一種連桿式側滑沖壓模具制造技術

本技術公開一種連桿式側滑沖壓模具，包括底板（1），底板（1）的一端設置有固定塊（2），固定塊（2）上轉動連接有第一連桿（3），第一連桿（3）與驅動塊（4）的底端通過轉軸相鉸接，在驅動塊（4）的底端還轉動連接有第二連桿（5），所述第二連桿（5）的另一端與滑動塊（6）轉動連接，滑動塊（6）滑動連接在滑道（7）內，在底板（1）上還設置有與所述滑動塊（6）相配的定位塊（8），滑動塊（6）的底端面上設置有突出部（9），所述突出部（9）滑動連接在開設于底板（1）上的滑槽（10）內，在突出部（9）和滑槽（10）的內壁之間還設置有復位彈簧（11），所述滑動塊（6）的端部則設置有沖頭（12）。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及沖壓模具領域，特別是一種連桿式側滑沖壓模具。

技術介紹

1、在進行某些金屬材料的成型加工時，經常需要采用沖壓成型工藝，沖壓成型工藝中所使用的沖壓模具，一般包括上模和下模，上模和下模上分別設置有模具，上模在成型機的帶動下朝著下模的方向運動，運動過程中將位于上下模之間的擠壓成與模具相吻合的形狀，形成工件。

2、但是在進行某些特殊結構的工件的沖壓成型操作時，需要沖壓模具在水平方向上運動以實現沖壓動作，而傳統的沖壓成型機體積龐大，無法直接調轉方向實現水平方向的運動，存在較大的局限性。

3、因此現在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術實現思路

1、本技術是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，能夠順暢、可靠地將縱向的沖壓動作轉化為水平方向上沖壓動作的連桿式側滑沖壓模具。

2、本技術的技術解決方案是：一種連桿式側滑沖壓模具，包括底板1，其特征在于：所述底板1的一端設置有固定塊2，固定塊2上轉動連接有第一連桿3，第一連桿3與驅動塊4的底端通過轉軸相鉸接，在驅動塊4的底端還轉動連接有第二連桿5，所述第二連桿5的另一端與滑動塊6的頂端面轉動連接，所述滑動塊6滑動連接在設置于底板1頂端面上的滑道7內，在底板1上還設置有與所述滑動塊6相配的定位塊8，

3、滑動塊6的底端面上設置有突出部9，所述突出部9滑動連接在開設于底板1上的滑槽10內，在突出部9和滑槽10的內壁之間還設置有復位彈簧11，所述滑動塊6的端部則設置有沖頭12。

4、本技術同現有技術相比，具有如下優點：

5、本種結構形式的連桿式側滑沖壓模具，其結構簡單，設計巧妙，布局合理，它針對傳統的沖壓模具在使用過程中存在局限性的問題，設計出一種特殊的結構，它創造性地利用滑動塊、驅動塊和多個連桿，將成型機壓頭的縱向運動轉化為與之相垂直的水平方向上的運動，也就是說本模具與成型機配合使用，能夠實現在水平方向上的沖壓動作，擴展了成型機的適用范圍。同時它的整體結構簡潔緊湊，占用空間小，動作流暢、可靠，且其制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

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【技術保護點】

1.一種連桿式側滑沖壓模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一端設置有固定塊（2），固定塊（2）上轉動連接有第一連桿（3），第一連桿（3）與驅動塊（4）的底端通過轉軸相鉸接，在驅動塊（4）的底端還轉動連接有第二連桿（5），所述第二連桿（5）的另一端與滑動塊（6）的頂端面轉動連接，所述滑動塊（6）滑動連接在設置于底板（1）頂端面上的滑道（7）內，在底板（1）上還設置有與所述滑動塊（6）相配的定位塊（8），

【技術特征摘要】

1.一種連桿式側滑沖壓模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一端設置有固定塊（2），固定塊（2）上轉動連接有第一連桿（3），第一連桿（3）與驅動塊（4）的底端通過轉軸相鉸接，在驅動塊（4）的底端還轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張連防，周殿明，邵昆淼，
申請(專利權)人：大連神通模具有限公司，
類型：新型
國別省市：