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    自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44446984 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于熱軋軋鋼設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,包括成對布置在軋輥兩側(cè)的刮渣裝置,所述刮渣裝置均包括朝向所述軋輥滑動布置的刮板和用于驅(qū)動所述刮板滑動的驅(qū)動裝置,以控制刮板對軋輥的作用力。本發(fā)明專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)為成對配置,可單邊選擇使用,確保軋輥正反轉(zhuǎn)時鐵皮屑的掉落方向始終向下,刮板與軋輥的接觸壓力大小通過壓力彈簧和液壓缸共同控制可形成一種自適應(yīng)調(diào)整能力,能避免刮不到鐵皮屑或刮板對軋輥壓力過大而損傷軋輥的情況。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于熱軋軋鋼設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種熱軋軋制線上的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置


    技術(shù)介紹

    1、在軋鋼工藝中,軋輥作為軋機上的核心工作部件,承擔(dān)著使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的重要任務(wù),在軋制過程中會承受巨大的軋制力,其尺寸的準確性和良好的表面質(zhì)量直接影響軋制產(chǎn)品的最終質(zhì)量,因此在軋制的過程中保證軋輥良好的表面質(zhì)量是一個及其重要的環(huán)節(jié)。

    2、但是在熱軋領(lǐng)域,由于坯料的高溫和設(shè)備冷卻水的共同作用經(jīng)常會導(dǎo)致軋輥表面附著大量的鐵皮屑,這將加劇軋輥表面的磨損,大大縮短軋輥的使用壽命;增大軋制力導(dǎo)致能源消耗增加,還會對軋機設(shè)備造成更大的負荷;不均勻的磨損和局部的熱應(yīng)力集中,還可能導(dǎo)致軋輥產(chǎn)生疲勞裂紋,進一步降低軋輥的使用壽命。如何有效的去除軋輥上附著的鐵皮屑是目前熱軋軋鋼領(lǐng)域一個較為棘手的難題。目前基于使用壓縮空氣對軋輥進行吹掃刮渣的方式存在刮渣效果不明顯、資源利用率不高等問題;并且在軋制過程中,軋輥輥徑磨損變化后吹掃刮渣效果還會進一步變差,無法滿足高效、穩(wěn)定的軋制生產(chǎn)需求。

    3、鑒于上述現(xiàn)狀,十分有必要提出一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置以改善軋制過程中軋輥所受到的各種不良影響,以提高軋制效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,推動軋鋼技術(shù)的持續(xù)進步。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本專利技術(shù)的目的在于提供一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,可根據(jù)要求設(shè)定不同的刮渣壓力,且在軋輥輥徑發(fā)生變化時電氣系統(tǒng)可自行進行調(diào)整,保持設(shè)定刮渣壓力相對穩(wěn)定,減少人工投入,以解決
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    <p>2、為達到上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,包括成對布置在軋輥兩側(cè)的刮渣裝置,所述刮渣裝置均包括朝向所述軋輥滑動布置的刮板和用于驅(qū)動所述刮板滑動的驅(qū)動裝置,以控制刮板對軋輥的作用力。

    4、進一步地,所述驅(qū)動裝置驅(qū)動沿軋輥旋轉(zhuǎn)方向遠端的刮板與軋輥相接觸,沿軋輥旋轉(zhuǎn)方向近端的刮板與軋輥分離。

    5、進一步地,所述刮渣裝置還包括朝向所述軋輥滑動布置的橫移小車和刮板裝夾裝置,所述橫移小車的一端與所述驅(qū)動裝置連接,另一端與刮板裝夾裝置連接,所述刮板固定安裝在刮板裝夾裝置上,并在所述橫移小車上設(shè)有至少三個導(dǎo)向套筒,并在所述刮板裝夾裝置上設(shè)有與導(dǎo)向套筒相匹配的導(dǎo)向柱,且所述導(dǎo)向柱插入導(dǎo)向套筒中,以使得所述橫移小車與刮板裝夾裝置定向滑動連接;

    6、在所述橫移小車左右最邊緣兩處的導(dǎo)向套筒中設(shè)有第一壓力彈簧,在所述橫移小車正中間導(dǎo)向套筒中設(shè)有第二壓力彈簧和壓力傳感器,且第一壓力彈簧的總長度等于第二壓力彈簧和壓力傳感器本體的長度之和,以向所述刮板裝夾裝置提供朝向軋輥的壓力,并檢測所述刮板與軋輥之間的壓力,且所述驅(qū)動裝置與壓力傳感器聯(lián)動控制,以控制刮板對軋輥的作用力,從而保持作用力的相對穩(wěn)定。

    7、進一步地,所述刮渣裝置還包括固定框架,所述固定框架固定安裝在外部軋機牌坊上,并在所述固定框架設(shè)有沿軋輥徑向布置的車輪軌道,在所述橫移小車上設(shè)有與車輪軌道相匹配的車輪,以使得所述橫移小車沿軋輥徑向滑動布置,且所述驅(qū)動裝置遠離橫移小車的一端鉸接在固定框架上。

    8、進一步地,所述車輪置于框架車輪軌道后,所述車輪的上端與車輪軌道留有間隙,以防止車輪運行卡阻。

    9、進一步地,在所述橫移小車與刮板裝夾裝置之間還設(shè)有鏈條,以防止刮板裝夾裝置在吊裝過程中發(fā)生滑落。

    10、進一步地,所述刮渣裝置還包括電氣控制系統(tǒng),所述電氣控制系統(tǒng)分別連接壓力傳感器和驅(qū)動裝置,以使得驅(qū)動裝置與壓力傳感器聯(lián)動控制。

    11、進一步地,所述驅(qū)動裝置為液壓缸,所述液壓缸中具有位移傳感器,以便于電氣控制系統(tǒng)控制液壓缸的伸縮量。

    12、進一步地,所述刮板的形狀與軋輥的孔型相匹配,以使得刮板與軋輥緊密貼合,所述刮板的材質(zhì)選擇耐磨材質(zhì)且硬度小于軋輥的硬度,優(yōu)選為銅基合金。

    13、進一步地,在所述軋輥的下方還布置有鐵皮屑收集框,并在所述鐵皮屑收集框底部及側(cè)壁開有漏水孔,以防止產(chǎn)生積水。

    14、本專利技術(shù)的有益效果在于:

    15、1、本專利技術(shù)提供的一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其結(jié)構(gòu)為成對配置,可單邊選擇使用保證軋輥不同旋轉(zhuǎn)方向的情況下刮渣時鐵皮屑的掉落方向始終向下;刮板與軋輥的接觸壓力大小通過壓力彈簧控制可形成一種自適應(yīng)調(diào)整能力,能避免刮不到鐵皮屑或刮板對軋輥壓力過大而損傷軋輥的情況。

    16、2、該自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置還設(shè)有壓力傳感器與位移傳感器,壓力傳感器的壓力變化可轉(zhuǎn)換成壓力彈簧的形變量,在液壓缸內(nèi)置的位移傳感器的檢測與反饋下可控制液壓缸的伸縮量,使其等同于壓力彈簧的形變量,從而讓刮板相對于軋輥的刮渣壓力始終處于相對穩(wěn)定的設(shè)定壓力。

    17、3、本專利技術(shù)中采用固定框架配合液壓缸和橫移小車的結(jié)構(gòu)形式可靠且巧妙,安裝簡便,針對不同軋機可設(shè)置不同的安裝角度,可防止與其他設(shè)備造成運動干涉;刮板裝夾裝置及刮板,結(jié)構(gòu)簡單,可靠實用,可快速拆裝,能提高生產(chǎn)能力,改善勞動強度,增加經(jīng)濟效益;設(shè)置鐵皮屑收集框可對鐵皮屑進行收集,重新利用,相較于傳統(tǒng)的置于沖渣溝的方式可提高鋼材的綜合利用率、成材率。

    18、本專利技術(shù)的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本專利技術(shù)的實踐中得到教導(dǎo)。本專利技術(shù)的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    1.一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:包括成對布置在軋輥兩側(cè)的刮渣裝置,所述刮渣裝置均包括朝向所述軋輥滑動布置的刮板和用于驅(qū)動所述刮板滑動的驅(qū)動裝置,以控制刮板對軋輥的作用力。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置驅(qū)動沿軋輥旋轉(zhuǎn)方向遠端的刮板與軋輥相接觸,沿軋輥旋轉(zhuǎn)方向近端的刮板與軋輥分離。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述刮渣裝置還包括朝向所述軋輥滑動布置的橫移小車和刮板裝夾裝置,所述橫移小車的一端與所述驅(qū)動裝置連接,另一端與刮板裝夾裝置連接,所述刮板固定安裝在刮板裝夾裝置上,并在所述橫移小車上設(shè)有至少三個導(dǎo)向套筒,并在所述刮板裝夾裝置上設(shè)有與導(dǎo)向套筒相匹配的導(dǎo)向柱,且所述導(dǎo)向柱插入導(dǎo)向套筒中,以使得所述橫移小車與刮板裝夾裝置定向滑動連接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述刮渣裝置還包括固定框架,所述固定框架固定安裝在外部軋機牌坊上,并在所述固定框架設(shè)有沿軋輥徑向布置的車輪軌道,在所述橫移小車上設(shè)有與車輪軌道相匹配的車輪,以使得所述橫移小車沿軋輥徑向滑動布置,且所述驅(qū)動裝置遠離橫移小車的一端鉸接在固定框架上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述車輪置于框架車輪軌道后,所述車輪的上端與車輪軌道留有間隙,以防止車輪運行卡阻。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:在所述橫移小車與刮板裝夾裝置之間還設(shè)有鏈條,以防止刮板裝夾裝置在吊裝過程中發(fā)生滑落。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述刮渣裝置還包括電氣控制系統(tǒng),所述電氣控制系統(tǒng)分別連接壓力傳感器和驅(qū)動裝置,以使得驅(qū)動裝置與壓力傳感器聯(lián)動控制。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置為液壓缸,所述液壓缸中具有位移傳感器,以便于電氣控制系統(tǒng)控制液壓缸的伸縮量。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項中所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述刮板的形狀與軋輥的孔型相匹配,以使得刮板與軋輥緊密貼合,所述刮板的材質(zhì)選擇耐磨材質(zhì)且硬度小于軋輥的硬度。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項中所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:在所述軋輥的下方還布置有鐵皮屑收集框,并在所述鐵皮屑收集框底部及側(cè)壁開有漏水孔,以防止產(chǎn)生積水。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:包括成對布置在軋輥兩側(cè)的刮渣裝置,所述刮渣裝置均包括朝向所述軋輥滑動布置的刮板和用于驅(qū)動所述刮板滑動的驅(qū)動裝置,以控制刮板對軋輥的作用力。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置驅(qū)動沿軋輥旋轉(zhuǎn)方向遠端的刮板與軋輥相接觸,沿軋輥旋轉(zhuǎn)方向近端的刮板與軋輥分離。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述刮渣裝置還包括朝向所述軋輥滑動布置的橫移小車和刮板裝夾裝置,所述橫移小車的一端與所述驅(qū)動裝置連接,另一端與刮板裝夾裝置連接,所述刮板固定安裝在刮板裝夾裝置上,并在所述橫移小車上設(shè)有至少三個導(dǎo)向套筒,并在所述刮板裝夾裝置上設(shè)有與導(dǎo)向套筒相匹配的導(dǎo)向柱,且所述導(dǎo)向柱插入導(dǎo)向套筒中,以使得所述橫移小車與刮板裝夾裝置定向滑動連接;

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自感應(yīng)式軋輥刮渣清理裝置,其特征在于:所述刮渣裝置還包括固定框架,所述固定框架固定安裝在外部軋機牌坊上,并在所述固定框架設(shè)有沿軋輥徑向布置的車輪軌道,在所述橫移小車上設(shè)有與車輪軌道相匹配的車輪,以使得所述橫移小車沿軋輥徑向滑動布置,且所述驅(qū)動裝置遠離橫移小車的一端鉸接在固...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張時君張偉周德洪
    申請(專利權(quán))人:中冶賽迪裝備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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