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    制備高壓浸出液的方法和制備氫氧化鎳鈷方法技術

    技術編號:44446957 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
    本申請公開了一種制備高壓浸出液的方法和制備氫氧化鎳鈷的方法,包括:對還原性紅土鎳礦漿進行高壓酸浸處理,以得到高壓浸出液,其中,在所述高壓酸浸處理之前將所述還原性紅土鎳礦漿和氧化劑混合,和/或,在所述高壓酸浸處理的過程中加入所述氧化劑。該方法生產(chǎn)工藝簡單、降低了還原性紅土鎳礦的冶煉成本。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及冶金,具體地,涉及利用紅土鎳礦制備高壓浸出液的方法和制備氫氧化鎳鈷方法


    技術介紹

    1、鎳、鈷是現(xiàn)代工業(yè)十分重要的基礎原材料,隨著鎳、鈷在新能源電池等領域的消費比例快速提升,鎳礦、鈷礦的開發(fā)和利用具有了更為重要的現(xiàn)實意義。紅土鎳礦是一種重要的鎳礦資源,主要由超基性巖經(jīng)過長期的風化作用形成。紅土鎳礦中鎳主要由鎳的氧化物、氫氧化物和硅酸鹽礦物組成,但是紅土鎳礦中的鎳含量相對較低,通常在1%至3%之間,這使得其開采和冶煉成本相對較高。同時,紅土鎳礦的開采和冶煉過程中可能會產(chǎn)生大量的尾礦和廢水,其生產(chǎn)和應用的技術需要進一步的研發(fā)和改進。


    技術實現(xiàn)思路

    1、在本申請的第一方面,本申請?zhí)岢隽艘环N制備高壓浸出液的方法,包括:對還原性紅土鎳礦漿進行高壓酸浸處理,以得到高壓浸出液,其中,在所述高壓酸浸處理之前將所述還原性紅土鎳礦漿和氧化劑混合,和/或,在所述高壓酸浸處理的過程中加入所述氧化劑。

    2、采用該制備高壓浸出液的方法處理還原性紅土鎳礦,通過在高壓酸浸處理前,和/或,高壓酸浸處理中引入氧化劑,氧化劑在酸浸過程中將還原性紅土鎳礦漿中具有還原性的物質充分氧化,減少還原性物質對后序過程造成的干擾,形成的高壓浸出液可經(jīng)過較為方便的處理充分分離金屬元素,生產(chǎn)工藝簡單、降低了還原性紅土鎳礦的冶煉成本。

    3、在一些實施例中,所述高壓浸出液包括質量濃度為15g/l-60g/l的硫酸。

    4、在一些實施例中,所述氧化劑與所述還原性紅土鎳礦漿的干重比小于或等于0.05。所述干重比為氧化劑與還原性紅土鎳礦漿的干基質量比。在前述干重比范圍內,氧化劑的添加可達到對還原性紅土鎳礦漿中還原性物質氧化的效果,并減少氧化劑的浪費。

    5、在一些實施例中,所述氧化劑中錳元素的平均化合價高于+2價。由此,可實現(xiàn)較好的氧化效果。

    6、在一些實施例中,所述氧化劑中的所述錳元素中,四價錳的摩爾占比大于或等于90%。

    7、在一些實施例中,所述氧化劑包括軟錳礦、水錳礦中的至少一種。以含錳礦物作為氧化劑,可實現(xiàn)較好的氧化效果,并可在后序處理過程中實現(xiàn)回收再利用。

    8、在一些實施例中,所述氧化物的粒徑小于或等于3mm。由此,有利于較為快速、可控地進行氧化反應。

    9、在一些實施例中,所述高壓酸浸處理的溫度為240℃-280℃,所述高壓酸浸處理的壓力為3.0mpa-6.0mpa。在前述溫度和壓力范圍內,還原性紅土鎳礦漿中的鎳、鈷元素可以較多地進入高壓浸出液中。

    10、在一些實施例中,所述高壓酸浸處理的時間為0.5h-2h。在前述時間范圍內,還原性紅土鎳礦漿中鎳、鈷元素的浸出較為充分。

    11、在本申請的第二方面,本申請?zhí)岢隽艘环N制備氫氧化鎳鈷的方法,對高壓浸出液進行除鐵鋁處理,以得到鐵鋁沉淀和除鐵鋁浸出液,其中,所述高壓浸出液由本申請?zhí)岢龅姆椒ㄖ苽涞玫剑粚λ龀F鋁浸出液進行沉鎳鈷處理,以得到鎳鈷產(chǎn)物和鎳鈷浸出液,其中,所述鎳鈷產(chǎn)物包括氫氧化鎳鈷。

    12、通過對高壓浸出液進行除鐵鋁處理,可實現(xiàn)對還原性紅土鎳礦中鐵、鋁雜質的去除;再對除鐵鋁浸出液進行沉鎳鈷處理,可實現(xiàn)對還原性紅土鎳礦中鎳、鈷元素的提取,并提高制備的鎳鈷產(chǎn)物的金屬純度。

    13、在一些實施例中,進一步包括:對所述高壓浸出液進行預中和處理,以使得所述高壓浸出液的ph值為1.5-2.0。由此,有助于控制高壓浸出液ph值,使得所述高壓浸出液的ph值與除鐵鋁處理的ph值范圍更加接近,減少后序除鐵鋁處理調節(jié)ph值需添加的中和劑的量,有利于對ph值變化的控制,同時縮短除鐵鋁處理的時間。

    14、在一些實施例中,所述除鐵鋁處理包括第一除鐵鋁處理、第二除鐵鋁處理,其中,對所述高壓浸出液進行所述第一除鐵鋁處理,以得到第一鐵鋁沉淀和第一除鐵鋁浸出液,其中,所述第一除鐵鋁浸出液的ph值為3.5-4.0;對所述第一除鐵鋁浸出液進行所述第二除鐵鋁處理,以得到第二鐵鋁沉淀和第二除鐵鋁浸出液,其中,所述第二除鐵鋁浸出液的ph值為4.5-5.0。由此,通過ph值調整,使得鐵元素、鋁元素以沉淀形式與除鐵鋁浸出液通過固液分離,以實現(xiàn)鐵元素、鋁元素的去除。

    15、在一些實施例中,所述沉鎳鈷處理包括第一沉鎳鈷處理、第二沉鎳鈷處理,其中,對所述除鐵鋁浸出液進行第一沉鎳鈷處理,以得到所述鎳鈷產(chǎn)物和第一鎳鈷浸出液,其中,所述第一鎳鈷浸出液的ph值為7.0-7.6;對所述第一鎳鈷浸出液進行第二沉鎳鈷處理,以得到第二鎳鈷沉淀和第二鎳鈷浸出液,其中,所述第二鎳鈷浸出液的ph值為7.6-8.2。由此,通過ph值調整,使得鎳元素、鈷元素以沉淀形式與鈷鎳浸出液通過固液分離,以實現(xiàn)鎳元素、鈷元素的提取。

    16、在一些實施例中,進一步包括:將所述第二沉鎳鈷沉淀與所述高壓浸出液混合。由此,可回收氧化劑及未分離的金屬元素。

    17、在一些實施例中,進一步包括:向所述高壓浸出液中通入空氣。由此,可對高壓浸出液進一步氧化。

    18、在一些實施例中,進一步包括:向所述除鐵鋁浸出液中通入空氣。由此,可對除鐵鋁浸出液進一步氧化。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種制備高壓浸出液的方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,

    3.根據(jù)權利要求2所述的方法,其特征在于,

    4.根據(jù)權利要求1或2所述的方法,其特征在于,

    5.一種制備氫氧化鎳鈷的方法,其特征在于,

    6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于,進一步包括:

    7.根據(jù)權利要求5或6所述的方法,其特征在于,

    8.根據(jù)權利要求5或6所述的方法,其特征在于,

    9.根據(jù)權利要求8所述的方法,其特征在于,進一步包括:

    10.根據(jù)權利要求5或6所述的方法,其特征在于,進一步包括:

    【技術特征摘要】

    1.一種制備高壓浸出液的方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于,

    3.根據(jù)權利要求2所述的方法,其特征在于,

    4.根據(jù)權利要求1或2所述的方法,其特征在于,

    5.一種制備氫氧化鎳鈷的方法,其特征在于,

    6.根據(jù)權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:高保軍李少龍任甲林趙貽玄韋林奎楊勇張帥
    申請(專利權)人:浙江華友鈷業(yè)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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