裝座(62)靠近閥芯(2)的一端通過另一錐形槽(621)與閥芯(2)相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封組件(3)包括若干設(shè)置在閥芯(2)周向外側(cè)的密封環(huán)(31)，所述的密封環(huán)(31)分別設(shè)置在閥芯(2)中部兩側(cè)，且所述的密封環(huán)(31)之間具有設(shè)置在閥芯安裝腔(11)內(nèi)的油腔(32)，所述的油腔(32)與進(jìn)油結(jié)構(gòu)(5)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的進(jìn)油結(jié)構(gòu)(5)包括豎直設(shè)置在閥體(1)一側(cè)且與油腔(32)相連通的進(jìn)油管路(51)，所述的閥芯(2)上設(shè)有與進(jìn)油通道(21)相連通的進(jìn)油孔(52)，所述的進(jìn)油管路(51)通過油腔(32)與進(jìn)油孔(52)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的進(jìn)油孔(52)徑向穿設(shè)在閥芯(2)外側(cè)且所述的推動腔(22)與進(jìn)油管路(51)之間通過進(jìn)油孔(52)和進(jìn)油通道(21)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的進(jìn)油孔(52)設(shè)置在閥芯(2)中部，且所述的進(jìn)油通道(21)的長度不小于閥芯(2)的總長一半。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的閥芯(2)呈圓柱狀，且所述的閥芯(2)一端設(shè)有錐形推動部(23)，所述的錐形推動部(23)與彈簧安裝座(62)一端錐形槽(621)相抵靠。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A11V柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的閥體(1)一側(cè)設(shè)有卸油管路(12)，所述的卸油管路(12)豎直延伸設(shè)置且一端與壓力調(diào)節(jié)腔(41)相連通，且所述的卸油管路(12)另一端與設(shè)置在閥體(1)內(nèi)的恒功率閥彈簧腔相連通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，包括具有軸向設(shè)置的閥芯安裝腔(11)的閥體(1)，所述的閥芯安裝腔(11)內(nèi)活動設(shè)有閥芯(2)，其特征在于，所述的閥芯(2)為一體式結(jié)構(gòu)且所述的閥芯(2)周向外側(cè)通過密封組件(3)與閥芯安裝腔(11)密封滑動相連，且所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有與閥芯(2)同軸設(shè)置且作用于閥芯(2)一端的壓力調(diào)節(jié)組件(4)，所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有豎直延伸至閥芯安裝腔(11)內(nèi)的進(jìn)油結(jié)構(gòu)(5)，所述的進(jìn)油結(jié)構(gòu)(5)與軸向設(shè)置在閥芯(2)內(nèi)的進(jìn)油通道(21)一端相連通，且所述的進(jìn)油通道(21)另一端連接有位于閥芯(2)另一端與閥芯安裝腔(11)之間且能推動閥芯(2)朝向壓力調(diào)節(jié)組件(4)方向運(yùn)動的推動腔(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的壓力調(diào)節(jié)組件(4)包括與閥芯安裝腔(11)同軸心設(shè)置的壓力調(diào)節(jié)腔(41)，所述的閥體(1)一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)安裝座(42)，所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)周向外側(cè)與閥體(1)相抵靠，且所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)一端延伸設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)腔(41)內(nèi)，且所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)內(nèi)設(shè)有與壓力調(diào)節(jié)腔(41)相連通的彈性復(fù)位組件(6)，所述的調(diào)節(jié)安裝座(42)遠(yuǎn)離閥體(1)的一端設(shè)有貫穿于調(diào)節(jié)安裝座(42)且與彈性復(fù)位組件(6)相抵靠的調(diào)節(jié)螺釘(43)，所述的調(diào)節(jié)螺釘(43)另一端套設(shè)有與調(diào)節(jié)安裝座(42)相抵靠的密封螺母(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性復(fù)位組件(6)包括設(shè)置在調(diào)節(jié)安裝座(42)內(nèi)的彈性安裝腔(61)，所述的彈性安裝腔(61)內(nèi)具有相對設(shè)置的彈簧安裝座(62)，且相對設(shè)置的彈簧安裝座(62)之間通過復(fù)位彈簧(63)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的a11v柱塞泵壓力切斷閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，相對設(shè)置的彈簧安裝座(62)相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有錐形槽(621)，所述的彈簧安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黨建毅，蔡玉申，鞏秀江，
申請(專利權(quán))人：浙江賽克思液壓有限公司，
類型：新型
國別省市：
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