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    一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯制造技術

    技術編號:44447180 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
    本發明專利技術一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,涉及一種輕燒氧化鎂豎窯,豎窯包括礦料輸送裝置,用于將礦料輸送至豎窯頂部;豎窯用于對礦料進行焙燒,豎窯包括用于對礦料進行預熱的預熱帶與焙燒帶,用于對焙燒后的輕燒氧化鎂粉進行均熱的均熱帶與冷卻的冷卻帶;尾氣處理系統,用于對出窯爐的尾氣進行處理。采用電磁加熱(輻射)焙燒礦料,爐內只有菱鎂礦分解產生的純的二氧化碳氣體,在得到輕燒氧化鎂粉的同時,可得到純的二氧化碳氣體,實現了菱鎂礦輕燒氧化鎂工藝過程的二氧化碳零排放,菱鎂礦資源利用率100%。節約能源,提高了熱利用率。產生的二氧化碳催化加氫繼續生產甲醇,工藝過程實現了清潔與綠色生產。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種輕燒氧化鎂豎窯,具體涉及一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯


    技術介紹

    1、懸浮窯、回轉窯以及豎窯被用于菱鎂礦加熱生產輕燒氧化鎂,由于采用燃燒廢氣直接加熱分解菱鎂礦,燃燒廢氣與分解的二氧化碳混合,不僅無序排放燃燒廢氣,而且也不能直接回收分解的二氧化碳,這也是菱鎂礦資源利用率低的根本原因之一。直燃式加熱爐,對氧化鎂粉以及尾氣的余熱的回收利用也僅限于加熱助燃風或者生產熱水供暖,熱利用率不高。相比較于懸浮與回轉窯,豎窯以處理菱鎂礦塊礦見長,但是,氣固傳熱時間長、效果差、熱傳遞效率低,這也是豎窯產能低的根本原因之一。

    2、本專利技術提供一種電-熱-電循環的新型輕燒氧化鎂豎窯,徹底實現了菱鎂礦輕燒氧化鎂工藝的綠色生產。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,該輕燒氧化鎂豎窯矩形雙膛式焙燒,增加了豎窯的體積流量,全方位電熱焙燒,提高了熱傳遞效率,縮短了加熱分解的時間,提升了豎窯的生產能力,降低了二氧化碳粉塵的處理量,實現了輕燒氧化鎂清潔生產。

    2、本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的:

    3、一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,所述輕燒氧化鎂豎窯對礦料進行焙燒,包括有用于對礦料預熱的預熱帶,用于對礦料進行焙燒的焙燒帶,用于對焙燒得到的氧化鎂均熱的均熱帶以及對焙燒后得到的氧化鎂進行冷卻的冷卻帶;還包括上料與布料裝置,用于將物料輸送并分布入豎窯;以及設有尾氣處理系統,用于處理焙燒菱鎂礦分解的二氧化碳,電-熱系統,用于對進入豎窯的礦料進行加熱至分解,生成氧化鎂和二氧化碳,余熱鍋爐蒸汽發電系統,用于對進入冷卻帶的氧化鎂粉進行冷卻并進行余熱回收發電;其豎窯內部設置了預熱帶、焙燒帶、均熱帶以及冷卻帶;預熱帶利用焙燒余熱以及二氧化碳攜帶的熱量;均熱帶對氧化鎂粉起到克服“生、過燒”的“燜料”作用;冷卻帶與余熱鍋爐以及蒸汽發電系統耦合,改變氧化鎂粉余熱回收利用率低;預熱帶、焙燒帶與均熱帶為矩形“雙腔式”結構,對礦料全方位加熱,為熱穿透深度大的電磁加熱;上料與布料裝置,為前后移動的帶式輸送布料,礦料經由“屋脊?”形再分布器均勻布料;余熱鍋爐蒸汽發電系統采用管式換熱產生蒸汽,對進入冷卻帶的氧化鎂粉進行冷卻,經過蒸汽發電系統進行余熱回收發電;豎窯底部設置有帶式輸送器,將氧化鎂粉輸送進料倉;豎窯為矩形雙膛結構全角輻射焙燒。

    4、所述的一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,所述的尾氣處理系統包括有粉塵回收設備、二氧化碳余熱回收裝置以及用于對二氧化碳回收的二氧化碳處理設備。

    5、所述的一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,所述的電熱系統,采用電磁加熱全方位加熱焙燒帶,用于對進入豎窯的礦料進行加熱至分解,生成氧化鎂和二氧化碳。

    6、本專利技術的優點與效果是:

    7、1.本專利技術相比較于其他窯型設計,提供了矩形雙膛式焙燒,增加了豎窯的體積流量,全方位電熱焙燒,可提高熱傳遞效率,處理小顆粒礦料,縮短了加熱分解的時間,通過窯型設計與處理小顆粒礦料,大大提升了豎窯的生產能力。

    8、2.本專利技術采用電磁熱焙燒菱鎂礦礦料,沒有燃燒廢氣進入窯內焙燒帶,礦料分解的二氧化碳氣體經預熱帶換熱后,可直接得到高純的二氧化碳產品,大大提升了菱鎂礦資源的利用率,由于采用換熱式冷卻帶,焙燒帶沒有了冷卻風的干擾,大大降低了二氧化碳粉塵的處理量。

    9、3.本專利技術生產輕燒氧化鎂粉,mgo:85%、90%、95%;爐內設置了氧化鎂粉均熱帶,起到了“燜料”作用,生過燒率極小(≤1%);活性度:≥400ml;二氧化碳純度99.5%。

    10、4.本專利技術進一步通過余熱發電系統,將出窯的二氧化碳氣體的余熱,冷卻帶氧化鎂的余熱,通過管式換熱系統生產蒸汽,并且與蒸汽發電系統以及電磁加熱系統耦合,實現電-熱-電循環方式,大大降低了能源成本,提升了能源效率,也實現了輕燒氧化鎂清潔生產。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,其特征在于,所述輕燒氧化鎂豎窯對礦料進行焙燒,包括有用于對礦料預熱的預熱帶,用于對礦料進行焙燒的焙燒帶,用于對焙燒得到的氧化鎂均熱的均熱帶以及對焙燒后得到的氧化鎂進行冷卻的冷卻帶;還包括上料與布料裝置,用于將物料輸送并分布入豎窯;以及設有尾氣處理系統,用于處理焙燒菱鎂礦分解的二氧化碳,電-熱系統,用于對進入豎窯的礦料進行加熱至分解,生成氧化鎂和二氧化碳,余熱鍋爐蒸汽發電系統,用于對進入冷卻帶的氧化鎂粉進行冷卻并進行余熱回收發電;其豎窯內部設置了預熱帶、焙燒帶、均熱帶以及冷卻帶;預熱帶利用焙燒余熱以及二氧化碳攜帶的熱量;均熱帶對氧化鎂粉起到克服“生、過燒”的“燜料”作用;冷卻帶與余熱鍋爐以及蒸汽發電系統耦合,改變氧化鎂粉余熱回收利用率低;預熱帶、焙燒帶與均熱帶為矩形“雙腔式”結構,對礦料全方位加熱,為熱穿透深度大的電磁加熱;上料與布料裝置,為前后移動的帶式輸送布料,礦料經由“屋脊?”形再分布器均勻布料;余熱鍋爐蒸汽發電系統采用管式換熱產生蒸汽,對進入冷卻帶的氧化鎂粉進行冷卻,經過蒸汽發電系統進行余熱回收發電;豎窯底部設置有帶式輸送器,將氧化鎂粉輸送進料倉;豎窯為矩形雙膛結構全角輻射焙燒。

    2.根據權利要求1所述的一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,其特征在于,所述的尾氣處理系統包括有粉塵回收設備、二氧化碳余熱回收裝置以及用于對二氧化碳回收的二氧化碳處理設備。

    3.根據權利要求1所述的一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,其特征在于,所述的電熱系統,采用電磁加熱全方位加熱焙燒帶,用于對進入豎窯的礦料進行加熱至分解,生成氧化鎂和二氧化碳。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電磁熱輻射循環輕燒氧化鎂豎窯,其特征在于,所述輕燒氧化鎂豎窯對礦料進行焙燒,包括有用于對礦料預熱的預熱帶,用于對礦料進行焙燒的焙燒帶,用于對焙燒得到的氧化鎂均熱的均熱帶以及對焙燒后得到的氧化鎂進行冷卻的冷卻帶;還包括上料與布料裝置,用于將物料輸送并分布入豎窯;以及設有尾氣處理系統,用于處理焙燒菱鎂礦分解的二氧化碳,電-熱系統,用于對進入豎窯的礦料進行加熱至分解,生成氧化鎂和二氧化碳,余熱鍋爐蒸汽發電系統,用于對進入冷卻帶的氧化鎂粉進行冷卻并進行余熱回收發電;其豎窯內部設置了預熱帶、焙燒帶、均熱帶以及冷卻帶;預熱帶利用焙燒余熱以及二氧化碳攜帶的熱量;均熱帶對氧化鎂粉起到克服“生、過燒”的“燜料”作用;冷卻帶與余熱鍋爐以及蒸汽發電系統耦合,改變氧化鎂粉余熱回收利用率低;預熱帶、焙燒帶與均熱帶為...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王國勝張翔張恩磊傘曉廣謝英鵬
    申請(專利權)人:沈陽化工大學
    類型:發明
    國別省市:

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