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    一種用于風力發電機組橡膠密封圈粘接的環氧膠組合物制造技術

    技術編號:44448853 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:54
    一種用于風力發電機組橡膠密封圈粘接的環氧膠組合物,包括以下重量份的組分:環氧樹脂80~100份、聚硫聚脲改性環氧樹脂20~40份、腈基含量10—20%的液體丁腈橡膠增韌劑30~60份、脂肪胺10~50份、固化促進劑0.1~5份、熱穩定劑0.1~1份、偶聯劑0.1~4份和填料0.1~100份,其中聚硫聚脲改性環氧樹脂是由液體聚硫橡膠、環氧樹脂和二異氰酸酯反應而成。所述的環氧膠組合物固化后具有高強高韌、耐高低溫和耐油等綜合性能,用于橡膠密封圈制品的粘接,特別適用于大型密封圈的粘接、修補。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于粘合劑,具體涉及一種用于風力發電機組密封圈粘接的環氧膠組合物。


    技術介紹

    1、目前,風電機組等軸承密封需求大直徑的橡膠密封圈,受硫化機設備尺寸限制,大直徑橡膠密封圈需在硫化后再用膠粘劑粘合,以制備出一個完整的橡膠密封圈制品;軸承密封圈更換時,一般也需要采取現場粘合橡膠工藝。然而橡膠密封圈處于各種惡劣環境,如高低溫、擠壓和拉伸使用條件,以及高溫、潤滑油浸泡等,對橡膠粘合劑性能提出了苛刻要求,除要求粘合劑高強度粘接橡膠以外,還需同時滿足高韌性、耐高低溫和耐油等要求。現有橡膠制品常用到粘合劑技術,如橡膠復合材料需將各種骨架材料與橡膠基體粘合為一體,以及硫化橡膠粘在金屬基材上發揮阻尼減振功能等。專利技術專利申請cn101693822a公開了一種彈性環氧膠及其粘接方法,以實現對多空腔的復雜結構橡膠間的復合粘接,其中環氧膠組成,按重量份,包括10-50份環氧樹脂、10-150份液體氨基封端聚丁二烯橡膠、0-50份液體氨基封端聚丁腈橡膠、1-5份多乙烯多胺、1-100份丁酮等溶劑。另外,環氧膠增韌技術研究較多,如專利技術專利申請cn107142054a提供了一種耐沖擊環氧膠粘劑組合物,添加了至少包括具有核殼結構的液體橡膠增韌劑、環氧樹脂改性的丁腈橡膠、酮肟封端的反應型聚氨酯彈性預聚體和環氧樹脂改性的聚硫橡膠增韌劑形成的復合增韌劑,得到的環氧膠粘劑組合物在常溫和低溫條件下都具有良好的耐沖擊性能。


    技術實現思路

    1、本專利技術目的在于提供一種用于風力發電機組橡膠密封圈粘接的環氧膠組合物,固化后具有高粘合強度、高強高韌、耐高低溫和耐油等綜合性能。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術提供了一種技術方案:一種用于風力發電機組橡膠密封圈粘接的環氧膠組合物,包括以下重量份的組分:環氧樹脂80~100份,聚硫聚脲改性環氧樹脂20~40份,腈基含量10-20%的液體丁腈橡膠增韌劑30~60份、脂肪胺10~50份、固化促進劑0.1~5份、熱穩定劑0.1~1份、偶聯劑0.1~4份和填料0.1~100份。

    3、所述的環氧樹脂為雙酚a環氧樹脂、雙酚f環氧樹脂和酚醛環氧樹脂等其中1種或多種的混合物。

    4、所述的腈基含量10—20%的液體丁腈橡膠增韌劑30~60份,優選端氨基丁腈橡膠(腈基含量10—20%),具有耐低溫增韌特點,以減少環氧膠應力,提高環氧膠固化后與界面的粘接剝離力作用。

    5、所述的脂肪胺為1,3-環己二甲胺、異佛爾酮二胺、3,3′-二甲基-4,4′-二氨基二環己基甲烷、4,4′-二氨基二環己基甲烷、甲基環己二胺和聚酰胺等其中1種或多種的混合物。

    6、所述的固化促進劑為叔胺,優選2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(dmp-30)促進劑。

    7、所述抗氧化劑為抗氧化劑168、抗氧化劑1010、抗氧劑dltp、受阻胺770的其中1種或多種的混合物。

    8、所述偶聯劑根據需要選擇,可以選擇kh560、kh550和kh570硅烷偶聯劑等。

    9、所述填料根據需要選擇,可以選擇硅微粉、氧化鋁、二氧化硅、鐵紅和滑石粉等其中1種或多種的混合物。

    10、所述的聚硫聚脲改性環氧樹脂,按重量份,由10~40份液體聚硫橡膠、10~40份環氧樹脂和0.5~4份二異氰酸酯反應而成的產物;其中二異氰酸酯優選異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)和甲苯二異氰酸酯(tdi),液體聚硫橡膠的數均分子量為800~1200。

    11、所述的聚硫聚脲改性環氧樹脂的制備方法,包括以下步驟:按比例稱取10~40份液體聚硫橡膠和0.5~4份二異氰酸酯于容器中,在氮氣保護下,60-80℃反應6-12小時,制備巰基封端的聚硫聚脲預聚體,然后加入10~40份環氧樹脂,再反應6-12小時,得到聚硫聚脲改性環氧樹脂。

    12、本專利技術物的使用方法:在涂刷環氧膠前,在待粘合橡膠表面涂刷一種表面氧化處理劑,表面氧化處理劑可以是硝酸或有機強氧化劑,使橡膠表面產生形成極性羰基、氫氧基團等,加強與環氧膠的相互作用,以增加粘合力和粘接界面的耐油性。

    13、聚硫聚脲改性環氧樹脂的反應式示意如下:

    14、

    15、與現有技術相比,本專利技術原理及有益效果:

    16、本專利技術以腈基含量10—20%的液體丁腈橡膠和聚硫聚脲改性環氧樹脂按一定比例共同增韌改性環氧膠組合物。專利技術原理:(1)低腈基含量丁腈橡膠增韌的環氧膠,具有優異的耐低溫性能,但由于極性腈基含量較低,導致耐油性不足。(2)采取低分子量聚硫橡膠具有的優異耐油和增韌環氧作用,來彌補低腈基含量的丁腈橡膠耐油性不足,但低分子量聚硫橡膠與環氧樹脂相容性良好,導致增韌環氧膠組合物的高溫玻璃化溫度降低,影響耐高溫性能。(3)通過在液體聚硫橡膠中引入聚脲結構,利用聚脲氫鍵作用提升增韌環氧膠組合物的耐高溫性能,極性聚脲也有利于提高耐非極性潤滑油作用。本專利技術有益效果:一種環氧膠組合物,用于大型風力發電機組橡膠密封圈制品的粘接,環氧膠組合物固化后同時具有高粘合強度、高強高韌、耐高低溫和耐油等綜合性能,本專利技術環氧膠組合物也可用于其他設備軸承橡膠密封圈的粘接,特別適用于大型密封圈的粘接、修補。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于風力發電機組橡膠密封圈粘接的環氧膠組合物,包括以下重量份的組分:環氧樹脂80~100份、脂肪胺10~50份、固化促進劑0.1~5份、熱穩定劑0.1~1份、偶聯劑0.1~4份和填料0.1~100份、其特征在于還有聚硫聚脲改性環氧樹脂20~40份、腈基含量10-20%的液體丁腈橡膠增韌劑30~60份;所述的聚硫聚脲改性環氧樹脂是由按重量份10~40份液體聚硫橡膠、10~40份環氧樹脂和0.5~4份二異氰酸酯反應而成的產物。

    【技術特征摘要】

    1.一種用于風力發電機組橡膠密封圈粘接的環氧膠組合物,包括以下重量份的組分:環氧樹脂80~100份、脂肪胺10~50份、固化促進劑0.1~5份、熱穩定劑0.1~1份、偶聯劑0.1~4份和填料0.1~100份、其特征在于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:全一武陳詩榆郭學文高云
    申請(專利權)人:南京大學
    類型:發明
    國別省市:

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