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    一種雙工位共晶加熱機(jī)及共晶方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44446940 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
    本申請(qǐng)涉及一種雙工位共晶加熱機(jī)及共晶方法,涉及半導(dǎo)體封裝裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,共晶加熱機(jī)包括工作臺(tái);共晶臺(tái),用于將基板、第一芯片和第二芯片加熱鍵合,共晶臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上,共晶臺(tái)上間隔設(shè)置有第一工位和第二工位;第一芯片上料裝置,用于朝共晶臺(tái)輸送第一芯片,第一芯片上料裝置設(shè)置在工作臺(tái)上;第二芯片上料裝置,用于朝共晶臺(tái)輸送第二芯片,第二芯片上料裝置設(shè)置在工作臺(tái)上;基板上下料裝置,用于朝第一工位以及第二工位輸送基板,并將第一工位以及第二工位的成品下料,基板上下料裝置設(shè)置在工作臺(tái)上。本申請(qǐng)通過(guò)共晶臺(tái)雙工位的設(shè)置,能夠降低成品生產(chǎn)過(guò)程之中不必要的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而提高共晶加熱機(jī)的生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體封裝裝設(shè)備的,尤其是涉及一種雙工位共晶加熱機(jī)及共晶方法


    技術(shù)介紹

    1、共晶加熱機(jī)是一種用于微電子封裝過(guò)程中的設(shè)備,它通過(guò)精確控制溫度曲線來(lái)熔化焊料,將基底與芯片鍵合在一起。這種設(shè)備在cob和coc制程中非常重要。

    2、目前,現(xiàn)有的共晶加熱機(jī)主要包括第一芯片上料機(jī)構(gòu)、第二芯片上料機(jī)構(gòu)、基板上料機(jī)構(gòu)和共晶臺(tái),基板上料機(jī)構(gòu)朝共晶臺(tái)輸送基板,第一芯片上料機(jī)構(gòu)朝共晶臺(tái)輸送第一芯片,第二芯片上料機(jī)構(gòu)朝共晶臺(tái)輸送第二芯片,當(dāng)共晶臺(tái)上存在基板、第一芯片和第二芯片后,共晶臺(tái)加熱,進(jìn)而使得基板、第一芯片和第二芯片加熱鍵合,進(jìn)而得到成品。

    3、現(xiàn)有的共晶加熱機(jī)多采用單工位設(shè)置,即單晶臺(tái)上同一時(shí)間只能進(jìn)行一個(gè)成品的制備,這就使得共晶臺(tái)在完成一個(gè)成品的共晶操作后,需要等待共晶臺(tái)冷卻,并將成品取出,然后才能進(jìn)行下一個(gè)成品的加工。這就會(huì)造成不必要的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而導(dǎo)致共晶加熱機(jī)的生產(chǎn)效率降低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N雙工位共晶加熱機(jī)及共晶方法,其目的是降低成品生產(chǎn)過(guò)程之中不必要的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而提高共晶加熱機(jī)的生產(chǎn)效率。

    2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N雙工位共晶加熱機(jī)采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種雙工位共晶加熱機(jī),包括工作臺(tái);共晶臺(tái),用于將基板、第一芯片和第二芯片加熱鍵合,所述共晶臺(tái)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,所述共晶臺(tái)上間隔設(shè)置有第一工位和第二工位;第一芯片上料裝置,用于朝所述共晶臺(tái)輸送第一芯片,所述第一芯片上料裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)上;第二芯片上料裝置,用于朝所述共晶臺(tái)輸送第二芯片,所述第二芯片上料裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)上;基板上下料裝置,用于朝所述第一工位以及所述第二工位輸送基板,并將所述第一工位以及所述第二工位的成品下料,所述基板上下料裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)上。

    4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)共晶臺(tái)、基板上下料裝置、第一芯片上料裝置和第二芯片上料裝置的配合,能夠在共晶臺(tái)上依次輸送基板、第一芯片和第二芯片,這就能夠?qū)崿F(xiàn)基板、第一芯片和第二芯片的堆疊,進(jìn)而通過(guò)共晶臺(tái)加熱,能夠?qū)⒒濉⒌谝恍酒c第二芯片加熱鍵合,得到成品,并且最終能夠通過(guò)基板上下料裝置實(shí)現(xiàn)共晶臺(tái)上成品的下料,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)共晶加熱機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

    5、由于共晶臺(tái)上設(shè)置有第一工位和第二工位,在第一工位進(jìn)行共晶作業(yè)時(shí),第二工位能夠進(jìn)行基板、第一芯片和第二芯片的上料,在第二工位進(jìn)行共晶作業(yè)時(shí),第一工位能夠進(jìn)行基板、第一芯片和第二芯片的上料。通過(guò)雙工位的設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)共晶操作的連續(xù)性,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

    6、因此,通過(guò)共晶臺(tái)雙工位的設(shè)置,能夠降低成品生產(chǎn)過(guò)程之中不必要的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而提高共晶加熱機(jī)的生產(chǎn)效率。

    7、可選的,所述基板上下料裝置包括供收料機(jī)構(gòu),所述供收料機(jī)構(gòu)用于提供基板并儲(chǔ)存成品,所述供收料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上;所述基板上下料裝置還包括取料機(jī)械手和機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述取料機(jī)械手用于吸取基板和成品,所述機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上,并且所述取料機(jī)械手設(shè)置在所述機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述取料機(jī)械手在所述共晶臺(tái)和所述供收料機(jī)構(gòu)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及在所述第一工位和所述第二工位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

    8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,基板上下料裝置通過(guò)供收料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)基板供給和成品回收,而取料機(jī)械手和機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合設(shè)置,能夠在供收料機(jī)構(gòu)和共晶臺(tái)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng),這就能夠?qū)崿F(xiàn)供收料機(jī)構(gòu)和共晶臺(tái)之間的基板輸送和成品輸送,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)基板上下料裝置的功能。

    9、可選的,所述取料機(jī)械手上設(shè)置有兩個(gè)吸嘴,兩個(gè)所述吸嘴均用于吸取基板或成品;所述機(jī)械手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)z軸驅(qū)動(dòng)件,所述z軸驅(qū)動(dòng)件與所述吸嘴一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述z軸驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述取料機(jī)械手上,所述吸嘴設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述z軸驅(qū)動(dòng)件上,并且所述z軸驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述吸嘴沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

    10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于取料機(jī)械手上設(shè)置有兩個(gè)吸嘴,每個(gè)吸嘴均能夠在對(duì)應(yīng)的z軸驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下獨(dú)立工作,所以每個(gè)吸嘴均能夠獨(dú)立吸取基板和成品。取料機(jī)械手上兩個(gè)吸嘴的設(shè)置,使得一個(gè)吸嘴能夠進(jìn)行基板的上料,另一個(gè)吸嘴能夠?qū)崿F(xiàn)共晶成品的下料,所以取料機(jī)械手上雙吸嘴的設(shè)置能夠有效增加共晶臺(tái)上下料的速度。進(jìn)而雙吸嘴和雙工位的配合設(shè)置,能夠有效提高共晶加熱機(jī)的共晶操作的連續(xù)性,提高共晶加熱機(jī)的生產(chǎn)效率。

    11、可選的,所述供收料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置在所述工作臺(tái)上,并且所述機(jī)架與所述共晶臺(tái)間隔設(shè)置;所述機(jī)架沿自身長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有上料工位、工作工位和下料工位,所述機(jī)架上設(shè)置有用于儲(chǔ)存料盤的基板料倉(cāng)和成品料倉(cāng),所述基板料倉(cāng)和成品料倉(cāng)均設(shè)置在所述機(jī)架上,并且所述基板料倉(cāng)位于上料工位,所述取料機(jī)械手位于所述工作工位,所述成品料倉(cāng)位于所述下料工位;所述機(jī)架上設(shè)置有用于輸送料盤的輸送件,所述輸送件的輸送方向沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置;所述基板料倉(cāng)上設(shè)置有用于將所述基板料倉(cāng)內(nèi)的料盤移動(dòng)至所述輸送件上的取盤組件;所述成品料倉(cāng)上設(shè)置有用于將所述輸送件上的料盤移動(dòng)至所述成品料倉(cāng)內(nèi)的放盤組件。

    12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,供收料機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)架上基板料倉(cāng)、成品料倉(cāng)和輸送件的設(shè)置,使得裝滿基板的料盤能夠從上料工位移動(dòng)至工作工位,進(jìn)而取料機(jī)械手能夠?qū)⒘媳P內(nèi)的基板取走,還能夠?qū)⒐簿_(tái)的成品輸送至料盤內(nèi),進(jìn)而在料盤裝滿成品后能夠輸送至下料工位,進(jìn)而將裝滿成品的料盤儲(chǔ)存至成品料倉(cāng)之中。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置就能夠?qū)崿F(xiàn)基板的上料和成品的下料。

    13、可選的,所述共晶臺(tái)上還設(shè)置有第三工位,所述共晶臺(tái)上開(kāi)設(shè)有真空吸附孔,所述真空吸附孔位于所述第三工位,所述共晶臺(tái)上設(shè)置有抽氣件,所述抽氣件與所述真空吸附孔連通。

    14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第三工位的設(shè)置,在第三工位處開(kāi)設(shè)有真空吸附孔和抽氣件,在真空吸附孔和抽氣件的配合下,送入第三工位的第一芯片能夠被真空吸附孔固定,進(jìn)而能夠在第一芯片上堆疊第二芯片,此時(shí)共晶臺(tái)加熱,能夠?qū)崿F(xiàn)第一芯片與第二芯片的加熱鍵合,這就能夠?qū)崿F(xiàn)coc封裝工藝,進(jìn)而使得本申請(qǐng)的共晶加熱機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)兩種封裝工藝,因此能夠拓寬本申請(qǐng)共晶加熱機(jī)的適用范圍。

    15、可選的,所述共晶臺(tái)上設(shè)置有共晶視覺(jué)元件,所述共晶視覺(jué)元件沿豎直方向設(shè)置在所述共晶臺(tái)上側(cè),并且所述共晶視覺(jué)元件與所述共晶臺(tái)沿豎直方向正對(duì)設(shè)置。

    16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,共晶視覺(jué)元件的設(shè)置,能夠?qū)簿_(tái)上成品的共晶情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

    17、可選的,所述工作臺(tái)上還設(shè)置有補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述共晶臺(tái)設(shè)置在所述補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述共晶臺(tái)上在所述工作臺(tái)上運(yùn)動(dòng)。

    18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠調(diào)節(jié)第一工位正對(duì)共晶視覺(jué)元件,或者調(diào)節(jié)第二工位正對(duì)共晶視覺(jué)元件,進(jìn)而在對(duì)應(yīng)的第一工位或第二工位進(jìn)行共晶時(shí),共晶視覺(jué)元件能夠?qū)?zhǔn)對(duì)應(yīng)的工位。

    19、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N共晶方法采用如下的技術(shù)方案:

    20、一種共晶方法,利用上述一種雙工位共晶加熱機(jī)進(jìn)行共晶本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述基板上下料裝置(5)包括供收料機(jī)構(gòu)(53),所述供收料機(jī)構(gòu)(53)用于提供基板并儲(chǔ)存成品,所述供收料機(jī)構(gòu)(53)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述取料機(jī)械手(51)上設(shè)置有兩個(gè)吸嘴(511),兩個(gè)所述吸嘴(511)均用于吸取基板或成品;

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述供收料機(jī)構(gòu)(53)包括機(jī)架(531),所述機(jī)架(531)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上,并且所述機(jī)架(531)與所述共晶臺(tái)(2)間隔設(shè)置;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述共晶臺(tái)(2)上還設(shè)置有第三工位(23),所述共晶臺(tái)(2)上開(kāi)設(shè)有真空吸附孔(253),所述真空吸附孔(253)位于所述第三工位(23),所述共晶臺(tái)(2)上設(shè)置有抽氣件(254),所述抽氣件(254)與所述真空吸附孔(253)連通。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述共晶臺(tái)(2)上設(shè)置有共晶視覺(jué)元件(28),所述共晶視覺(jué)元件(28)沿豎直方向設(shè)置在所述共晶臺(tái)(2)上側(cè),并且所述共晶視覺(jué)元件(28)與所述共晶臺(tái)(2)沿豎直方向正對(duì)設(shè)置。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述工作臺(tái)(1)上還設(shè)置有補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(29),所述共晶臺(tái)(2)設(shè)置在所述補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(29),所述補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(29)用于驅(qū)動(dòng)所述共晶臺(tái)(2)上在所述工作臺(tái)(1)上運(yùn)動(dòng)。

    8.一種共晶方法,利用上述權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種雙工位共晶加熱機(jī)進(jìn)行共晶,其特征在于,包括以下步驟:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種共晶方法,其特征在于,步驟S5中第一工位(21)依次進(jìn)行成品下料和基板、第一芯片和第二芯片上料包括以下步驟:

    10.一種共晶方法,利用上述權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種雙工位共晶加熱機(jī)進(jìn)行共晶,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述基板上下料裝置(5)包括供收料機(jī)構(gòu)(53),所述供收料機(jī)構(gòu)(53)用于提供基板并儲(chǔ)存成品,所述供收料機(jī)構(gòu)(53)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述取料機(jī)械手(51)上設(shè)置有兩個(gè)吸嘴(511),兩個(gè)所述吸嘴(511)均用于吸取基板或成品;

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述供收料機(jī)構(gòu)(53)包括機(jī)架(531),所述機(jī)架(531)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上,并且所述機(jī)架(531)與所述共晶臺(tái)(2)間隔設(shè)置;

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位共晶加熱機(jī),其特征在于,所述共晶臺(tái)(2)上還設(shè)置有第三工位(23),所述共晶臺(tái)(2)上開(kāi)設(shè)有真空吸附孔(253),所述真空吸附孔(253)位于所述第三工位(23),所述共晶臺(tái)(2)上設(shè)置有抽氣件(254),所述抽氣件(254)與所述真...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李金龍李德榮
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佑光智能半導(dǎo)體科技深圳有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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