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    用于微通道板多片包裝的包裝裝置與方法制造方法及圖紙

    技術編號:44446658 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:52
    本發明專利技術提供一種用于微通道板多片包裝的包裝裝置與方法,該包裝裝置包括用于承載多片微通道板的底座以及壓緊所述底座并封閉微通道板容置區域的上蓋。底座設置有多個用于放置微通道板并對其形成底部支撐的圓形凹槽。圓形凹槽圓周方向設置有多個耳部凹槽,均與圓形凹槽連通,并且沿著橫向和/或縱向方向的任意兩個相鄰圓形凹槽的耳部凹槽連通,構成上蓋封閉時的壓緊嵌合空間。上蓋設置有嵌入部,壓入壓緊嵌合空間而壓緊微通道板。本發明專利技術通過雙重互補式嵌入配合保證包裝、運輸過程中遇到沖擊、振動時的減震效果并減少晃動,同時有效避免環境中粉塵以及包裝盒內產生污染物進入微通道板容置區域內,污染微通道板導致表面潔凈度降低。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及微通道板,具體而言涉及一種用于微通道板多片包裝的包裝裝置與方法


    技術介紹

    1、微通道板(mcp)是一種數百萬根微孔電子倍增器件集合在一起的平行陣列微孔型光學元件,為薄片結構的二維真空電子倍增器,對電子、離子和加速的中性粒子、紫外光子和x射線是敏感的,被廣泛應用在像增強器、顯示器、空間科學、醫學檢測、危險品/違禁品檢測、分析儀器領域。

    2、常規的微通道板制備工藝中,依賴于玻璃多纖維拉制技術(gmd),在制備得到鉛硅酸鹽皮料玻璃管以及與之配套的芯料棒一起高溫拉制成單纖維絲,在經過拉復絲、排屏、熔壓、冷加工、腐蝕、氫還原、鍍膜等一系列工藝,制造出多通道的列陣式薄片,在經表面檢驗及電性能測試后,最終將合格的成品進行包裝、存儲、運輸至用戶方進行裝配使用,例如裝配至像增強器中使用。

    3、微通道板是一種精密的光學元件,為減少存儲、運輸過程中對薄片表面的污染(如灰塵、顆粒、水汽等)以及減少磕碰、晃動造成的磨損或者損害,傳統的微通道板包裝盒采用單片包裝結構,主要包括盒底、盒蓋以及固定條。在將微通道板固定和包裝的過程中,微通道板成品被水平放置盒底的圓弧凹槽內,再將盒蓋的凸面方向朝下,壓在微通道板最外邊緣,蓋上盒蓋后再用固定條固定盒底和盒蓋。

    4、為了保證運輸過程中減少晃動和碰撞,還會使用彈簧結構來壓緊,例如盒底中安裝彈簧上爪,盒蓋中安裝彈簧下爪。彈簧結構的內部設置上述圓弧凹槽,用于放置微通道板。在包裝過程中,具體操作如下:1、將彈簧下爪固定在盒底,微通道板成品水平放置在彈簧下爪凹面圓弧內;2、將彈簧上爪凸面方向朝下,壓在微通道板最外邊緣;3、蓋上盒蓋,將實彈簧上爪完全下壓至盒底內側,然后使用固定條固定盒底和盒蓋。4、將固定好的包裝盒和特定的干燥劑一起放進防靜電屏蔽袋內,抽真空保存。在上述包裝過程,特別是步驟3,彈簧上爪下壓至盒底內側的過程,會摩擦到與上爪接觸的微通道板的最外邊緣,從而產生粉塵顆粒,污染微通道板表面。同時,由于傳統包裝盒是通過模具沖壓制造出來的,加工精度較差,導致有10%的彈簧上爪經盒蓋下壓至最低端時,上爪仍未下壓至盒底內側,包裝后的微通道板在運輸過程中未完全固定,一直晃動,致使微通道板邊緣出現破邊、磨損以及被顆粒污染的現象,嚴重影響表面潔凈度。

    5、隨著微通道板在像增強器、空間科學、醫學檢測、分析儀器領域的應用不斷拓展和深入,尤其是對于微光像增強器、分析儀器配套使用的微通道板需求量急劇上漲,年需求量達到了數十萬片以上,如何提高包裝生產效率,同時改善成品包裝、存儲和轉移運輸過程中的磕碰、磨損以及保證微通道板薄片的表面潔凈度問題尤為突出。


    技術實現思路

    1、鑒于現有技術存在的缺陷與不足,根據本專利技術目的的第一方面,提出一種用于微通道板多片包裝的包裝裝置,包括用于承載多片微通道板的底座以及壓緊所述底座并封閉微通道板容置區域的上蓋;

    2、所述底座的一側表面設置有預定形狀的凸起部,構成微通道板容置區域;所述微通道板容置區域設置有多個用于放置微通道板并對其形成底部支撐的圓形凹槽;所述圓形凹槽由沿著所述底座的一側表面朝向底座的另一側表面延伸的第一凹槽以及與第一凹槽連接的第二凹槽構成;所述第一凹槽的直徑d1大于所述第二凹槽的直徑d2;

    3、每一個圓形凹槽沿著其圓周方向設置有多個耳部凹槽,每個耳部凹槽均與圓形凹槽連通,并且沿著橫向和/或縱向方向的任意兩個相鄰圓形凹槽的耳部凹槽連通,構成上蓋封閉時的壓緊嵌合空間;

    4、所述上蓋在面向底座的一側表面形成有與所述凸起部構成形狀與位置配合的凹槽部;所述凹槽部設置有與所述壓緊嵌合空間構成形狀與位置配合的嵌入部,所述嵌入部凸出所述凹槽部的表面,并且在朝向壓緊嵌合空間壓入的方向的邊緣依次形成具有第一直徑的第一圓弧部以及與第一圓弧部連接并具有第二直徑的第二圓弧部,所述第一直徑設置為d1,第二直接設置為d2;

    5、在所述微通道板在被裝入到底座的圓形凹槽內并由第二凹槽支撐后,通過將上蓋壓緊到底座時,由所述嵌入部嵌入到底座的壓緊嵌合空間內,并通過第一圓弧部與第一凹槽的配合封閉所述圓形凹槽,以及通過第二圓弧部與第二凹槽的配合壓緊被第二凹槽支撐的微通道板,所述第二圓弧部壓在所述微通道板的邊緣。

    6、作為可選的實施方式,所述微通道板由有效區以及圍繞有效區的邊緣一周的實體區構成;

    7、所述微通道板的實體區位于第一凹槽與第二凹槽連接位置并由第二凹槽所形成的邊緣部支撐;

    8、所述嵌入部的第二圓弧部壓在所述微通道板的實體區,并且不接觸所述微通道板的有效區。

    9、作為可選的實施方式,所述微通道板容置區域中,每個位于邊緣位置的圓形凹槽具有至少一個不與相鄰的圓形凹槽相通的耳部凹槽,相應地,在上蓋的凹槽部內設置由獨立的嵌入部與其配合嵌入式地壓緊。

    10、作為可選的實施方式,所述多個耳部凹槽被設置成按照圓周方向成120°角度位置地布置,并且任意兩個相鄰的圓形凹槽中,至少具有兩個耳部凹槽對應地相互連通。

    11、作為可選的實施方式,所述凹槽部設置的嵌入部在其與微通道板接觸的位置方向設置所述的第一圓弧部與第二圓弧部,并且在不與微通道板接觸的位置方向設置成與壓緊嵌合空間的邊緣形成沿著厚度方向的形狀配合。

    12、作為可選的實施方式,所述底座上的圓形凹槽、耳部凹槽,以及上蓋上的嵌入部,在相互嵌入配合的入口邊緣位置均形成第一c型倒角,呈漸變的喇叭口狀。

    13、作為可選的實施方式,所述第一凹槽與第二凹槽的連接處被設置形成第二c型倒角,呈漸變的喇叭口狀。

    14、作為可選的實施方式,所述底座的凸起部的邊緣以及所述上蓋的凹槽部的邊緣均形成r倒角。

    15、作為可選的實施方式,在所述底座的凸起部的至少一對邊緣設置有第一孔位,在所述上蓋的凹槽部相對應的邊緣設置與所述第一孔位相對應的第二孔位,通過緊固件(例如高頭螺栓、高頭螺絲等)穿過第二孔位并擰緊到底座的第一孔位,完成二者緊固固定。

    16、根據本專利技術目的的第二方面,提出一種根據前述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置實現的多片微通道板包裝方法,包括以下步驟:

    17、步驟1、裝板:將微通道板依次水平放置在底座的圓形凹槽內,每個微通道板的實體區位于第一凹槽與第二凹槽連接位置并由第二凹槽所形成的邊緣部支撐;

    18、步驟2、蓋上蓋:根據上蓋的嵌入部與底座的壓緊嵌合空間的形狀與位置適配,將上蓋壓緊到底座并由所述嵌入部嵌入到底座的壓緊嵌合空間內,通過第一圓弧部與第一凹槽的配合封閉圓形凹槽,以及通過第二圓弧部與第二凹槽的配合壓緊被第二凹槽支撐的微通道板,使得第二圓弧部壓在所述微通道板的邊緣,形成內部容置區域的封閉嵌合;并且通過底座的凸起部與上蓋的凹槽部的嵌入貼合形成外部封閉嵌合;

    19、步驟3、包裝盒固定:使用緊固件穿過上蓋并擰緊到底座的邊緣,將底座與上蓋固定形成一體的包裝盒;

    20、步驟4、包裝盒存放:將固定好的包裝盒與干燥劑一起放進防靜電本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,包括用于承載多片微通道板(200)的底座(100)以及壓緊所述底座(100)并封閉微通道板容置區域的上蓋(300);

    2.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述微通道板(200)由有效區(200A)以及圍繞有效區(200A)的邊緣一周的實體區(200B)構成;

    3.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述微通道板容置區域中,每個位于邊緣位置的圓形凹槽(111)具有至少一個不與相鄰的圓形凹槽(111)相通的耳部凹槽,相應地,在上蓋(300)的凹槽部(310)內設置由獨立的嵌入部與其配合嵌入式地壓緊。

    4.根據權利要求3所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述多個耳部凹槽被設置成按照圓周方向成120°角度位置地布置,并且任意兩個相鄰的圓形凹槽(111)中,至少具有兩個耳部凹槽對應地相互連通。

    5.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述凹槽部(310)的嵌入部僅在其與微通道板(200)接觸的位置方向設置所述的第一圓弧部(311A)與第二圓弧部(311B),并且在不與微通道板(200)接觸的位置方向設置成與壓緊嵌合空間的邊緣形成沿著厚度方向的形狀配合。

    6.根據權利要求1-5中任意一項所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述底座(100)上的圓形凹槽(111)、耳部凹槽,以及上蓋(300)上的嵌入部,在相互嵌入配合的入口邊緣位置均形成第一C型倒角,呈漸變的喇叭口狀。

    7.根據權利要求1-5中任意一項所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述第一凹槽(111A)與第二凹槽(111B)的連接處被設置形成第二C型倒角,呈漸變的喇叭口狀。

    8.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述底座(100)的凸起部(110)的邊緣以及所述上蓋(300)的凹槽部(310)的邊緣均形成R倒角。

    9.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,在所述底座(100)的凸起部(110)的至少一對邊緣設置有第一孔位(150),在所述上蓋的凹槽部(310)相對應的邊緣設置與所述第一孔位(150)相對應的第二孔位(350),通過緊固件(400)穿過第二孔位(350)并擰緊到底座(100)的第一孔位(150),完成二者緊固固定。

    10.一種根據權利要求1-9中任意一項所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置的多片微通道板包裝方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,包括用于承載多片微通道板(200)的底座(100)以及壓緊所述底座(100)并封閉微通道板容置區域的上蓋(300);

    2.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述微通道板(200)由有效區(200a)以及圍繞有效區(200a)的邊緣一周的實體區(200b)構成;

    3.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述微通道板容置區域中,每個位于邊緣位置的圓形凹槽(111)具有至少一個不與相鄰的圓形凹槽(111)相通的耳部凹槽,相應地,在上蓋(300)的凹槽部(310)內設置由獨立的嵌入部與其配合嵌入式地壓緊。

    4.根據權利要求3所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述多個耳部凹槽被設置成按照圓周方向成120°角度位置地布置,并且任意兩個相鄰的圓形凹槽(111)中,至少具有兩個耳部凹槽對應地相互連通。

    5.根據權利要求1所述的用于微通道板多片包裝的包裝裝置,其特征在于,所述凹槽部(310)的嵌入部僅在其與微通道板(200)接觸的位置方向設置所述的第一圓弧部(311a)與第二圓弧部(311b),并且在不與微通道板(200)接觸的位置方向設置成與壓緊嵌合空間的邊緣形成沿著...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳曉倩叢曉慶王健喬芳建劉丹程巖趙慧民徐偉張歡宋淳
    申請(專利權)人:北方夜視科技南京研究院有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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