System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種冶金行業的高壓沖洗水,具體地說,是一種鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置及方法。
技術介紹
1、在全球氣候變化及國內環境問題日趨嚴重的大背景下,高能耗、高污染問題成為制約我國鋼鐵行業發展的主要因素,如何從高能耗、多排放模式向低能耗、低污染、低排放模式轉變是當前中國鋼鐵行業所面臨的重要問題。降低鋼鐵企業的噸鋼新水耗量,挖掘鋼鐵生產過程中循環復用的潛力,加強鋼鐵企業廢水源頭減排、綜合利用、優化廢水處理工藝實現達標排放和回用,是實現我國鋼鐵企業可持續發展,提升競爭力的關鍵之一。
2、國內大型鋼廠在過去引進的鍍鋅機組平整機均未考慮高壓水沖洗系統,在后續生產實踐中發現明顯的輥面粘鋅問題,最終導致在帶鋼鍍鋅層表面上形成明顯的粘鋅輥印,影響了產品質量,不能滿足客戶對帶鋼表面質量的要求,某大型鋼企進行大膽嘗試,通過高壓水對輥面進行沖洗,水源采用脫鹽水,通過高壓水沖洗后的鍍鋅平整機組徹底解決了粘鋅輥印的問題,保證了產品表面質量,后續國內其它鋼廠也紛紛效仿。
3、高壓沖洗水系統在解決了現場實際問題的同時,也帶了新的問題,為了達到較好的沖洗效果,高壓沖洗水的用水消耗量需要9m3/h,且沖洗后的廢水直接排放,并作為冷軋平整廢水輸送至能介廢水站處理,高壓沖洗水系統的應用一方面增加的大量的新水消耗,另一方面也增加了大量廢水處理量,生產成本增高,并使得廢水排放總量增加,與國家的節能減排政策相悖。
4、現有方法主要存在的問題:
5、(1)熱鍍鋅機組的高壓沖洗水系統是旨在解決粘鋅輥印和帶鋼表面質量的基礎
6、(2)增加能介廢水處理站的一次投資和水處理成本;
7、(3)盡管國內水處理技術如常規過濾技術、微濾(mf)、超濾(uf)、反滲透(ro)等技術均已相當成熟,但若源頭減排工藝采用與能介廢水處理站采用類似的處理工藝,分散處理的成本比集中處理成本更高,則無法體現出其經濟性和價值。
8、因此,現有技術中,對于如何完成鍍鋅平整機高壓沖洗水回用成了本領域亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的,在于提出一種安全可靠的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置。
2、本專利技術的另一目的,在于提出一種安全可靠的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用方法。
3、為實現上述目的,本專利技術的技術解決方案是:
4、一種鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,沖洗水回用裝置基于plc聯鎖控制,包括廢水收集箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器,其特征在于:
5、所述廢水收集箱設置在平整機下方,使平整機的廢水通過泵和閥門輸入廢水收集箱,廢水收集箱上方設有回收泵,回收泵將廢水收集箱底部的廢水通過廢水管路送入所述第一過濾器;廢水收集箱內設有撇油機;
6、所述第一過濾器設置在廢水收集箱上部,所述廢水管路中設有第一流量傳感器、第一壓力傳感器,第一過濾器由底部輸入廢水、上部輸出廢水;
7、所述第二過濾器設置在第一過濾器旁側;第二過濾器由底部輸入廢水、上部輸出廢水,第二過濾器的輸出廢水進入下方設置的中間箱,中間箱設有液位傳感器,中間箱底部通過增壓泵和第二壓力傳感器將廢水輸入第三過濾器;
8、所述第三過濾器在進口與出口管路間設有第一差壓變送器,且將廢水輸入第四過濾器;
9、所述第四過濾器在進口與出口管路間設有第二差壓變送器,且將廢水通過第二流量傳感器和閥門輸入回收水箱,回收水箱的處理水通過高壓供水泵供給平整機作高壓沖洗水回用。
10、本專利技術的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
11、前述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其中所述第一過濾器設有第一反沖洗閥。
12、前述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其中所述第二過濾器設有第二反沖洗閥。
13、前述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其中述所述第四過濾器出口管路中設有取樣閥。
14、前述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其中所述所述回收水箱設有補水閥。
15、一種鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用方法,其特征在于包括以下步驟:
16、a、平整機輥面高壓沖洗的含鋅粉雜質廢水進入平整機收集槽,通過自動閥廢水直排閥和廢水回收閥選擇進入廢水坑或選擇進入廢水收集箱;
17、b、進入廢水收集箱的廢水通過回收泵提升至第一過濾器處理,廢水收集箱內設置液位傳感器,箱底部設排污閥定期自動排污,并設有除油器進行除油;回收泵出口管路上設置流量傳感器和壓力傳感器;
18、c、第一過濾器的出水帶壓進入第二過濾器,第二過濾器自帶壓差開關,達到設定值時自動反沖洗,經處理后的出水進入中間水箱,中間水箱內設液位傳感器,中間水箱出口設置增壓泵與液位傳感器進行pid控制,維持中間水箱在恒定液位,增壓泵出口設置壓力傳感器用于監視出口壓力;
19、d、回收廢水通過增壓泵提升進入第三過濾器,在第三過濾器的進出口管路上設有差壓變送器用于監控濾芯的衰減情況;
20、e、第三過濾器的出水帶壓進入第四過濾器,第四過濾器的進出口管路上設有差壓變送器用于監控濾芯的衰減情況;
21、f、第四過濾器的出水管上設有取樣閥和電導率計,同時設置有排放閥和回用水閥,在回收管路上設有流量傳感器,當電導率計在設定值范圍內時排放閥自動關閉,回用水閥自動開啟,當電導率計數值超標時排放閥自動開啟,回用水閥自動關閉,當油濃度計超標時排放閥自動開啟,回用水閥自動關閉,且啟動撇油機,當油濃度計低于設定值時排放閥自動關閉,回用水閥自動開啟,自動關閉撇油機,當電導率計、油濃度計超標或循環復用系統檢修狀態時,通過進行補水,不影響工藝系統的正常供水;
22、g、回收水進入脫鹽水箱后,通過高壓沖洗水泵輸送至平整機區域的的高壓噴淋裝置給平整機沖洗使用,完成循環復用。
23、采用上述技術方案后,本專利技術的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置及方法具有以下優點:
24、1、采用過濾精度由粗到細的分級過濾;
25、2、投資低、運行成本低、易操作維護、簡單高效;
26、3、通過電導率計和油濃度計的設置確保回用指標達標。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,沖洗水回用裝置基于PLC聯鎖控制,包括廢水收集箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器,其特征在于:
2.如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其特征在于,所述第一過濾器設有第一反沖洗閥。
3.如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其特征在于,所述第二過濾器設有第二反沖洗閥。
4.如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其特征在于,所述第四過濾器出口管路中設有取樣閥。
5.如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其特征在于,所述回收水箱設有補水閥。
6.一種如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用方法,其特征在于包括以下步驟:
【技術特征摘要】
1.一種鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,沖洗水回用裝置基于plc聯鎖控制,包括廢水收集箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器,其特征在于:
2.如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其特征在于,所述第一過濾器設有第一反沖洗閥。
3.如權利要求1所述的鍍鋅平整機高壓沖洗水回用裝置,其特征在于,所述第二過濾器設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉興祥,周玉軍,盧丹翀,賀道紅,陳于勤,楊剛,
申請(專利權)人:寶鋼工程技術集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。