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    一種涂布緩存罐制造技術

    技術編號:44447651 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-28 18:53
    本技術涉及一種涂布緩存罐,該涂布緩存罐包括罐體和料液緩存結構,罐體具有進料口和設于其內部的料液攪拌腔;料液緩存結構設置于罐體內,料液緩存結構形成有料液緩存空間以及和用于保持腔內靜壓力平衡的至少一個連通孔,料液緩存空間與進料口連通,至少一個連通孔連通料液緩存空間與料液攪拌腔,以將從進料口進入至料液緩存空間中的料液補充至料液攪拌腔中。當進料時,料液從進料口進入至料液緩存空間中,在停止進料的時間,連通孔將料液緩存空間中的料液補充至料液攪拌腔,而料液緩存空間內液位降低的速度較慢,從而保證了料液攪拌腔內的液位穩定和靜壓力穩定;同時,減少了進料電磁閥與進料螺桿泵的開啟與關閉頻次,保證進料系統的穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及涂布罐,尤其涉及一種涂布緩存罐。


    技術介紹

    1、相關技術中,當液位傳感器感應涂布罐內液位較低時,則會聯動進料電磁閥及進料螺桿泵開啟,從進料口進行進料,以保證涂布罐內液位與靜壓力的穩定。進料電磁閥與進料螺桿泵的頻繁開啟與關閉,會導致進料電磁閥與進料螺桿泵總壽命下降,從而造成進料設備系統的穩定性低,該會導致突發異常的可能性升高,甚至會導致現場大批量的產品報廢。


    技術實現思路

    1、本技術針對現有技術的上述缺陷,提供一種改進的涂布緩存罐。

    2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種涂布緩存罐,包括:

    3、罐體,具有進料口以及設于其內部的料液攪拌腔;以及

    4、料液緩存結構,設置于所述罐體內,所述料液緩存結構形成有料液緩存空間以及設有用于保持腔內靜壓力平衡的至少一個連通孔,所述料液緩存空間與所述進料口連通,至少一個所述連通孔連通所述料液緩存空間與所述料液攪拌腔,以將從所述進料口進入至所述料液緩存空間中的料液補充至所述料液攪拌腔中。

    5、在一些實施例中,所述罐體包括側壁、底壁和上蓋,所述進料口位于所述側壁上;所述料液緩存空間位于所述進料口的下方,且在豎向上與所述進料口相對應。

    6、在一些實施例中,所述料液緩存結構包括承托壁和圍設于所述承托壁的周向上的擋壁,所述承托壁與所述擋壁界定出所述料液緩存空間,所述擋壁靠近所述進料口的一側貼近所述側壁設置;所述承托壁和/或所述擋壁與所述側壁連接。

    7、在一些實施例中,所述料液緩存結構包括承托壁、擋設于所述承托壁的側部上且與所述側壁連接的擋壁,所述擋壁與所述側壁共同圍設于所述承托壁的周向上,所述承托壁、所述擋壁與所述側壁共同界定出所述料液緩存空間。

    8、在一些實施例中,至少一個所述連通孔設置于所述承托壁上。

    9、在一些實施例中,至少一個所述連通孔靠近所述側壁設置。

    10、在一些實施例中,所述連通孔的總面積范圍在10mm2-200mm2。

    11、在一些實施例中,所述擋壁的上端與所述上蓋間隔設置。

    12、在一些實施例中,所述涂布緩存罐還包括設置于所述料液攪拌腔中的攪拌槳,所述料液緩存結構設置于所述攪拌槳的攪拌軸一側,且位于所述攪拌槳的槳葉的上方。

    13、在一些實施例中,所述涂布緩存罐還包括液位傳感器,所述液位傳感器與所述料液攪拌腔對應,且位于所述攪拌槳的攪拌軸的另一側。

    14、實施本技術的涂布緩存罐具有以下有益效果:

    15、該涂布緩存罐設有料液緩存結構,料液緩存結構包括料液緩存空間和連通孔;當進料時,料液從進料口進入至料液緩存空間中,在停止進料的時間內,通過連通孔將料液緩存空間中的料液補充至料液攪拌腔,而料液緩存空間內液位降低的速度較慢,從而保證了料液攪拌腔內的液位穩定和靜壓力穩定;同時,減少了進料電磁閥與進料螺桿泵的開啟與關閉頻次,保證進料設備系統的穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種涂布緩存罐,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述罐體(1)包括側壁(13)、底壁(14)和上蓋(15),所述進料口(11)位于所述側壁(13)上;所述料液緩存空間(21)位于所述進料口(11)的下方,且在豎向上與所述進料口(11)相對應。

    3.根據權利要求2所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述料液緩存結構(2)包括承托壁(22)和圍設于所述承托壁(22)的周向上的擋壁(23),所述承托壁(22)與所述擋壁(23)界定出所述料液緩存空間(21),所述擋壁(23)靠近所述進料口(11)的一側貼近所述側壁(13)設置;所述承托壁(22)和/或所述擋壁(23)與所述側壁(13)連接。

    4.根據權利要求2所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述料液緩存結構(2)包括承托壁(22)、擋設于所述承托壁(22)的側部上且與所述側壁(13)連接的擋壁(23),所述擋壁(23)與所述側壁(13)共同圍設于所述承托壁(22)的周向上,所述承托壁(22)、所述擋壁(23)與所述側壁(13)共同界定出所述料液緩存空間(21)。

    5.根據權利要求3或4所述的涂布緩存罐,其特征在于,至少一個所述連通孔(24)設置于所述承托壁(22)上。

    6.根據權利要求5所述的涂布緩存罐,其特征在于,至少一個所述連通孔(24)靠近所述側壁(13)設置。

    7.根據權利要求1所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述連通孔(24)的總面積范圍在10mm2-200mm2。

    8.根據權利要求3或4所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述擋壁(23)的上端與所述上蓋(15)間隔設置。

    9.根據權利要求1所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述涂布緩存罐(10)還包括設置于所述料液攪拌腔(12)中的攪拌槳(3),所述料液緩存結構(2)設置于所述攪拌槳(3)的攪拌軸(32)一側,且位于所述攪拌槳(3)的槳葉(31)的上方。

    10.根據權利要求9所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述涂布緩存罐(10)還包括液位傳感器(5),所述液位傳感器(5)與所述料液攪拌腔(12)對應,且位于所述攪拌槳(3)的攪拌軸(32)的另一側。

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    【技術特征摘要】

    1.一種涂布緩存罐,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述罐體(1)包括側壁(13)、底壁(14)和上蓋(15),所述進料口(11)位于所述側壁(13)上;所述料液緩存空間(21)位于所述進料口(11)的下方,且在豎向上與所述進料口(11)相對應。

    3.根據權利要求2所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述料液緩存結構(2)包括承托壁(22)和圍設于所述承托壁(22)的周向上的擋壁(23),所述承托壁(22)與所述擋壁(23)界定出所述料液緩存空間(21),所述擋壁(23)靠近所述進料口(11)的一側貼近所述側壁(13)設置;所述承托壁(22)和/或所述擋壁(23)與所述側壁(13)連接。

    4.根據權利要求2所述的涂布緩存罐,其特征在于,所述料液緩存結構(2)包括承托壁(22)、擋設于所述承托壁(22)的側部上且與所述側壁(13)連接的擋壁(23),所述擋壁(23)與所述側壁(13)共同圍設于所述承托壁(22)的周向上,所述承托壁(22)、所述擋壁(23)與所述側壁(13)共同界...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓云峰熊堅,鄒加煜,
    申請(專利權)人:泰興拓邦鋰電池有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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