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    一種滾壓成型裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44448438 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:54
    本技術(shù)涉及辦公機具生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種滾壓成型裝置,包括機架,機架頂部設(shè)有多組滾壓機構(gòu),多組滾壓機構(gòu)一側(cè)設(shè)有對成型工件進行切端的剪切機構(gòu),剪切機構(gòu)進口設(shè)有用于將工件送入到其內(nèi)部的多組輸送輥,還包括用于減少工件送出時發(fā)生磕碰的導出機構(gòu)和防護機構(gòu)。通過翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)來將工件送入到導出箱內(nèi)部,然后通過導出箱下側(cè)的緩沖翻板來對下落的工件進行緩沖,隨即防止落出的工件發(fā)生磕碰變形,根據(jù)導出箱的升降來通過防護電機帶動轉(zhuǎn)動輥進行轉(zhuǎn)動,隨即調(diào)整金屬薄板上端位于導出箱的位置,隨即來防止下料的工件從一側(cè)落出發(fā)生劃傷。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及辦公機具生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種滾壓成型裝置


    技術(shù)介紹

    1、在辦公家具生產(chǎn)時,需要通過滾壓裝置來對金屬片材滾壓成需要的槽型結(jié)構(gòu),而整個金屬片材其厚度相對較薄,而現(xiàn)有的滾壓裝置在滾壓工件后,將工件直接送入到收集車內(nèi),而在此過程中由于較薄的工件下落過程中容易發(fā)生磕碰,從而造成工件的整體變形或者工件表面刮傷的情況,影響整個工件的后期安裝和品質(zhì)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種滾壓成型裝置。

    2、本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:

    3、一種滾壓成型裝置,包括機架,機架頂部設(shè)有多組滾壓機構(gòu),多組滾壓機構(gòu)一側(cè)設(shè)有對成型工件進行切端的剪切機構(gòu),剪切機構(gòu)進口設(shè)有用于將工件送入到其內(nèi)部的多組輸送輥,還包括用于減少工件送出時發(fā)生磕碰的導出機構(gòu)和防護機構(gòu);

    4、導出機構(gòu)包括支撐架,支撐架設(shè)在剪切機構(gòu)的送出端,支撐架前側(cè)鉸接有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板下側(cè)鉸接有液壓缸,液壓缸固定部鉸接在支撐架下端,翻轉(zhuǎn)板前側(cè)設(shè)有導出箱,導出箱一側(cè)固定有用于帶動其抬升和下落的升降液壓桿,導出箱下端的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有用于減小工件下落時沖擊力的緩沖翻板,支撐架伸入收集箱內(nèi)部;

    5、防護機構(gòu)包括弧形架,弧形架固定在導出箱靠近支撐架的一側(cè),弧形架內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥外側(cè)卷繞有金屬薄板,轉(zhuǎn)動輥輸入端固定設(shè)置有防護電機。

    6、優(yōu)選的:支撐架中間位置的下側(cè)固定有用于對翻轉(zhuǎn)氣缸固定部支撐的支架,翻轉(zhuǎn)板下側(cè)固定有用于和翻轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動部連接的轉(zhuǎn)座。

    7、優(yōu)選的:導出箱靠近翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)開設(shè)有用于接受剪切后工件的槽口,且導出箱的槽口兩端開設(shè)有用于方便金屬薄板滑動的滑槽。

    8、優(yōu)選的:導出箱下端兩側(cè)位置均開設(shè)翻轉(zhuǎn)口,且翻轉(zhuǎn)口內(nèi)側(cè)固定有用于對緩沖翻板支撐的固定軸。

    9、優(yōu)選的:剪切機構(gòu)包括剪切架,剪切架內(nèi)部的底側(cè)位置固定有剪切底座,剪切底座上側(cè)滑動連接有剪切刀架,剪切刀架上側(cè)固定在液壓缸伸縮部,液壓缸固定部與剪切架頂部固定連接。

    10、優(yōu)選的:滾壓機構(gòu)包括下壓輥,下壓輥轉(zhuǎn)動連接在機架頂部,下壓輥上側(cè)設(shè)置有上壓輥,上壓輥前后兩端均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其高度的調(diào)整架上。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果如下:

    12、1、通過翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)來將工件送入到導出箱內(nèi)部,然后通過導出箱下側(cè)的緩沖翻板來對下落的工件進行緩沖,隨即防止落出的工件發(fā)生磕碰變形;

    13、2、根據(jù)導出箱的升降來通過防護電機帶動轉(zhuǎn)動輥進行轉(zhuǎn)動,隨即調(diào)整金屬薄板上端位于導出箱的位置,隨即來防止下料的工件從一側(cè)落出發(fā)生劃傷。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種滾壓成型裝置,包括機架(2),所述機架(2)頂部設(shè)有多組滾壓機構(gòu)(1),多組所述滾壓機構(gòu)(1)一側(cè)設(shè)有對成型工件進行切端的剪切機構(gòu)(3),所述剪切機構(gòu)(3)進口設(shè)有用于將工件送入到其內(nèi)部的多組輸送輥(4),其特征在于:還包括用于減少工件送出時發(fā)生磕碰的導出機構(gòu)(6)和防護機構(gòu)(7);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述支撐架(61)中間位置的下側(cè)固定有用于對翻轉(zhuǎn)氣缸(63)固定部支撐的支架,所述翻轉(zhuǎn)板(62)下側(cè)固定有用于和翻轉(zhuǎn)氣缸(63)轉(zhuǎn)動部連接的轉(zhuǎn)座。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述導出箱(64)靠近所述翻轉(zhuǎn)板(62)的一側(cè)開設(shè)有用于接受剪切后工件的槽口,且所述導出箱(64)的槽口兩端開設(shè)有用于方便所述金屬薄板(74)滑動的滑槽。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述導出箱(64)下端兩側(cè)位置均開設(shè)翻轉(zhuǎn)口,且翻轉(zhuǎn)口內(nèi)側(cè)固定有用于對所述緩沖翻板(66)支撐的固定軸。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述剪切機構(gòu)(3)包括剪切架(31),所述剪切架(31)內(nèi)部的底側(cè)位置固定有剪切底座(34),所述剪切底座(34)上側(cè)滑動連接有剪切刀架(33),所述剪切刀架(33)上側(cè)固定在液壓缸(32)伸縮部,所述液壓缸(32)固定部與所述剪切架(31)頂部固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述滾壓機構(gòu)(1)包括下壓輥(12),所述下壓輥(12)轉(zhuǎn)動連接在所述機架(2)頂部,所述下壓輥(12)上側(cè)設(shè)置有上壓輥(11),所述上壓輥(11)前后兩端均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其高度的調(diào)整架(13)上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種滾壓成型裝置,包括機架(2),所述機架(2)頂部設(shè)有多組滾壓機構(gòu)(1),多組所述滾壓機構(gòu)(1)一側(cè)設(shè)有對成型工件進行切端的剪切機構(gòu)(3),所述剪切機構(gòu)(3)進口設(shè)有用于將工件送入到其內(nèi)部的多組輸送輥(4),其特征在于:還包括用于減少工件送出時發(fā)生磕碰的導出機構(gòu)(6)和防護機構(gòu)(7);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述支撐架(61)中間位置的下側(cè)固定有用于對翻轉(zhuǎn)氣缸(63)固定部支撐的支架,所述翻轉(zhuǎn)板(62)下側(cè)固定有用于和翻轉(zhuǎn)氣缸(63)轉(zhuǎn)動部連接的轉(zhuǎn)座。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓成型裝置,其特征在于:所述導出箱(64)靠近所述翻轉(zhuǎn)板(62)的一側(cè)開設(shè)有用于接受剪切后工件的槽口,且所述導出箱(64)的槽口兩端開設(shè)有用于方便所述金屬薄板(74)滑動的滑槽。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫武周
    申請(專利權(quán))人:洛陽豐力辦公機具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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