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    一種密封釘焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44446853 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
    本技術公開了一種密封釘焊接裝置,包括用于豎向定位待裝配電池的立柱組件,所述立柱組件的頂部具有水平設置的頂板,所述頂板上貫通設置有與待裝配電池正對設置的裝配孔,所述裝配孔的直徑大于待焊接密封釘的直徑;所述裝配孔的上方具有可與待焊接密封釘同軸正對設置的壓頭,所述壓頭上沿軸向貫通地設置有至少兩個沿周向均布的焊接孔,兩個所述焊接孔的外切圓直徑小于待焊接密封釘的直徑;所述頂板的側方具有豎向設置的第一直線伸縮機構,所述壓頭的上端通過橫向設置的支撐桿連接至所述第一直線伸縮機構的伸縮端,使所述壓頭的下端可上下移動地壓緊或松開待焊接密封釘。本技術具有結構設計合理,能夠快速固定密封釘,便于焊接定位等優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電池生產,特別的涉及一種密封釘焊接裝置


    技術介紹

    1、目前,隨著新能源行業的迅速發展,社會對鋰離子電池的能量密度、安全性能、快充性能等要求進一步提升,大圓柱電池作為一種備受認可的解決方案,迎來廣闊的市場空間。圓柱電池在完成注液后,需要在注液口焊接密封釘,以保證電池的密封性。由于密封釘相對較小,焊接時,需要先在密封釘的周向焊接多個焊點進行初步固定,然后再進行圓周焊接。密封釘的邊緣在點焊過程中,會因為焊接應力而翹起,影響后續的圓周焊接質量和密封性能,因此,亟需一種能夠快速對密封釘進行固定的裝置。


    技術實現思路

    1、針對上述現有技術的不足,本技術所要解決的技術問題是:如何提供一種結構設計合理,能夠快速固定密封釘,便于焊接定位的密封釘焊接裝置。

    2、為了解決上述技術問題,本技術采用了如下的技術方案:

    3、一種密封釘焊接裝置,其特征在于,包括用于豎向定位待裝配電池的立柱組件,所述立柱組件的頂部具有水平設置的頂板,所述頂板上貫通設置有與待裝配電池正對設置的裝配孔,所述裝配孔的直徑大于待焊接密封釘的直徑;所述裝配孔的上方具有可與待焊接密封釘同軸正對設置的壓頭,所述壓頭上沿軸向貫通地設置有至少兩個沿周向均布的焊接孔,兩個所述焊接孔的外切圓直徑小于待焊接密封釘的直徑;所述頂板的側方具有豎向設置的第一直線伸縮機構,所述壓頭的上端通過橫向設置的支撐桿連接至所述第一直線伸縮機構的伸縮端,使所述壓頭的下端可上下移動地壓緊或松開待焊接密封釘。

    4、采用上述結構,將待裝配電池豎向定位在立柱組件上,并將待焊接密封釘放置在電池的注液孔上,通過第一直線伸縮機構帶動壓頭向下移動,讓壓頭的下端壓緊密封釘,避免密封釘翹起或移位,焊槍通過壓頭上的焊接孔伸入到密封釘處進行點焊,對密封釘進行初步固定。壓頭移開后,就可以通過焊槍對已經初步固定的密封釘進行圓周焊接,由于通過電焊進行了初步固定,整個圓周焊接過程中的密封釘都不會翹起或移動,從而可以提高焊接質量。

    5、進一步的,所述壓頭的下端具有沿邊緣突出形成的壓環,所述壓環的直徑小于待焊接密封釘的直徑,所述焊接孔均位于所述壓環內。

    6、這樣,通過壓頭下端邊緣的壓環對密封釘進行壓緊,壓環中部相對凹陷而形成焊接空間,讓伸入焊接孔的焊槍能夠更好地完成焊接操作。

    7、進一步的,所述頂板的側方具有水平設置的第二直線伸縮機構,所述第一直線伸縮機構安裝在所述第二直線伸縮機構的伸縮端。

    8、這樣,可以通過第二直線伸縮機構帶動第一直線伸縮機構進行水平移動,從而讓壓頭從裝配孔的上方移開,便于裝配操作。

    9、進一步的,所述第一直線伸縮機構和第二直線伸縮機構均為氣缸。

    10、進一步的,所述支撐桿上具有豎向貫通設置的安裝孔,所述安裝孔的直徑與所述壓頭的外徑一致,所述壓頭可拆卸地連接在所述安裝孔上。

    11、進一步的,所述壓頭的上端具有沿徑向向外突出設置的法蘭盤,所述法蘭盤上具有貫通設置的螺栓孔,所述支撐桿上具有與所述螺栓孔對應設置的螺紋孔,所述壓頭通過穿過所述螺栓孔的螺釘連接在所述支撐桿的螺紋孔上。

    12、進一步的,所述立柱組件包括立柱和托架,所述托架通過豎向設置的第三直線伸縮機構可移動地安裝在所述立柱上,并與所述頂板在豎向上正對設置;所述托架上豎向朝上地設置有可轉動的托盤,所述托盤的頂部具有同軸設置的定位凹槽,所述定位凹槽的直徑與待裝配電池的外徑相匹配;所述托盤上連接有用于驅動其旋轉的旋轉驅動機構。

    13、這樣,將待裝配電池放置在托盤上,在進行后續的圓周焊接時,可以通過旋轉驅動機構帶動電池轉動進行焊接。

    14、進一步的,所述立柱上還具有通過豎向設置的滑軌可上下移動的托板,所述托板與所述第三直線伸縮機構的伸縮端相連,所述托架設置在所述托板的下端;所述托板的上端還具有橫向設置的導向機構,所述導向機構上對稱設置有兩個可滑動的定位塊,兩個所述定位塊相對的一側具有呈弧形的定位面;所述定位塊上具有兩組相對所述定位面突出設置的滾動件,兩組所述滾動件的中心距小于待裝配電池的直徑;所述托板上設置有用于驅動兩個所述定位塊同步相向或相背移動的直線驅動機構。

    15、這樣,將待裝配電池放置在托盤的定位凹槽上后,通過直線驅動機構將兩個定位塊同步相向移動,由于滾動件相對定位面突出,使得兩個定位塊上的四個滾動件與圓柱電池的外圓面相接觸,并對圓柱電池的進行定位;當圓柱電池隨同托盤和壓頭轉動過程中,滾動件同步轉動,以保證圓柱電池始終處于豎立狀態。

    16、進一步的,所述直線驅動機構包括兩根旋向相反且同軸相連的絲桿,所述絲桿與所述導向機構平行設置;兩個所述定位塊分別連接在兩根所述絲桿的絲桿螺母上;所述絲桿的一端連接有第一驅動電機。

    17、進一步的,所述滾動件為通過豎向設置的轉軸可轉動地安裝在所述定位塊上的軸承;所述導向機構為兩根并排設置在所述托板上的導軌。

    18、綜上所述,本技術具有結構設計合理,能夠快速固定密封釘,便于焊接定位等優點。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種密封釘焊接裝置,其特征在于,包括用于豎向定位待裝配電池的立柱組件(1),所述立柱組件(1)的頂部具有水平設置的頂板(2),所述頂板(2)上貫通設置有與待裝配電池正對設置的裝配孔(21),所述裝配孔(21)的直徑大于待焊接密封釘的直徑;所述裝配孔(21)的上方具有可與待焊接密封釘同軸正對設置的壓頭(3),所述壓頭(3)上沿軸向貫通地設置有至少兩個沿周向均布的焊接孔(31),兩個所述焊接孔(31)的外切圓直徑小于待焊接密封釘的直徑;所述頂板(2)的側方具有豎向設置的第一直線伸縮機構(4),所述壓頭(3)的上端通過橫向設置的支撐桿(5)連接至所述第一直線伸縮機構(4)的伸縮端,使所述壓頭(3)的下端可上下移動地壓緊或松開待焊接密封釘。

    2.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述壓頭(3)的下端具有沿邊緣突出形成的壓環(32),所述壓環(32)的直徑小于待焊接密封釘的直徑,所述焊接孔(31)均位于所述壓環(32)內。

    3.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述頂板(2)的側方具有水平設置的第二直線伸縮機構(6),所述第一直線伸縮機構(4)安裝在所述第二直線伸縮機構(6)的伸縮端。

    4.如權利要求3所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述第一直線伸縮機構(4)和第二直線伸縮機構(6)均為氣缸。

    5.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述支撐桿(5)上具有豎向貫通設置的安裝孔,所述安裝孔的直徑與所述壓頭(3)的外徑一致,所述壓頭(3)可拆卸地連接在所述安裝孔上。

    6.如權利要求5所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述壓頭(3)的上端具有沿徑向向外突出設置的法蘭盤,所述法蘭盤上具有貫通設置的螺栓孔,所述支撐桿(5)上具有與所述螺栓孔對應設置的螺紋孔,所述壓頭(3)通過穿過所述螺栓孔的螺釘連接在所述支撐桿(5)的螺紋孔上。

    7.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述立柱組件(1)包括立柱(11)和托架(12),所述托架(12)通過豎向設置的第三直線伸縮機構(13)可移動地安裝在所述立柱(11)上,并與所述頂板(2)在豎向上正對設置;所述托架(12)上豎向朝上地設置有可轉動的托盤(14),所述托盤(14)的頂部具有同軸設置的定位凹槽,所述定位凹槽的直徑與待裝配電池的外徑相匹配;所述托盤(14)上連接有用于驅動其旋轉的旋轉驅動機構(15)。

    8.如權利要求7所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述立柱(11)上還具有通過豎向設置的滑軌可上下移動的托板(16),所述托板(16)與所述第三直線伸縮機構(13)的伸縮端相連,所述托架(12)設置在所述托板(16)的下端;所述托板(16)的上端還具有橫向設置的導向機構,所述導向機構上對稱設置有兩個可滑動的定位塊(17),兩個所述定位塊(17)相對的一側具有呈弧形的定位面;所述定位塊(17)上具有兩組相對所述定位面突出設置的滾動件(18),兩組所述滾動件(18)的中心距小于待裝配電池的直徑;所述托板(16)上設置有用于驅動兩個所述定位塊(17)同步相向或相背移動的直線驅動機構。

    9.如權利要求8所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述直線驅動機構包括兩根旋向相反且同軸相連的絲桿,所述絲桿與所述導向機構平行設置;兩個所述定位塊(17)分別連接在兩根所述絲桿的絲桿螺母上;所述絲桿的一端連接有第一驅動電機。

    10.如權利要求8所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述滾動件(18)為通過豎向設置的轉軸可轉動地安裝在所述定位塊(17)上的軸承;所述導向機構為兩根并排設置在所述托板(16)上的導軌。

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    【技術特征摘要】

    1.一種密封釘焊接裝置,其特征在于,包括用于豎向定位待裝配電池的立柱組件(1),所述立柱組件(1)的頂部具有水平設置的頂板(2),所述頂板(2)上貫通設置有與待裝配電池正對設置的裝配孔(21),所述裝配孔(21)的直徑大于待焊接密封釘的直徑;所述裝配孔(21)的上方具有可與待焊接密封釘同軸正對設置的壓頭(3),所述壓頭(3)上沿軸向貫通地設置有至少兩個沿周向均布的焊接孔(31),兩個所述焊接孔(31)的外切圓直徑小于待焊接密封釘的直徑;所述頂板(2)的側方具有豎向設置的第一直線伸縮機構(4),所述壓頭(3)的上端通過橫向設置的支撐桿(5)連接至所述第一直線伸縮機構(4)的伸縮端,使所述壓頭(3)的下端可上下移動地壓緊或松開待焊接密封釘。

    2.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述壓頭(3)的下端具有沿邊緣突出形成的壓環(32),所述壓環(32)的直徑小于待焊接密封釘的直徑,所述焊接孔(31)均位于所述壓環(32)內。

    3.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述頂板(2)的側方具有水平設置的第二直線伸縮機構(6),所述第一直線伸縮機構(4)安裝在所述第二直線伸縮機構(6)的伸縮端。

    4.如權利要求3所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述第一直線伸縮機構(4)和第二直線伸縮機構(6)均為氣缸。

    5.如權利要求1所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述支撐桿(5)上具有豎向貫通設置的安裝孔,所述安裝孔的直徑與所述壓頭(3)的外徑一致,所述壓頭(3)可拆卸地連接在所述安裝孔上。

    6.如權利要求5所述的密封釘焊接裝置,其特征在于,所述壓頭(3)的上端具有沿徑向向外突出設置的法蘭盤,所述法蘭盤上具有貫通設置的螺栓孔,所述支撐桿(5)上具有與所述螺栓孔對應設置的螺紋...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許成清
    申請(專利權)人:藍京新能源嘉興有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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