【技術實現步驟摘要】
本申請涉及彈簧生產設備的領域，尤其是涉及一種帶有進料裝置的回火爐。
技術介紹
1、扭簧為所有彈簧類別中設計原理較為復雜的一種，型式的變化亦相當活潑，故設計時所涉及的理論也最為繁瑣。扭簧生產過程中通常需要采用回火爐進行回火處理。回火工藝能夠顯著提升產品的力學性能和使用壽命。通過高溫處理，可以消除彈簧在成型過程中產生的內應力，提高其彈性和耐久性。
2、授權公告號為cn221192246u的中國專利公開了一種用于彈簧熱處理的高效網帶式回火爐，屬于回火爐
該種用于彈簧熱處理的高效網帶式回火爐，包括回火爐本體和網帶式輸送機構，所述網帶式輸送機構包括一對底架、托輥、步進電機和網帶輸送鏈，一對所述底架的頂端分別轉動連接托輥，兩個所述托輥的外壁分別套裝網帶輸送鏈，并通過網帶輸送鏈傳動連接，所述網帶輸送鏈的一側安裝步進電機，所述步進電機的輸出端與所述托輥的一端傳動連接，所述網帶輸送鏈的一端延伸至所述回火爐本體的內部，所述回火爐本體的內部兩側分別安裝有電熱管，所述電熱管包括安裝座、無縫不銹鋼管和鎳鉻絲，所述安裝座的一側安裝無縫不銹鋼管。
3、針對上述相關技術，使用時，操作人員通常直接將彈簧倒于網帶輸送鏈表面，存在彈簧在傳送帶上堆積的情況，使得彈簧回火處理時受熱不均，進而影響回火效果。
技術實現思路
1、為了減少彈簧堆積的情況，提高彈簧回火效果，本申請提供了一種帶有進料裝置的回火爐。
2、本申請提供的一種帶有進料裝置的回火爐采用如下的技術方案：
3
4、通過采用上述技術方案，使用時，進料組件將彈簧輸入至承載箱內，使得彈簧在承載箱內堆積，推動件推動承載箱沿水平方向來回移動，進而使得彈簧在承載箱內晃動，驅使彈簧在承載箱內分散，彈簧分散后，輸送件運輸承載箱進入爐體內，減少彈簧相互堆疊的情況，可盡量使得彈簧受熱更加均勻，提高回火效果。
5、可選的，承載箱連接有振動器。
6、通過采用上述技術方案，彈簧相互堆疊時，部分彈簧存在相互纏繞的情況，推動件推動承載箱，使得彈簧完成初步的分散后，輸送件傳輸承載箱的同時，振動器振動承載箱，使得承載箱內的彈簧振動，進而驅使彈簧與彈簧之間分離，減少彈簧之間相互纏繞的情況，使得彈簧受熱更加均勻，提高回火效果。
7、可選的，承載箱長度方向與輸送件運輸方向垂直，所述推動件為第一氣缸，所述第一氣缸設有兩個，兩個所述第一氣缸沿承載箱長度方向分別設于輸送件兩側，所述第一氣缸長度方向與承載箱長度方向一致，承載箱底部連接有兩個連接板，兩個所述連接板沿承載箱長度方向分別連接于承載箱兩端，所述第一氣缸與連接板一一對應，當所述第一氣缸推動承載箱移動時，所述第一氣缸活塞桿與連接板連接，當所述輸送件運輸承載箱時，第一氣缸與連接板分離，所述承載箱靠近輸送件一側設有兩個支撐板，所述支撐板連接于輸送件，兩個所述支撐板沿承載箱長度方向間隔分布，所述支撐板長度方向與豎直方向一致，所述承載箱沿其長度方向滑動連接于支撐板頂部，所述支撐板與連接板一一對應，所述支撐板開設有供連接板與第一氣缸活塞桿穿過的適配孔，所述連接板沿承載箱長度方向穿過并滑動連接于適配孔內，所述支撐板與連接板通過鎖定組件可拆卸連接。
8、通過采用上述技術方案，彈簧通過進料組件輸入至承載箱內后，鎖定組件解鎖支撐板與連接板，且第一氣缸的活塞桿與連接板連接，第一氣缸推動承載箱沿承載箱長度方向來回晃動，使得連接板承載箱長度方向穿過并滑動連接于適配孔內，進而使得彈簧在承載箱內盡量分布均勻，且減少彈簧相互堆疊的情況，晃動完成后，鎖定組件將連接板鎖定于支撐板上，第一氣缸的活塞桿與連接板分離，以此便于承載箱進入爐體內，減少第一氣缸的占用空間。
9、可選的，連接板沿承載箱長度方向一端連接有圓柱，所述圓柱長度方向與承載箱長度方向一致，所述圓柱遠離連接板一端穿過適配孔，所述圓柱沿其長度方向滑動連接于適配孔，所述圓柱外圓周壁開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽長度方向與圓柱徑向一致，所述鎖定組件包括第一彈簧、第一鎖定塊，所述第一彈簧長度方向與第一安裝槽長度方向一致，所述第一彈簧沿其長度方向一端連接于第一安裝槽內壁，所述第一彈簧另一端連接于第一鎖定塊，所述第一鎖定塊沿第一安裝槽長度方向滑動連接于第一安裝槽內，所述適配孔內壁開設供第一鎖定塊嵌入的第一鎖定槽，所述第一鎖定槽長度方向與圓柱徑向一致，當所述第一鎖定塊嵌于第一鎖定槽時，所述連接板與支撐板鎖定。
10、通過采用上述技術方案，承載箱晃動完成后，第一氣缸推動承載箱移動并復位，使得圓柱一端嵌于適配孔內，第一鎖定塊跟隨圓柱移動并靠近第一鎖定槽，受適配孔內壁擠壓，第一鎖定塊嵌于第一安裝槽內，第一彈簧擠壓第一彈簧并驅使第一彈簧形變，當第一鎖定塊靠近第一鎖定槽時，第一彈簧恢復形狀并推動第一鎖定塊嵌入第一鎖定槽內，以此使得連接板穩定連接于支撐板，進而使得承載箱穩定連接于輸送件。
11、可選的，連接板開設有轉動孔，所述圓柱遠離支撐板一端轉動連接于轉動孔內，所述圓柱轉動連接于適配孔，所述第一鎖定塊沿圓柱周向兩側均設有第一導向面，所述第一導向面傾斜設置，所述第一導向面便于第一鎖定塊遠離第一鎖定槽，所述第一氣缸活塞桿連接有轉動件，所述轉動件用于帶動圓柱轉動。
12、通過采用上述技術方案，第一氣缸推動承載箱時，第一氣缸的活塞桿伸長并靠近圓柱，使得轉動件靠近圓柱，轉動件帶動圓柱轉動，第一鎖定塊跟隨圓柱轉動，受第一導向面的導向作用，第一鎖定塊嵌入第一安裝槽內，以此便于圓柱遠離支撐板，便于承載箱的移動。
13、可選的，圓柱外圓周壁開設有第二安裝槽，所述第二安裝槽長度方向與圓柱徑向一致，所述第二安裝槽與轉動孔連通，所述第二安裝槽內連接有第二彈簧、第二鎖定塊，所述第二彈簧長度方向與第二安裝槽長度方向一致，所述第二彈簧沿其長度方向一端連接于第二安裝槽內，所述第二彈簧另一端與第二鎖定塊連接，所述第二鎖定塊沿第二安裝槽長度方向滑動連接于第二安裝槽，所述轉動孔內壁開設有供第二鎖定塊嵌入的第二鎖定槽，所述第二鎖定槽長度方向與圓柱徑向一致，當所述第一鎖定塊嵌入第一鎖定槽內時，所述第二鎖定塊嵌于第二鎖定槽內，所述圓柱內開設有連接通道，所述連接通道長度方向與圓柱長度方向一致，所述連接通道沿其長度方向兩端分別連通第一安裝槽與第二安裝槽，所述連接通道內設有連接桿，所述連接桿長度方向與圓柱長度方向一致，所述連接桿沿其長度方向兩端分別連接第一鎖定塊與第二鎖定塊，所述第二鎖定塊沿圓柱周向兩側均設有第二導向面，所述第二導向面傾斜設置，所述第二導向面便于第二鎖定塊遠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種帶有進料裝置的回火爐，包括機架（100）、爐體（300）、輸送件，所述爐體（300）兩側分別開設有進料口與出料口，所述輸送件連接于機架（100），所述輸送件用于運輸彈簧通過進料口進入爐體（300）內并用于運輸彈簧通過出料口遠離爐體（300），其特征在于：所述輸送件連接有承載箱（400），所述承載箱（400）頂部開口設置，所述機架（100）連接有推動件，所述推動件設于爐體（300）進料端一側，所述推動件用于推動承載箱（400）沿水平方向來回移動，所述機架（100）連接有進料組件（200），所述進料組件（200）用于向承載箱（400）輸入彈簧。
2.根據權利要求1所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述承載箱（400）連接有振動器（420）。
3.根據權利要求2所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述承載箱（400）長度方向與輸送件運輸方向垂直，所述推動件為第一氣缸（130），所述第一氣缸（130）設有兩個，兩個所述第一氣缸（130）沿承載箱（400）長度方向分別設于輸送件兩側，所述第一氣缸（130）長度方向與承載箱（400）長度方向一
4.根據權利要求3所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述連接板（440）沿承載箱（400）長度方向一端連接有圓柱（500），所述圓柱（500）長度方向與承載箱（400）長度方向一致，所述圓柱（500）遠離連接板（440）一端穿過適配孔（121），所述圓柱（500）沿其長度方向滑動連接于適配孔（121），所述圓柱（500）外圓周壁開設有第一安裝槽（521），所述第一安裝槽（521）長度方向與圓柱（500）徑向一致，所述鎖定組件（700）包括第一彈簧（710）、第一鎖定塊（720），所述第一彈簧（710）長度方向與第一安裝槽（521）長度方向一致，所述第一彈簧（710）沿其長度方向一端連接于第一安裝槽（521）內壁，所述第一彈簧（710）另一端連接于第一鎖定塊（720），所述第一鎖定塊（720）沿第一安裝槽（521）長度方向滑動連接于第一安裝槽（521）內，所述適配孔（121）內壁開設供第一鎖定塊（720）嵌入的第一鎖定槽（122），所述第一鎖定槽（122）長度方向與圓柱（500）徑向一致，當所述第一鎖定塊（720）嵌于第一鎖定槽（122）時，所述連接板（440）與支撐板（120）鎖定。
5.根據權利要求4所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述連接板（440）開設有轉動孔（443），所述圓柱（500）遠離支撐板（120）一端轉動連接于轉動孔（443）內，所述圓柱（500）轉動連接于適配孔（121），所述第一鎖定塊（720）沿圓柱（500）周向兩側均設有第一導向面，所述第一導向面傾斜設置，所述第一導向面便于第一鎖定塊（720）遠離第一鎖定槽（122），所述第一氣缸（130）活塞桿連接有轉動件（600），所述轉動件（600）用于帶動圓柱（500）轉動。
6.根據權利要求5所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述圓柱（500）外圓周壁開設有第二安裝槽（511），所述第二安裝槽（511）長度方向與圓柱（500）徑向一致，所述第二安裝槽（511）與轉動孔（443）連通，所述第二安裝槽（511）內連接有第二彈簧（522）、第二鎖定塊（523），所述第二彈簧（522）長度方向與第二安裝槽（511）長度方向一致，所述第二彈簧（522）沿其長度方向一端連接于第二安裝槽（511）內，所述第二彈簧（522）另一端與第二鎖定塊（523）連接，所述第二鎖定塊（523）沿第二安裝槽（511）長度方向滑動連接...
【技術特征摘要】
1.一種帶有進料裝置的回火爐，包括機架（100）、爐體（300）、輸送件，所述爐體（300）兩側分別開設有進料口與出料口，所述輸送件連接于機架（100），所述輸送件用于運輸彈簧通過進料口進入爐體（300）內并用于運輸彈簧通過出料口遠離爐體（300），其特征在于：所述輸送件連接有承載箱（400），所述承載箱（400）頂部開口設置，所述機架（100）連接有推動件，所述推動件設于爐體（300）進料端一側，所述推動件用于推動承載箱（400）沿水平方向來回移動，所述機架（100）連接有進料組件（200），所述進料組件（200）用于向承載箱（400）輸入彈簧。
2.根據權利要求1所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述承載箱（400）連接有振動器（420）。
3.根據權利要求2所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述承載箱（400）長度方向與輸送件運輸方向垂直，所述推動件為第一氣缸（130），所述第一氣缸（130）設有兩個，兩個所述第一氣缸（130）沿承載箱（400）長度方向分別設于輸送件兩側，所述第一氣缸（130）長度方向與承載箱（400）長度方向一致，承載箱（400）底部連接有兩個連接板（440），兩個所述連接板（440）沿承載箱（400）長度方向分別連接于承載箱（400）兩端，所述第一氣缸（130）與連接板（440）一一對應，當所述第一氣缸（130）推動承載箱（400）移動時，所述第一氣缸（130）活塞桿與連接板（440）連接，當所述輸送件運輸承載箱（400）時，第一氣缸（130）與連接板（440）分離，所述承載箱（400）靠近輸送件一側設有兩個支撐板（120），所述支撐板（120）連接于輸送件，兩個所述支撐板（120）沿承載箱（400）長度方向間隔分布，所述支撐板（120）長度方向與豎直方向一致，所述承載箱（400）沿其長度方向滑動連接于支撐板（120）頂部，所述支撐板（120）與連接板（440）一一對應，所述支撐板（120）開設有供連接板（440）與第一氣缸（130）活塞桿穿過的適配孔（121），所述連接板（440）沿承載箱（400）長度方向穿過并滑動連接于適配孔（121）內，所述支撐板（120）與連接板（440）通過鎖定組件（700）可拆卸連接。
4.根據權利要求3所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述連接板（440）沿承載箱（400）長度方向一端連接有圓柱（500），所述圓柱（500）長度方向與承載箱（400）長度方向一致，所述圓柱（500）遠離連接板（440）一端穿過適配孔（121），所述圓柱（500）沿其長度方向滑動連接于適配孔（121），所述圓柱（500）外圓周壁開設有第一安裝槽（521），所述第一安裝槽（521）長度方向與圓柱（500）徑向一致，所述鎖定組件（700）包括第一彈簧（710）、第一鎖定塊（720），所述第一彈簧（710）長度方向與第一安裝槽（521）長度方向一致，所述第一彈簧（710）沿其長度方向一端連接于第一安裝槽（521）內壁，所述第一彈簧（710）另一端連接于第一鎖定塊（720），所述第一鎖定塊（720）沿第一安裝槽（521）長度方向滑動連接于第一安裝槽（521）內，所述適配孔（121）內壁開設供第一鎖定塊（720）嵌入的第一鎖定槽（122），所述第一鎖定槽（122）長度方向與圓柱（500）徑向一致，當所述第一鎖定塊（720）嵌于第一鎖定槽（122）時，所述連接板（440）與支撐板（120）鎖定。
5.根據權利要求4所述的一種帶有進料裝置的回火爐，其特征在于：所述連接板（440）開設有轉動孔（443），所述圓柱（500）遠離支撐板（120）一端轉動連接于轉動孔（443）內，所述圓柱（500）轉動連接于適配孔（121），所述第一鎖定塊（720）沿圓柱（500）周向兩側均設有第一導向面，所述第一導向面傾斜設置，所述第一導向面便于第一鎖定塊（720）遠離第一鎖定槽（122），所述第一氣缸（130）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金炳余，費慶民，黃棟，趙艷偉，
申請(專利權)人：浙江金昌彈簧有限公司，
類型：發明
國別省市：
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