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    一種高效下料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44448609 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:54
    本申請公開了一種高效下料裝置,下料倉下部連通設(shè)有多根下料管,每根下料管與下料倉連通處設(shè)有控制閥門,控制閥門開啟與關(guān)閉實現(xiàn)相應(yīng)下料管物料的通斷,通過控制控制閥門的啟閉,實現(xiàn)了多個下料管同時或交替下料,實現(xiàn)了物料的高效下料,提高了生產(chǎn)效率,此下料裝置利用重力作為下料動力源,節(jié)約了資源,提高了下料裝置的經(jīng)濟性;控制閥門為傾斜狀設(shè)置,控制閥門與相對應(yīng)過渡管內(nèi)壁處于一條直線,控制閥門關(guān)閉后與相對應(yīng)過渡管內(nèi)壁形成同一平面,過渡管與相對應(yīng)控制閥門實現(xiàn)順滑下料,控制閥門與過渡管形成順滑下料壁避免了物料堵塞或淤積,提高了物料利用率,避免了雜物淤積,降低了物料被污染可能性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及下料設(shè)備,尤其涉及一種高效下料裝置


    技術(shù)介紹

    1、現(xiàn)代化的生產(chǎn)中往往會有大批量的物料需要下料輸送,物料在下料后,需要打包搬運,如此下料裝置出現(xiàn)間歇下料情況,影響了下料效率。

    2、目前,公告號為cn209112893u的中國專利公開了一種可自動化旋轉(zhuǎn)下料裝置,其技術(shù)方案要點是:一種旋轉(zhuǎn)下料裝置,包括底座,底座上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)上安裝有旋轉(zhuǎn)底板,旋轉(zhuǎn)底板上安裝有若干個等距離排布的下料架,下料架內(nèi)部為空心體,下料架底部兩側(cè)安裝有固定連接的擋板,兩側(cè)擋板之間設(shè)有空隙,下料架頂部設(shè)有傾斜向下的滑槽,滑槽與底座固定連接,滑槽下方設(shè)有推料機構(gòu),滑槽底部安裝連接有收集料槽。

    3、這種下料裝置雖然高效進行產(chǎn)品下料,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,自動化程度較低,不能提高生產(chǎn)效率。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本申請公開了一種結(jié)構(gòu)簡單,可高效下料的下料裝置,解決了相關(guān)技術(shù)中下料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,下料效率低下的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:

    3、一種高效下料裝置,包括下料倉,所述下料倉上設(shè)有進料口,通過所述進料口可向所述下料倉內(nèi)輸送待下物料,所述下料倉下部連通設(shè)有多根下料管,每根所述下料管上端與所述下料倉連通設(shè)置,所述下料管下端進行下料并與收料裝置連通,每根所述下料管與所述下料倉連通處設(shè)有控制閥門,所述控制閥門開啟與關(guān)閉實現(xiàn)相應(yīng)下料管物料的通斷。

    4、作為本申請進一步的方案:所述下料倉下部平行設(shè)有兩排所述下料管,每排設(shè)有多根所述下料管。

    5、作為本申請進一步的方案:所述下料管上端設(shè)有傾斜狀過渡管,所述過渡管兩端分別連通設(shè)有所述下料倉與下料管,所述過渡管上端與所述下料倉連通處設(shè)有所述控制閥門。

    6、作為本申請進一步的方案:所述控制閥門為傾斜狀設(shè)置,所述控制閥門與相對應(yīng)過渡管內(nèi)壁處于一條直線,所述控制閥門關(guān)閉后與相對應(yīng)過渡管內(nèi)壁形成同一平面,所述過渡管與相對應(yīng)控制閥門實現(xiàn)順滑下料。

    7、作為本申請進一步的方案:所述過渡管外壁與所述下料倉下端一側(cè)連通設(shè)置,所述過渡管內(nèi)壁相對應(yīng)的控制閥門與所述下料倉下端另一側(cè)連通設(shè)置,所述過渡管和對應(yīng)控制閥門與所述下料倉底部順滑過渡實現(xiàn)順滑下料。

    8、綜上所述,本申請的有益效果為:

    9、1、高效下料裝置,下料倉下部連通設(shè)有多根下料管,每根下料管上端與下料倉連通設(shè)置,下料管下端進行下料并與收料裝置連通,每根下料管與下料倉連通處設(shè)有控制閥門,控制閥門開啟與關(guān)閉實現(xiàn)相應(yīng)下料管物料的通斷,通過控制控制閥門的啟閉,實現(xiàn)了多個下料管同時或交替下料,實現(xiàn)了物料的高效下料,提高了生產(chǎn)效率,此下料裝置利用重力作為下料動力源,節(jié)約了資源,提高了下料裝置的經(jīng)濟性。

    10、2、控制閥門為傾斜狀設(shè)置,控制閥門與相對應(yīng)過渡管內(nèi)壁處于一條直線,控制閥門關(guān)閉后與相對應(yīng)過渡管內(nèi)壁形成同一平面,過渡管與相對應(yīng)控制閥門實現(xiàn)順滑下料,控制閥門與過渡管形成順滑下料壁避免了物料堵塞或淤積,提高了物料利用率,避免了雜物淤積,降低了物料被污染可能性。

    11、3、過渡管外壁與下料倉下端一側(cè)連通設(shè)置,過渡管內(nèi)壁相對應(yīng)的控制閥門與下料倉下端另一側(cè)連通設(shè)置,過渡管和對應(yīng)控制閥門與下料倉底部順滑過渡實現(xiàn)順滑下料,物料在下料過程中無堵料現(xiàn)象,更加順滑順暢,下料更加高效,提高了物料加工效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種高效下料裝置,包括下料倉(1),所述下料倉(1)上設(shè)有進料口,通過所述進料口可向所述下料倉(1)內(nèi)輸送待下物料,其特征在于:所述下料倉(1)下部連通設(shè)有多根下料管(4),每根所述下料管(4)上端與所述下料倉(1)連通設(shè)置,所述下料管(4)下端進行下料并與收料裝置連通,每根所述下料管(4)與所述下料倉(1)連通處設(shè)有控制閥門(2),所述控制閥門(2)開啟與關(guān)閉實現(xiàn)相應(yīng)下料管(4)物料的通斷。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效下料裝置,其特征在于:所述下料倉(1)下部平行設(shè)有兩排所述下料管(4),每排設(shè)有多根所述下料管(4)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效下料裝置,其特征在于:所述下料管(4)上端設(shè)有傾斜狀過渡管(3),所述過渡管(3)兩端分別連通設(shè)有所述下料倉(1)與下料管(4),所述過渡管(3)上端與所述下料倉(1)連通處設(shè)有所述控制閥門(2)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效下料裝置,其特征在于:所述控制閥門(2)為傾斜狀設(shè)置,所述控制閥門(2)與相對應(yīng)過渡管(3)內(nèi)壁處于一條直線,所述控制閥門(2)關(guān)閉后與相對應(yīng)過渡管(3)內(nèi)壁形成同一平面,所述過渡管(3)與相對應(yīng)控制閥門(2)實現(xiàn)順滑下料。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效下料裝置,其特征在于:所述過渡管(3)外壁與所述下料倉(1)下端一側(cè)連通設(shè)置,所述過渡管(3)內(nèi)壁相對應(yīng)的控制閥門(2)與所述下料倉(1)下端另一側(cè)連通設(shè)置,所述過渡管(3)和對應(yīng)控制閥門(2)與所述下料倉(1)底部順滑過渡實現(xiàn)順滑下料。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高效下料裝置,包括下料倉(1),所述下料倉(1)上設(shè)有進料口,通過所述進料口可向所述下料倉(1)內(nèi)輸送待下物料,其特征在于:所述下料倉(1)下部連通設(shè)有多根下料管(4),每根所述下料管(4)上端與所述下料倉(1)連通設(shè)置,所述下料管(4)下端進行下料并與收料裝置連通,每根所述下料管(4)與所述下料倉(1)連通處設(shè)有控制閥門(2),所述控制閥門(2)開啟與關(guān)閉實現(xiàn)相應(yīng)下料管(4)物料的通斷。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效下料裝置,其特征在于:所述下料倉(1)下部平行設(shè)有兩排所述下料管(4),每排設(shè)有多根所述下料管(4)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效下料裝置,其特征在于:所述下料管(4)上端設(shè)有傾斜狀過渡管(3),所述過渡管(3...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳江陳鐵陳云
    申請(專利權(quán))人:無錫大江制藥設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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