【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼筋加工，尤其涉及一種鋼筋加工專用彎箍機。
技術介紹
1、鋼筋加工專用彎箍機是一種用于加工鋼筋的專業設備，主要用于生產預制混凝土構件、鋼筋混凝土結構和其他鋼筋加工行業。隨著自動化技術的發展，各種自動化設備開始被廣泛應用于工業生產中。鋼筋加工專用彎箍機利用先進的控制系統、傳感器和機械結構，能夠自動完成鋼筋的彎曲、切割、定長等加工過程，大大提高了生產效率和加工精度。
2、目前大多的鋼筋加工專用彎箍機在對鋼筋進行彎箍時，先通過一組鋼筋校直結構完成對鋼筋的校直和輸送，之后校直后的鋼筋穿過液壓鉗進入彎箍機構中。同時彎箍機構再對鋼筋完成彎箍加工后，為了確保加工出的構件能夠從彎箍機上脫落，通常彎箍機構會設置成可伸縮的結構，這樣便可在構件彎箍加工完成后，通過縮回彎箍機構便可降鋼筋構件從彎箍機上卸下。
3、由于彎箍機構的可活動和伸縮的特性，使得彎箍機構在長時間的使用后，機構內用于彎箍鋼筋的結構會因長時間的運作產生磨損，導致彎箍機在工作時容易產生卡頓，使得加工出的鋼筋構件尺寸存在差異，為此提出一種鋼筋加工專用彎箍機。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了一種鋼筋加工專用彎箍機，旨在改善現有技術中彎箍機構在長時間的使用后，機構內用于彎箍鋼筋的結構會因長時間的運作產生磨損，導致彎箍機在工作時容易產生卡頓的問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種鋼筋加工專用彎箍機，包括框架，所述框架中部安裝有液壓鉗，所述框架前側
4、作為上述技術方案的進一步描述：
5、所述t型桿外周貫穿所述框架頂部和所述套筒底部，所述t型桿底部設置在所述凸輪外周。
6、作為上述技術方案的進一步描述：
7、所述套筒頂部固定連接有擋環，所述彈簧頂部固定連接在所述擋環底部。
8、作為上述技術方案的進一步描述：
9、所述彎箍組件包括固定架，所述固定架底部固定連接在所述框架內底壁，所述固定架頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸輸出端固定連接有活動塊，所述活動塊遠離所述液壓缸的一側固定連接有限位塊，所述活動塊外側轉動連接有轉動環，所述轉動環遠離所述液壓缸的一側固定連接有折彎塊，所述轉動環外周靠近所述液壓缸的一側固定連接有齒圈，所述活動塊靠近所述液壓缸的一側固定連接有支架，所述支架頂部固定連接有電機二，所述電機二輸出端固定連接有齒輪二，所述齒輪二和所述齒圈之間嚙合。
10、作為上述技術方案的進一步描述：
11、所述轉動環外周遠離所述齒圈的一側套設在所述框架內部，所述轉動環內部開設有多個等距分布的油孔，所述注油通道底端設置在所述轉動環頂部。
12、作為上述技術方案的進一步描述：
13、所述卸料組件包括l形支架，所述l形支架底部滑動連接在所述框架內部下側，所述l形支架頂部固定連接在所述支架外側，所述l形支架底部遠離所述固定架的一側可拆卸連接有底盤，所述底盤頂部安裝有收納枝。
14、作為上述技術方案的進一步描述：
15、所述收納枝頂部一側設置在所述限位塊下方遠離所述活動塊的一側。
16、作為上述技術方案的進一步描述：
17、所述固定架前部兩側均固定連接有導向桿，所述導向桿外周貫穿所述l形支架和所述活動塊內部。
18、本技術具有如下有益效果：
19、1、本技術中，通過凸輪、注油通道、套筒、活塞、t型桿、彈簧、擋環、單向閥、油箱、閥門的配合，隨著彎箍機運行將鋼筋校直輸送時，工人通過打開閥門，借助凸輪和活塞的配合，使得潤滑油會不斷地從油箱內抽出并送入彎箍組件內部進行潤滑，降低彎箍機工作時的磨損，進而提高彎箍機的使用壽命和保證彎箍機工作時的穩定，提高彎箍精度。
20、2、本技術中，通過液壓缸、活動塊、支架、l形支架、導向桿、底盤、收納枝的配合，隨著彎箍組件完成工作在液壓缸的作用下收縮至框架內部時，此時底盤和收納枝會被l形支架拉動至限位塊的下方，隨著限位塊收縮進入框架內部，彎箍好的鋼構件則會掉落并掛在收納枝上，之后彎箍組件伸出帶動收納枝從限位塊下方離開，方便繼續對后續的鋼筋進行彎箍加工并收集加工好的鋼筋構件，降低勞動力的投入。
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1.一種鋼筋加工專用彎箍機，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)中部安裝有液壓鉗(2)，所述框架(1)前側轉動連接有多個校直導輪(3)，多個所述校直導輪(3)之間呈上下對稱分布，其中兩個所述校直導輪(3)中部通過轉軸固定連接有齒輪一(4)，兩個所述齒輪一(4)之間嚙合，所述框架(1)內頂壁固定連接有電機一(5)，所述電機一(5)輸出端固定連接有凸輪(6)，其中一個所述齒輪一(4)中部固定連接在所述凸輪(6)遠離所述電機一(5)的一側，所述框架(1)頂部中側開設有注油通道(7)，所述框架(1)內部中側安裝有彎箍組件，所述框架(1)底部安裝有卸料組件，所述框架(1)頂部固定連接有套筒(8)，所述套筒(8)內部滑動連接有活塞(9)，所述活塞(9)底部固定連接有T型桿(10)，所述活塞(9)頂部固定連接有彈簧(11)，所述套筒(8)外部兩側均安裝有單向閥(13)，所述框架(1)頂部邊緣固定連接有油箱(14)，其中一個所述單向閥(13)和所述油箱(14)內部連通，另一個所述單向閥(13)遠離所述套筒(8)的一側固定連接有閥門(15)，所述閥門(15)中部和所述注油通道(7)內部之間通
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述T型桿(10)外周貫穿所述框架(1)頂部和所述套筒(8)底部，所述T型桿(10)底部設置在所述凸輪(6)外周。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述套筒(8)頂部固定連接有擋環(12)，所述彈簧(11)頂部固定連接在所述擋環(12)底部。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述彎箍組件包括固定架(16)，所述固定架(16)底部固定連接在所述框架(1)內底壁，所述固定架(16)頂部固定連接有液壓缸(17)，所述液壓缸(17)輸出端固定連接有活動塊(18)，所述活動塊(18)遠離所述液壓缸(17)的一側固定連接有限位塊(19)，所述活動塊(18)外側轉動連接有轉動環(20)，所述轉動環(20)遠離所述液壓缸(17)的一側固定連接有折彎塊(21)，所述轉動環(20)外周靠近所述液壓缸(17)的一側固定連接有齒圈(22)，所述活動塊(18)靠近所述液壓缸(17)的一側固定連接有支架(23)，所述支架(23)頂部固定連接有電機二(24)，所述電機二(24)輸出端固定連接有齒輪二(25)，所述齒輪二(25)和所述齒圈(22)之間嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述轉動環(20)外周遠離所述齒圈(22)的一側套設在所述框架(1)內部，所述轉動環(20)內部開設有多個等距分布的油孔(30)，所述注油通道(7)底端設置在所述轉動環(20)頂部。
6.根據權利要求4所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述卸料組件包括L形支架(26)，所述L形支架(26)底部滑動連接在所述框架(1)內部下側，所述L形支架(26)頂部固定連接在所述支架(23)外側，所述L形支架(26)底部遠離所述固定架(16)的一側可拆卸連接有底盤(27)，所述底盤(27)頂部安裝有收納枝(28)。
7.根據權利要求6所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述收納枝(28)頂部一側設置在所述限位塊(19)下方遠離所述活動塊(18)的一側。
8.根據權利要求6所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述固定架(16)前部兩側均固定連接有導向桿(29)，所述導向桿(29)外周貫穿所述L形支架(26)和所述活動塊(18)內部。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼筋加工專用彎箍機，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)中部安裝有液壓鉗(2)，所述框架(1)前側轉動連接有多個校直導輪(3)，多個所述校直導輪(3)之間呈上下對稱分布，其中兩個所述校直導輪(3)中部通過轉軸固定連接有齒輪一(4)，兩個所述齒輪一(4)之間嚙合，所述框架(1)內頂壁固定連接有電機一(5)，所述電機一(5)輸出端固定連接有凸輪(6)，其中一個所述齒輪一(4)中部固定連接在所述凸輪(6)遠離所述電機一(5)的一側，所述框架(1)頂部中側開設有注油通道(7)，所述框架(1)內部中側安裝有彎箍組件，所述框架(1)底部安裝有卸料組件，所述框架(1)頂部固定連接有套筒(8)，所述套筒(8)內部滑動連接有活塞(9)，所述活塞(9)底部固定連接有t型桿(10)，所述活塞(9)頂部固定連接有彈簧(11)，所述套筒(8)外部兩側均安裝有單向閥(13)，所述框架(1)頂部邊緣固定連接有油箱(14)，其中一個所述單向閥(13)和所述油箱(14)內部連通，另一個所述單向閥(13)遠離所述套筒(8)的一側固定連接有閥門(15)，所述閥門(15)中部和所述注油通道(7)內部之間通過軟管連通。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述t型桿(10)外周貫穿所述框架(1)頂部和所述套筒(8)底部，所述t型桿(10)底部設置在所述凸輪(6)外周。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述套筒(8)頂部固定連接有擋環(12)，所述彈簧(11)頂部固定連接在所述擋環(12)底部。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋加工專用彎箍機，其特征在于：所述彎箍組件包括固定架(16)，所述固定架(16)底部固定連接在所述框架(1)內底壁，所述固...
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