【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鍍鋅板涂裝，具體涉及一種模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝系統及其方法。
技術介紹
1、鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂覆鋅層，這種表面存在鋅層的鋼板稱為鍍鋅板，一般廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等，是一種重要的鋼鐵防腐板材。隨著工業發展，用戶對于鍍鋅板表面性能的要求也越來越高，高端家電等制造行業在加工過程中往往會對鍍鋅板材料進行涂裝處理，因此，涂裝性能已成為鍍鋅板一項重要的工藝指標。現有技術“cn110252630a”提出了一種薄板熱鍍鋅樹脂粉末涂裝生產線及其生產工藝，該涂裝生產線去掉了鍍鋅后覆膜，涂裝前還要把覆的膜經磷化去掉的工藝，兩條線的收放卷由各2套變為各1套，將原來的兩條生產線合并為一條生產線，解決了現有技術中兩條生產線占地面積大、耗能多、生產成本高且不環保的不足。
2、從現有技術的內容來看，針對新試制的鍍鋅產品，需要現場取樣郵寄給用戶，用戶再將鍍鋅板材加工成零件，并安排現場上涂裝線進行批量涂裝處理，最終評價該批量產品是否合格，整個評價周期約在一個星期左右，若評價周期結束后發現該批量鍍鋅板材不合格，則加工成零件的鍍鋅板材就會全部作廢，這樣做既浪費資源又耗費時間。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有技術中鍍鋅板需在較長的評價周期內加工成零件，再將零件進行涂裝及評價，導致浪費資源和時間的不足，從而提出了一種模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝系統及其方法。本專利技術所述涂裝系統將脫脂、清洗、表調和磷化集成在一個
2、本專利技術第一方面提出了一種模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝系統，該系統包括噴淋裝置、噴涂裝置和加熱裝置；所述噴淋裝置用于對待測鍍鋅板分別噴淋脫脂劑、表調劑和磷化液，使待測鍍鋅板依次進行脫脂、表調和磷化處理；所述噴涂裝置用于對磷化處理后的待測鍍鋅板進行靜電噴涂處理；所述加熱裝置用于對靜電噴涂處理后的待測鍍鋅板進行加熱固化。
3、優選地，所述噴淋裝置的內部安裝有溶液槽，所述溶液槽分別用于盛裝脫脂劑、表調劑和磷化液，所述噴淋裝置的頂部設置有懸掛部件，所述懸掛部件用于將待測鍍鋅板置于所述噴淋裝置內，所述噴淋裝置的側壁設置有開口向內的噴嘴，且所述待測鍍鋅板的頂部區域與所述噴嘴位于同一水平，在使用時，分別將盛裝有脫脂劑、表調劑和磷化液的溶液槽與所述噴嘴連通，利用所述噴嘴依次對待測鍍鋅板噴淋脫脂劑、表調劑和磷化液。
4、優選地，所述噴淋裝置的側壁對稱設置有開口向內的噴嘴。
5、優選地，所述噴涂裝置的頂部安裝有懸掛部件，所述懸掛部件用于將磷化處理后的待測鍍鋅板置于所述噴涂裝置內，所述噴涂裝置安裝有靜電噴槍，所述靜電噴槍用于對磷化處理后的待測鍍鋅板進行靜電噴涂處理。
6、本專利技術第二方面提出了一種按照上述所述系統實施的模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝方法，該方法包括以下步驟：
7、將待測鍍鋅板的一端進行沖孔處理，并將經過沖孔處理的一端懸掛于所述噴淋裝置中，分別將脫脂劑、表調劑和磷化液依次對待測鍍鋅板進行噴淋，使待測鍍鋅板依次進行脫脂、表調和磷化處理；
8、將經過磷化液噴淋之后的待測鍍鋅板懸掛于所述噴涂裝置中，利用所述噴涂裝置內的靜電噴槍對待測鍍鋅板進行噴粉處理；
9、將經過噴粉處理后的待測鍍鋅板懸掛于所述加熱裝置中，并對待測鍍鋅板進行加熱固化處理。
10、優選地，所述脫脂劑的濃度為2～4％，所述表調劑的濃度為4～6％，所述磷化液的濃度為9～11％。
11、優選地，脫脂處理的條件包括：溫度為40～50℃，時間為110～130s；表調處理的條件包括：溫度為30～40℃，時間為20～40s；磷化處理的條件包括：溫度為40～60℃，時間為110～130s。
12、優選地，對待測鍍鋅板進行噴粉處理，使噴粉涂層厚度控制為50～80μm。
13、優選地，加熱固化處理的條件包括：溫度為170～190℃，時間為10～30min。
14、優選地，該方法還包括：對脫脂處理后的待測鍍鋅板進行清洗并烘干；清洗的時間為10～20s，烘干的條件包括：溫度為70～90℃，時間為5～15min。
15、在本專利技術所述的一種模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝系統及其方法中，具有以下有益效果：在本專利技術中，通過將脫脂、清洗、表調和磷化集成在一個裝置內，同時在該裝置的側壁上開設開口向內的噴嘴，在使用過程中，將鍍鋅板材利用懸掛部件置于所述裝置內，噴嘴與鍍鋅板材的頂部區域位于同一水平，以便噴嘴對鍍鋅板材的表面進行有效噴淋，完成對鍍鋅板的脫脂、表調和磷化處理，還利用靜電噴涂對鍍鋅板材表面進行噴粉處理，可以使鍍鋅板的表面噴涂更均勻，有效提高涂裝性能；通過本專利技術采用內部模擬涂裝試驗進行評價，從現場取樣到實驗室完成評估，整個周期僅需要一天，大大縮短了鍍鋅板涂裝性能的檢測評價周期，因此可完成對于鍍鋅線連續生產的鍍鋅板高效準確的涂裝性能檢測評價。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，該系統包括噴淋裝置(1)、噴涂裝置(2)和加熱裝置(3)；
2.根據權利要求1所述的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，所述噴淋裝置(1)的內部安裝有溶液槽(4)，所述溶液槽(4)分別用于盛裝脫脂劑、表調劑和磷化液，所述噴淋裝置(1)的頂部設置有懸掛部件(5)，所述懸掛部件(5)用于將待測鍍鋅板置于所述噴淋裝置(1)內，所述噴淋裝置(1)的側壁設置有開口向內的噴嘴(6)，且所述待測鍍鋅板的頂部區域與所述噴嘴(6)位于同一水平，在使用時，分別將盛裝有脫脂劑、表調劑和磷化液的溶液槽(4)與所述噴嘴(6)連通，利用所述噴嘴(6)依次對待測鍍鋅板噴淋脫脂劑、表調劑和磷化液。
3.根據權利要求2所述的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，所述噴淋裝置(1)的側壁對稱設置有開口向內的噴嘴(6)。
4.根據權利要求1所述的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，所述噴涂裝置(2)的頂部安裝有懸掛部件，所述懸掛部件用于將磷化處理后的待測鍍鋅板置于所述噴涂裝置(2)內，所述噴涂裝置(2)安裝有靜電噴槍，所述靜電噴槍用于對磷化處
5.一種按照權利要求1～4中任意一項所述系統實施的模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的鍍鋅板快速涂裝方法，其特征在于，所述脫脂劑的濃度為2～4％，所述表調劑的濃度為4～6％，所述磷化液的濃度為9～11％。
7.根據權利要求5所述的鍍鋅板快速涂裝方法，其特征在于，脫脂處理的條件包括：溫度為40～50℃，時間為110～130s；
8.根據權利要求5所述的鍍鋅板快速涂裝方法，其特征在于，對待測鍍鋅板進行噴粉處理，使噴粉涂層厚度控制為50～80μm。
9.根據權利要求5所述的鍍鋅板快速涂裝方法，其特征在于，加熱固化處理的條件包括：溫度為170～190℃，時間為10～30min。
10.根據權利要求5所述的鍍鋅板快速涂裝方法，其特征在于，該方法還包括：對脫脂處理后的待測鍍鋅板進行清洗并烘干；清洗的時間為10～20s，烘干的條件包括：溫度為70～90℃，時間為5～15min。
...【技術特征摘要】
1.一種模擬涂裝工藝的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，該系統包括噴淋裝置(1)、噴涂裝置(2)和加熱裝置(3)；
2.根據權利要求1所述的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，所述噴淋裝置(1)的內部安裝有溶液槽(4)，所述溶液槽(4)分別用于盛裝脫脂劑、表調劑和磷化液，所述噴淋裝置(1)的頂部設置有懸掛部件(5)，所述懸掛部件(5)用于將待測鍍鋅板置于所述噴淋裝置(1)內，所述噴淋裝置(1)的側壁設置有開口向內的噴嘴(6)，且所述待測鍍鋅板的頂部區域與所述噴嘴(6)位于同一水平，在使用時，分別將盛裝有脫脂劑、表調劑和磷化液的溶液槽(4)與所述噴嘴(6)連通，利用所述噴嘴(6)依次對待測鍍鋅板噴淋脫脂劑、表調劑和磷化液。
3.根據權利要求2所述的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，所述噴淋裝置(1)的側壁對稱設置有開口向內的噴嘴(6)。
4.根據權利要求1所述的鍍鋅板快速涂裝系統，其特征在于，所述噴涂裝置(2)的頂部安裝有懸掛部件，所述懸掛部件用于將磷化處理后的待測鍍鋅板置于所述噴涂裝置(2)內，所述噴涂裝置(2)安裝有靜電噴...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫霖，王滕，施國蘭，李偉剛，李超，陳泓業，錢婷婷，
申請(專利權)人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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