【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種焊縫滾壓機(jī)及其焊縫滾壓機(jī)工作組，屬于制桶設(shè)備的。
技術(shù)介紹
1、在鋼桶的制造過(guò)程中，由于桶身為鋼板卷成焊接件，避免不了產(chǎn)生焊縫，這樣大大影響鋼桶美觀性和實(shí)用性。因此焊縫滾壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，傳統(tǒng)焊縫滾壓機(jī)采用液壓系統(tǒng)，鋼桶豎直放置，使設(shè)備成本高，占地面積大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊縫滾壓機(jī)，該焊縫滾壓機(jī)將鋼桶水平放置，處理鋼桶母線方向的焊縫，整體設(shè)備占用空間小，而且無(wú)需液壓控制，節(jié)省設(shè)備的生產(chǎn)成本。
2、為解決以上問(wèn)題，本技術(shù)的具體技術(shù)方案如下：一種焊縫滾壓機(jī)，在箱體的一側(cè)設(shè)有u型開(kāi)口，在u型開(kāi)口處的上下分別設(shè)有上壓輪和下壓輪，其中下壓輪的滾軸與伺服電機(jī)i的驅(qū)動(dòng)軸連接；在箱體u型開(kāi)口的對(duì)側(cè)設(shè)有輸送架體，在箱體與輸送架體之間設(shè)有水平傳送裝置，在水平傳送裝置上滑動(dòng)連接拖桶板，拖桶板上設(shè)有夾桶機(jī)械手，夾桶機(jī)械手夾持鋼桶一端；鋼桶軸線水平設(shè)置，鋼桶另一端的焊縫位于上壓輪和下壓輪之間。
3、所述的下壓輪支撐在下軸承座內(nèi)，下軸承座與箱體之間通過(guò)滑軌連接；在下軸承座的底面設(shè)有高低微量調(diào)節(jié)裝置。
4、所述的高低微量調(diào)節(jié)裝置由下楔塊和上楔塊的斜面配合組成，下楔塊與箱體連接；上楔塊的中間設(shè)有水平設(shè)置的螺紋，絲杠與上楔塊螺紋配合，絲杠的兩端通過(guò)限位軸承座支撐連接，絲杠的一端連接手輪；上楔塊的頂面為水平面，并與上平臺(tái)的下表面接觸，上平臺(tái)的上表面支撐下軸承座；上平臺(tái)的兩端連接限位軸承座。
5、所述的上楔塊與絲杠配合處設(shè)有凹
6、所述的上壓輪外圓截面為凸的弧形，上壓輪與鋼桶的焊縫內(nèi)表面滾動(dòng)接觸；下壓輪的外沿截面為凹的弧形，下壓輪與鋼桶的焊縫外表面滾動(dòng)接觸。
7、u型開(kāi)口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有直線排布的若干個(gè)托桶輪，托桶輪與鋼桶外圓周接觸支撐。
8、所述的水平傳送裝置包括水平傳送帶和平移豎梁，平移豎梁頂部與水平傳送帶連接；在平移豎梁的中部設(shè)有托桶板，托桶板支撐在鋼桶的內(nèi)壁上部；在平移豎梁的底部設(shè)有夾桶機(jī)械手，夾桶機(jī)械手為電控夾持機(jī)構(gòu)，并夾持鋼桶端部下端。
9、一種焊縫滾壓機(jī)工作組，兩個(gè)焊縫滾壓機(jī)并列設(shè)置，且箱體與輸送架體位置顛倒設(shè)置，運(yùn)送鋼桶的流水線通過(guò)穿過(guò)兩個(gè)焊縫滾壓機(jī)的箱體與輸送架體之間。
10、本申請(qǐng)的焊縫滾壓機(jī)采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
11、1、焊縫滾壓機(jī)采用伺服系統(tǒng)控制，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便利，調(diào)試簡(jiǎn)單；
12、2、采用上壓輪和下壓輪的滾壓結(jié)構(gòu)，使焊縫滾壓平整；
13、3、采用兩排滾輪方式托桶，使桶套運(yùn)動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)；
14、4、通過(guò)斜面結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)下壓輪的高度調(diào)整，使上壓輪和下壓輪之間的縫隙距離可根據(jù)需要調(diào)整，實(shí)現(xiàn)多規(guī)格鋼桶的焊縫滾壓。
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1.一種焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：在箱體（1）的一側(cè)設(shè)有U型開(kāi)口，在U型開(kāi)口處的上下分別設(shè)有上壓輪（6）和下壓輪（7），其中下壓輪的滾軸與伺服電機(jī)I（9）的驅(qū)動(dòng)軸連接；在箱體（1）U型開(kāi)口的對(duì)側(cè)設(shè)有輸送架體（13），在箱體（1）與輸送架體（13）之間設(shè)有水平傳送裝置（2），在水平傳送裝置（2）上滑動(dòng)連接拖桶板（12），拖桶板（12）上設(shè)有夾桶機(jī)械手（10），夾桶機(jī)械手（10）夾持鋼桶一端；鋼桶軸線水平設(shè)置，鋼桶另一端的焊縫位于上壓輪（6）和下壓輪（7）之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的下壓輪（7）支撐在下軸承座（21）內(nèi)，下軸承座（21）與箱體（1）之間通過(guò)滑軌（22）連接；在下軸承座（21）的底面設(shè)有高低微量調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的高低微量調(diào)節(jié)裝置由下楔塊（23）和上楔塊（24）的斜面配合組成，下楔塊（23）與箱體（1）連接；上楔塊（24）的中間設(shè)有水平設(shè)置的螺紋，絲杠（25）與上楔塊（24）螺紋配合，絲杠（25）的兩端通過(guò)限位軸承座（27）支撐連接，絲杠（25）的一端連接手輪（26）；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的上楔塊（24）與絲杠（25）配合處設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧（29），彈簧（29）的一端頂在凹槽內(nèi)端面，另一端與軸承端面接觸限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的上壓輪（6）外圓截面為凸的弧形，上壓輪（6）與鋼桶的焊縫內(nèi)表面滾動(dòng)接觸；下壓輪（7）的外沿截面為凹的弧形，下壓輪（7）與鋼桶的焊縫外表面滾動(dòng)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：U型開(kāi)口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有直線排布的若干個(gè)托桶輪（3），托桶輪（3）與鋼桶外圓周接觸支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的水平傳送裝置（2）包括水平傳送帶（4）和平移豎梁（5），平移豎梁（5）頂部與水平傳送帶（4）連接；在平移豎梁（5）的中部設(shè)有托桶板（12），托桶板（12）支撐在鋼桶的內(nèi)壁上部；在平移豎梁（5）的底部設(shè)有夾桶機(jī)械手（10），夾桶機(jī)械手（10）為電控夾持機(jī)構(gòu)，并夾持鋼桶端部下端。
8.一種焊縫滾壓機(jī)工作組，其特征在于：兩個(gè)權(quán)利要求1-6任一的焊縫滾壓機(jī)并列設(shè)置，且箱體（1）與輸送架體（13）位置顛倒設(shè)置，運(yùn)送鋼桶的流水線通過(guò)穿過(guò)兩個(gè)焊縫滾壓機(jī)的箱體（1）與輸送架體（13）之間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：在箱體（1）的一側(cè)設(shè)有u型開(kāi)口，在u型開(kāi)口處的上下分別設(shè)有上壓輪（6）和下壓輪（7），其中下壓輪的滾軸與伺服電機(jī)i（9）的驅(qū)動(dòng)軸連接；在箱體（1）u型開(kāi)口的對(duì)側(cè)設(shè)有輸送架體（13），在箱體（1）與輸送架體（13）之間設(shè)有水平傳送裝置（2），在水平傳送裝置（2）上滑動(dòng)連接拖桶板（12），拖桶板（12）上設(shè)有夾桶機(jī)械手（10），夾桶機(jī)械手（10）夾持鋼桶一端；鋼桶軸線水平設(shè)置，鋼桶另一端的焊縫位于上壓輪（6）和下壓輪（7）之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的下壓輪（7）支撐在下軸承座（21）內(nèi)，下軸承座（21）與箱體（1）之間通過(guò)滑軌（22）連接；在下軸承座（21）的底面設(shè)有高低微量調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫滾壓機(jī)，其特征在于：所述的高低微量調(diào)節(jié)裝置由下楔塊（23）和上楔塊（24）的斜面配合組成，下楔塊（23）與箱體（1）連接；上楔塊（24）的中間設(shè)有水平設(shè)置的螺紋，絲杠（25）與上楔塊（24）螺紋配合，絲杠（25）的兩端通過(guò)限位軸承座（27）支撐連接，絲杠（25）的一端連接手輪（26）；上楔塊（24）的頂面為水平面，并與上平臺(tái)（28）的下表面接觸，上平臺(tái)（28）的上表面支撐下軸承座（21）；上平臺(tái)（28）的兩端連接限位軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：慕博，丁家偉，劉學(xué)林，秦嶺，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：營(yíng)口北方制桶設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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