【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及纖維板覆膜加工的，特別是涉及一種復(fù)合纖維板覆膜裝置。
技術(shù)介紹
1、復(fù)合纖維板作為一種新型環(huán)保材料，因其優(yōu)異的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景，逐漸受到市場的青睞，在復(fù)合纖維板的生產(chǎn)過程中，覆膜工藝是提升其外觀、防水、耐磨等性能的關(guān)鍵步驟。
2、目前在現(xiàn)有的覆膜裝置中，如授權(quán)公告號(hào)為cn210190828u的專利，該技術(shù)涉及一種纖維板包膜裝置，包括位于輸送機(jī)構(gòu)上方且依次設(shè)置的：除塵機(jī)構(gòu)：用于清除板材表面的灰塵；加熱機(jī)構(gòu)：用于對(duì)除塵后的板材進(jìn)行預(yù)熱；供膜機(jī)構(gòu)：包括膜輥及膠盒，所述膜輥用于纏繞包覆膜，膜輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠盒具有噴頭并且連接有供膠機(jī)構(gòu)，所述供膠機(jī)構(gòu)能夠向膠盒內(nèi)送入粘結(jié)膠，并將粘結(jié)膠經(jīng)噴頭噴出，所述噴頭一側(cè)設(shè)有壓膜輥，所述壓膜輥用于將經(jīng)膜輥繞出的包覆膜壓在距離噴頭設(shè)定距離的位置處。
3、但該裝置使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)一張復(fù)合纖維板覆膜完成后，該裝置不便于將覆膜切斷并自動(dòng)將覆膜粘貼在下一張的復(fù)合纖維板上，增加了人員操作的復(fù)雜程度，降低了覆膜的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種提高對(duì)覆膜切斷并自動(dòng)將覆膜粘貼在下一張的復(fù)合纖維板上的便利性，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的復(fù)合纖維板覆膜裝置。
2、本技術(shù)的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，包括底座和電動(dòng)輸送帶，電動(dòng)輸送帶安裝在底座頂端；還包括支撐裝置、放料裝置、涂膠裝置、按壓輥、吸氣箱和激光切割頭，按壓輥旋轉(zhuǎn)安裝在支撐裝置上，吸氣箱和激光切割頭分別安裝在支撐裝置上，支撐裝置用于帶動(dòng)
3、優(yōu)選的，所述放料裝置包括第一支架、支撐座、基座、卡盤、電機(jī)和第一氣缸，第一支架安裝在底座頂端，第一支架頂端設(shè)置有缺口，支撐座安裝在第一支架外側(cè)壁上，基座滑動(dòng)安裝在支撐座上，卡盤旋轉(zhuǎn)安裝在基座外側(cè)壁上，電機(jī)安裝在基座外側(cè)上，電機(jī)輸出端與卡盤連接，第一氣缸安裝在支撐座外側(cè)壁上，第一氣缸輸出端與基座外側(cè)壁連接；將覆膜卷軸的兩端放置在第一支架的缺口內(nèi)，之后通過第一氣缸帶動(dòng)基座移動(dòng)調(diào)節(jié)，使基座帶動(dòng)卡盤將覆膜卷軸的一端夾持固定，之后通過電機(jī)帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，使卡盤帶動(dòng)覆膜卷軸放卷，從而提高覆膜自動(dòng)放卷的便利性，提高裝置的使用便利性。
4、優(yōu)選的，所述支撐裝置包括移動(dòng)裝置、第二支架、第二氣缸、第三支架、第三氣缸和支撐板，第二支架安裝在底座頂端，第二氣缸安裝在第二支架頂端，第三支架上下滑動(dòng)安裝在第二支架上，第三支架頂端與第二氣缸的移動(dòng)端連接，第三氣缸安裝在第三支架外側(cè)壁上，支撐板安裝在第三氣缸移動(dòng)端上，按壓輥旋轉(zhuǎn)安裝在第三支架底端，吸氣箱固定安裝在支撐板底端，激光切割頭通過移動(dòng)裝置安裝在支撐板底端；通過第二氣缸帶動(dòng)第三支架升降移動(dòng)，使第三支架帶動(dòng)按壓輥、吸氣箱和激光切割頭升降移動(dòng)，從而使按壓輥和吸氣箱帶動(dòng)覆膜前端升降高度調(diào)節(jié)，通過第三氣缸帶動(dòng)支撐板升降移動(dòng)，提高吸氣箱對(duì)覆膜前端吸附固定的便利性。
5、優(yōu)選的，還包括兩組第四氣缸和兩組限位板，兩組第四氣缸分別安裝在第一支架的前后兩側(cè)，兩組限位板分別安裝在兩組第四氣缸移動(dòng)端上；通過兩組第四氣缸帶動(dòng)兩組限位板移動(dòng)調(diào)節(jié)，使兩組限位板將復(fù)合纖維板前后限位，提高復(fù)合纖維板覆膜的便利性。
6、優(yōu)選的，所述移動(dòng)裝置包括無桿氣缸，無桿氣缸安裝在支撐板底端，激光切割頭安裝在無桿氣缸移動(dòng)端上；通過無桿氣缸帶動(dòng)激光切割頭前后移動(dòng)，提高激光切割頭對(duì)覆膜切斷的便利性。
7、優(yōu)選的，所述涂膠裝置包括輸送管和多組噴頭，輸送管安裝在第一支架內(nèi)側(cè)壁上，多組噴頭均連通設(shè)置在輸送管上；通過將膠液輸送至輸送管內(nèi)，使多組噴頭將膠液噴涂在覆膜上，提高覆膜粘貼在復(fù)合纖維板上的便利性。
8、優(yōu)選的，還包括限位件，限位件安裝在第一支架外側(cè)壁上；通過限位件將覆膜卷軸的一端限位，提高覆膜卷軸放置在第一支架上的定位便利性。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果為：將覆膜卷軸放置在放料裝置上，當(dāng)覆膜放卷后，涂膠裝置對(duì)放卷的覆膜進(jìn)行涂膠，之后將覆膜的前端經(jīng)過按壓輥下方輸送至吸氣箱底部，利用外部吸氣設(shè)備通過吸氣閥對(duì)吸氣箱內(nèi)吸氣，使吸氣箱底端通過通孔將覆膜吸附固定，將復(fù)合纖維板放置在電動(dòng)輸送帶頂端，通過電動(dòng)輸送帶旋轉(zhuǎn)后將復(fù)合纖維板進(jìn)行輸送，當(dāng)復(fù)合纖維板移動(dòng)至按壓輥下方時(shí)，通過支撐裝置帶動(dòng)按壓輥和吸氣箱向下移動(dòng)，使按壓輥和吸氣箱將復(fù)合纖維板前端按壓粘貼在復(fù)合纖維板表面上，通過電動(dòng)輸送帶繼續(xù)將復(fù)合纖維板輸送，從而使覆膜不斷放卷后粘貼在復(fù)合纖維板上，當(dāng)復(fù)合纖維板覆膜完成后，通過激光切割頭前后移動(dòng)將覆膜切斷，同時(shí)吸氣箱將覆膜前端再次吸附固定，從而便于再次對(duì)復(fù)合纖維板覆膜，提高裝置對(duì)覆膜切斷并自動(dòng)將覆膜粘貼在下一張的復(fù)合纖維板上的便利性，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
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1.一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，包括底座(1)和電動(dòng)輸送帶(2)，電動(dòng)輸送帶(2)安裝在底座(1)頂端；其特征在于，還包括支撐裝置、放料裝置、涂膠裝置、按壓輥(3)、吸氣箱(4)和激光切割頭(5)，按壓輥(3)旋轉(zhuǎn)安裝在支撐裝置上，吸氣箱(4)和激光切割頭(5)分別安裝在支撐裝置上，支撐裝置用于帶動(dòng)按壓輥(3)、吸氣箱(4)和激光切割頭(5)升降移動(dòng)，并且支撐裝置用于帶動(dòng)激光切割頭(5)水平移動(dòng)，吸氣箱(4)外側(cè)設(shè)置有吸氣閥，吸氣箱(4)底端連通設(shè)置有通孔，放料裝置設(shè)置在底座(1)上，放料裝置用于對(duì)覆膜卷軸支撐放料，涂膠裝置設(shè)置在底座(1)上方，涂膠裝置用于對(duì)覆膜涂膠。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，所述放料裝置包括第一支架(6)、支撐座(7)、基座(8)、卡盤(9)、電機(jī)(10)和第一氣缸(11)，第一支架(6)安裝在底座(1)頂端，第一支架(6)頂端設(shè)置有缺口，支撐座(7)安裝在第一支架(6)外側(cè)壁上，基座(8)滑動(dòng)安裝在支撐座(7)上，卡盤(9)旋轉(zhuǎn)安裝在基座(8)外側(cè)壁上，電機(jī)(10)安裝在基座(8)外側(cè)上，電機(jī)(10)輸出端與卡盤(9
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括移動(dòng)裝置、第二支架(12)、第二氣缸(13)、第三支架(14)、第三氣缸(15)和支撐板(16)，第二支架(12)安裝在底座(1)頂端，第二氣缸(13)安裝在第二支架(12)頂端，第三支架(14)上下滑動(dòng)安裝在第二支架(12)上，第三支架(14)頂端與第二氣缸(13)的移動(dòng)端連接，第三氣缸(15)安裝在第三支架(14)外側(cè)壁上，支撐板(16)安裝在第三氣缸(15)移動(dòng)端上，按壓輥(3)旋轉(zhuǎn)安裝在第三支架(14)底端，吸氣箱(4)固定安裝在支撐板(16)底端，激光切割頭(5)通過移動(dòng)裝置安裝在支撐板(16)底端。
4.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，還包括兩組第四氣缸(17)和兩組限位板(18)，兩組第四氣缸(17)分別安裝在第一支架(6)的前后兩側(cè)，兩組限位板(18)分別安裝在兩組第四氣缸(17)移動(dòng)端上。
5.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括無桿氣缸(19)，無桿氣缸(19)安裝在支撐板(16)底端，激光切割頭(5)安裝在無桿氣缸(19)移動(dòng)端上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，所述涂膠裝置包括輸送管(20)和多組噴頭(21)，輸送管(20)安裝在第一支架(6)內(nèi)側(cè)壁上，多組噴頭(21)均連通設(shè)置在輸送管(20)上。
7.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，還包括限位件(22)，限位件(22)安裝在第一支架(6)外側(cè)壁上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，包括底座(1)和電動(dòng)輸送帶(2)，電動(dòng)輸送帶(2)安裝在底座(1)頂端；其特征在于，還包括支撐裝置、放料裝置、涂膠裝置、按壓輥(3)、吸氣箱(4)和激光切割頭(5)，按壓輥(3)旋轉(zhuǎn)安裝在支撐裝置上，吸氣箱(4)和激光切割頭(5)分別安裝在支撐裝置上，支撐裝置用于帶動(dòng)按壓輥(3)、吸氣箱(4)和激光切割頭(5)升降移動(dòng)，并且支撐裝置用于帶動(dòng)激光切割頭(5)水平移動(dòng)，吸氣箱(4)外側(cè)設(shè)置有吸氣閥，吸氣箱(4)底端連通設(shè)置有通孔，放料裝置設(shè)置在底座(1)上，放料裝置用于對(duì)覆膜卷軸支撐放料，涂膠裝置設(shè)置在底座(1)上方，涂膠裝置用于對(duì)覆膜涂膠。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，所述放料裝置包括第一支架(6)、支撐座(7)、基座(8)、卡盤(9)、電機(jī)(10)和第一氣缸(11)，第一支架(6)安裝在底座(1)頂端，第一支架(6)頂端設(shè)置有缺口，支撐座(7)安裝在第一支架(6)外側(cè)壁上，基座(8)滑動(dòng)安裝在支撐座(7)上，卡盤(9)旋轉(zhuǎn)安裝在基座(8)外側(cè)壁上，電機(jī)(10)安裝在基座(8)外側(cè)上，電機(jī)(10)輸出端與卡盤(9)連接，第一氣缸(11)安裝在支撐座(7)外側(cè)壁上，第一氣缸(11)輸出端與基座(8)外側(cè)壁連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維板覆膜裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括移動(dòng)裝置、第二支架(12)、第二氣缸(13)、第三支架(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓君，朱玉榮，白連臣，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：高唐縣新華木業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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