【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及沖壓領域，特別是涉及一種旋鉚器。
技術介紹
1、由沖壓模具沖壓成型后的頂蓋類產品大都有毛刺，如鋰電池蓋帽，由于頂蓋類產品多要求無毛刺，密封性能好，力學性能好等要求，需要去毛刺加工，傳統(tǒng)的去毛刺加工大都由工人采用旋鉚工藝加工，這種加工方式工人的勞動量大，加工效率低；也有業(yè)者采用沖壓機進行沖壓去毛刺，這種沖壓加工的方式容易破壞頂蓋類產品。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供一種操作方便、適用范圍廣的旋鉚器。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術的技術解決方案是：
3、本技術是一種旋鉚器，包括上固定板、下固定板、導桿、軸承、旋鉚桿、旋鉚頭、壓桿固定板、外壓桿、壓料彈簧；
4、所述導桿的下端固定在下固定板上，上固定板活動套接在導桿上部，軸承固定在上固定板的中部，壓桿固定板的頂面固定在上固定板的底面，旋鉚桿的上端依次向上穿過壓桿固定板和軸承內孔，旋鉚桿的上端可與三爪卡盤連接，旋鉚桿的下端固定在旋鉚頭的頂面中部，旋鉚頭的底面壓向下固定板上的加工位，外壓桿的上端活動穿置在壓桿固定板上的階梯孔內，外壓桿的下端活動穿出壓桿固定板上的階梯孔后伸向下固定板上的加工位，壓料彈簧套置在壓桿固定板上的階梯孔內且壓料彈簧的兩端分別頂靠在上固定板和外壓桿的上端面。
5、所述旋鉚頭由本體和兩個凸沿構成；所述兩個凸沿分別固定在本體的兩端，凸沿與本體之間通過圓弧過渡。
6、本技術還包括支撐塊、墊塊；所述下固定板的中部開設有圓孔和矩形槽，圓孔與矩形槽連通；所
7、所述導桿有四根，四根導桿分別對稱安裝在上固定板與下固定板的四角。
8、所述外壓桿有四根，四根外壓桿分別對稱安裝在壓桿固定板上。
9、采用上述方案后，由于本技術包括上固定板、下固定板、導桿、軸承、旋鉚桿、旋鉚頭、壓桿固定板、外壓桿、壓料彈簧，將待加工的零件放置在下固定板的加工位上，上固定板在外力的驅動下可沿導桿向下移動，外壓桿在壓料彈簧的彈簧力作用下將待加工的零件定位在下固定板上，旋鉚桿在外部旋轉動力的驅動可帶動旋鉚頭旋轉，旋鉚頭向下壓向待加工的零件，完成零件的去毛刺加工，具有零件固定快捷、成本低、維護性好、操作方便等優(yōu)點；此外，本技術可根據需要待加工零件的外形，更換對應的旋鉚頭，實現(xiàn)不同旋鉚外形的加工，適用范圍廣。
10、下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明。
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1.一種旋鉚器，其特征在于：包括上固定板、下固定板、導桿、軸承、旋鉚桿、旋鉚頭、壓桿固定板、外壓桿、壓料彈簧；
2.根據權利要求1所述旋鉚器，其特征在于：所述旋鉚頭由本體和兩個凸沿構成；所述兩個凸沿分別固定在本體的兩端，凸沿與本體之間通過圓弧過渡。
3.根據權利要求1所述旋鉚器，其特征在于：還包括支撐塊、墊塊；所述下固定板的中部開設有圓孔和矩形槽，圓孔與矩形槽連通；所述支撐塊固定在下固定板底面的矩形槽內，墊塊安裝在下固定板的圓孔內且墊塊的底面與支撐塊的底面貼合，墊塊的頂面低于下固定板的頂面，在下固定板的頂面與墊塊之間形成一個用于放置待加工零件的沉孔。
4.根據權利要求1所述旋鉚器，其特征在于：所述導桿有四根，四根導桿分別對稱安裝在上固定板與下固定板的四角。
5.根據權利要求1所述旋鉚器，其特征在于：所述外壓桿有四根，四根外壓桿分別對稱安裝在壓桿固定板上。
【技術特征摘要】
1.一種旋鉚器，其特征在于：包括上固定板、下固定板、導桿、軸承、旋鉚桿、旋鉚頭、壓桿固定板、外壓桿、壓料彈簧；
2.根據權利要求1所述旋鉚器，其特征在于：所述旋鉚頭由本體和兩個凸沿構成；所述兩個凸沿分別固定在本體的兩端，凸沿與本體之間通過圓弧過渡。
3.根據權利要求1所述旋鉚器，其特征在于：還包括支撐塊、墊塊；所述下固定板的中部開設有圓孔和矩形槽，圓孔與矩形槽連通；所述支撐塊固定...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林敬捷，盧金國，胡理想，王燦杰，
申請(專利權)人：廈門捷昕精密科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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