System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于核電領域,具體涉及一種固態(tài)堆芯緊急停堆裝置及方法。
技術介紹
1、熱管微堆作為新型反應堆,不設置容納有液態(tài)冷卻介質的一回路,而采用固態(tài)堆芯傳熱,利用燃料組件和固態(tài)的堆芯基體將熱量傳遞至熱管,由熱管將堆芯裂變反應產生的熱量輸出。這種結構與原理上的差異使熱管微堆的緊急停堆裝置也與傳統壓水堆不同,熱管微堆不能采用下插式的控制棒或在一回路中加注中子吸收劑的方式緊急停堆,而需要將安全棒沿堆芯軸向水平插入。
2、專利cn114708994a公開了一種安全棒停堆驅動機構,在反應堆的安全裝置斷電時自動釋放安全棒并由蓄能彈簧將安全棒推入堆芯,實現停堆。但在實際工作過程中,安全棒長度較長,在長距離水平運動過程中容易因基體碎屑或摩擦力過大等因素發(fā)生卡滯,存在發(fā)生停堆不及時的風險;同時,當需要結束停堆狀態(tài)將安全棒抽出時,也存在卡滯風險。
3、因此,提供一種具有更高安全性和可靠性的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,對于提高熱管微堆的安全性具有重要意義。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,提高緊急停堆裝置的可靠性。本專利技術還提供一種固態(tài)堆芯緊急停堆方法。
2、根據本專利技術一個方面的實施例,提供一種固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,該裝置包括:
3、安全棒,包括包殼與中子吸收體,所述中子吸收體封閉在所述包殼內,所述包殼的下表面設置有墊塊;所述安全棒能夠沿軸向滑移進入反應堆堆芯;
4、導向筒,所述導向筒設置在反應堆堆芯中,為所
5、驅動機構,為所述安全棒提供軸向驅動,使所述安全棒插入或抽出所述反應堆堆芯;
6、其中,所述安全棒的所述墊塊與所述導向滑道的所述斜壁面相配合,所述安全棒通過所述墊塊抵接于所述斜壁面,并與所述底面分離。
7、該裝置能夠有效降低安全棒插入和抽出反應堆堆芯的摩擦力,降低在停堆過程中安全棒卡滯風險,提高反應堆的安全性與可靠性。
8、進一步地,在部分實施例中,所述安全棒還包括氣腔彈簧,所述氣腔彈簧設置在所述包殼內所述中子吸收體的一端,所述氣腔彈簧沿軸向頂緊所述中子吸收體。
9、氣腔彈簧能夠頂緊中子吸收體,對中子吸收體實現限位;同時通過氣腔彈簧自身的彈性能夠吸收中子吸收體由于溫度或輻照生長發(fā)生的軸向尺寸變化,防止安全棒置于反應堆堆芯中時出現變形或腫脹。
10、進一步地,在部分實施例中,所述導向滑道的截面設置為正六邊形。
11、進一步地,在部分實施例中,所述導向滑道的所述斜壁面表面設置有潤滑涂層。
12、進一步地,在部分實施例中,所述墊塊設置為彈性材料。
13、進一步地,在部分實施例中,所述安全棒軸向移動時先進入所述反應堆堆芯的一端設置有導向段,所述導向段配置為圓錐形結構。
14、圓錐形結構能夠在安全棒插入堆芯時起到導向作用,提高停堆過程的響應速度。
15、進一步地,在部分實施例中,所述驅動裝置包括非能動驅動機構和鎖止機構,所述鎖止機構在鎖止狀態(tài)下對所述安全棒軸向鎖止,所述鎖止結構解鎖狀態(tài)下所述非能動驅動機構驅動所述安全棒插入所述反應堆堆芯。
16、進一步地,在部分實施例中,所述非能動驅動機構配置為蓄壓彈簧。
17、進一步地,在部分實施例中,所述安全棒的包殼采用焊接封閉。
18、根據本專利技術另一個方面的實施例,提供一種固態(tài)堆芯緊急停堆方法,該方法采用前述任一實施例中所提供的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,并包括以下步驟:
19、組裝所述固態(tài)堆芯緊急停堆裝置并將所述導向筒裝入所述反應堆堆芯;
20、將所述固態(tài)堆芯的停堆控制裝置與所述驅動機構信號相連;
21、當所述停堆控制裝置發(fā)出停堆信號,所述驅動機構驅動所述安全棒沿所述導向滑道插入所述反應堆堆芯實現停堆。
22、該方法能夠有效提高緊急停堆的及時性與可靠性,有效降低反應堆在事故工況下不能及時停堆的風險。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述安全棒還包括氣腔彈簧,所述氣腔彈簧設置在所述包殼內所述中子吸收體的一端,所述氣腔彈簧沿軸向頂緊所述中子吸收體。
3.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述導向滑道的截面設置為正六邊形。
4.根據權利要求1或3所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述導向滑道的所述斜壁面表面設置有潤滑涂層。
5.根據權利要求1或3所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述墊塊設置為彈性材料。
6.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述安全棒軸向移動時先進入所述反應堆堆芯的一端設置有導向段,所述導向段配置為圓錐形結構。
7.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述驅動裝置包括非能動驅動機構和鎖止機構,所述鎖止機構在鎖止狀態(tài)下對所述安全棒軸向鎖止,所述鎖止機構解鎖狀態(tài)下所述非能動驅動機構驅動所述安全棒插入所述反應堆堆芯。
8.根據權利要求7所述的固
9.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述安全棒的包殼采用焊接封閉。
10.一種固態(tài)堆芯緊急停堆方法,其特征在于,采用如權利要求1至9中任一項所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,并包括以下步驟:
...【技術特征摘要】
1.一種固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述安全棒還包括氣腔彈簧,所述氣腔彈簧設置在所述包殼內所述中子吸收體的一端,所述氣腔彈簧沿軸向頂緊所述中子吸收體。
3.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述導向滑道的截面設置為正六邊形。
4.根據權利要求1或3所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述導向滑道的所述斜壁面表面設置有潤滑涂層。
5.根據權利要求1或3所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述墊塊設置為彈性材料。
6.根據權利要求1所述的固態(tài)堆芯緊急停堆裝置,其特征在于,所述安全棒軸向...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:陳智東,鄭軼雄,盧俊強,楊波,白勇軍,林基偉,陳霈然,劉駿華,
申請(專利權)人:上海核工程研究設計院股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。