【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于low-e鍍膜線，具體涉及一種low-e鍍膜線用潔凈室。
技術(shù)介紹
1、low-e鍍膜線是用于生產(chǎn)low-e玻璃的生產(chǎn)線，其中l(wèi)ow-e玻璃即低輻射玻璃，它是一種鍍膜玻璃，是通過在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物而組成的膜系產(chǎn)品，low-e玻璃具有對(duì)可見光高透過而對(duì)中遠(yuǎn)紅外線高反射的特性，因此具有優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。
2、low-e鍍膜線的潔凈室又稱潔凈房或無(wú)塵室，是置于清洗機(jī)與鍍膜機(jī)之間的過渡區(qū)，通過將該過渡區(qū)的第一輥道與車間環(huán)境隔離，形成潔凈環(huán)境，主要功能為防止由清洗機(jī)清洗干凈后的玻璃在進(jìn)入鍍膜機(jī)之前受到二次污染，具體地，由清洗機(jī)清洗后的玻璃在過渡區(qū)等待，若過渡區(qū)面向車間環(huán)境敞開，則車間環(huán)境內(nèi)的灰塵、蚊蟲、雜物容易掉落到玻璃表面，造成不合格品的出現(xiàn)，因此潔凈室是提高玻璃鍍膜質(zhì)量的有效保障。
3、但是目前的潔凈室在使用過程中存在以下問題：玻璃在清洗機(jī)的末端會(huì)經(jīng)過熱風(fēng)烘干，但是清洗機(jī)內(nèi)部的環(huán)境屬于濕熱環(huán)境，這樣玻璃表面仍然殘留大量的水分子，尤其當(dāng)清洗機(jī)的清洗速度較快時(shí)，在玻璃側(cè)面甚至有水珠殘留，這些水分子首先會(huì)被帶入潔凈室，另外清洗機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)也會(huì)通過潔凈室的入口進(jìn)入潔凈室內(nèi)，而且玻璃自身的溫度較高，很快潔凈室內(nèi)會(huì)變得濕熱，經(jīng)過測(cè)量濕度會(huì)超過80％，而濕熱的環(huán)境不利于玻璃表面水分子的蒸發(fā)，最終一部分水分子會(huì)吸附在玻璃表面而進(jìn)入鍍膜機(jī)內(nèi)，而進(jìn)入鍍膜機(jī)內(nèi)的水分子進(jìn)而進(jìn)入真空泵，并造成真空泵的抽氣效率下降；另外由于low-e鍍膜線經(jīng)常需要進(jìn)行抽檢、巡查或者處理故障，這樣操作人員需要經(jīng)常進(jìn)
4、專利cn115929174a公開了自動(dòng)升降結(jié)構(gòu)隔斷密封門式潔凈室，通過垂直升降式的密封門結(jié)構(gòu)，在開啟和關(guān)閉時(shí)帶動(dòng)空氣流動(dòng)較輕，灰塵不易進(jìn)入潔凈室內(nèi)部；專利cn219433396u公開了一種具有多層過濾效果的潔凈室，這套潔凈室上內(nèi)置有第一過濾網(wǎng)、凈氣室和第二過濾網(wǎng)三道過濾方式，達(dá)到對(duì)輸入潔凈室內(nèi)的空氣多層過濾的效果；專利cn220355708u公開了一種玻璃鍍膜潔凈室，通過頂部設(shè)置的凈化機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)兩次空氣凈化操作，保證進(jìn)入潔凈室內(nèi)部空氣的清潔。上述專利僅針對(duì)潔凈室的防塵凈化問題給出了解決方案，但并未對(duì)low-e鍍膜線目前的潔凈室在使用過程中存在的上述問題給出解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)提供一種low-e鍍膜線用潔凈室，通過新風(fēng)換風(fēng)、內(nèi)循環(huán)干燥能有效降低潔凈室本體內(nèi)和玻璃表面的濕度，進(jìn)而能降低進(jìn)入鍍膜機(jī)中真空泵的水汽，提高真空泵的抽氣效率并延長(zhǎng)真空泵的維護(hù)周期和使用壽命，通過防蚊燈和照明燈的合理設(shè)置，能減少蚊蟲和灰塵掉落在玻璃表面的幾率，提高良品率。
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種low-e鍍膜線用潔凈室，潔凈室右側(cè)設(shè)有清洗機(jī)且左側(cè)設(shè)有鍍膜機(jī)，所述潔凈室包括潔凈室本體，所述潔凈室本體內(nèi)設(shè)有隔離墻，將所述潔凈室本體分隔為右側(cè)的濕風(fēng)隔離區(qū)和左側(cè)的主動(dòng)除濕區(qū)，所述潔凈室本體右側(cè)壁上設(shè)有玻璃進(jìn)口通道且左側(cè)壁上設(shè)有玻璃出口通道，所述隔離墻上設(shè)有玻璃穿過通道，所述濕風(fēng)隔離區(qū)和主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)均設(shè)有用于輸送玻璃的第一輥道，且均設(shè)有安裝高度低于相應(yīng)第一輥道輸送平面高度的防蚊燈，并且所述濕風(fēng)隔離區(qū)和主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)頂部均設(shè)有正投影處于相應(yīng)第一輥道所包圍區(qū)域外側(cè)的照明燈，所述濕風(fēng)隔離區(qū)處設(shè)有排風(fēng)扇以及與進(jìn)風(fēng)口連接的抽風(fēng)機(jī)，所述主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)設(shè)有干燥機(jī)和濕度傳感器；所述濕度傳感器與控制單元的信號(hào)輸入端連接，所述控制單元的信號(hào)輸出端與排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)均連接。
4、進(jìn)一步地，所述玻璃穿過通道與玻璃進(jìn)口通道以及玻璃出口通道的位置均相對(duì)應(yīng)，所述濕風(fēng)隔離區(qū)內(nèi)的第一輥道輸送平面與主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)的第一輥道輸送平面平齊，且所述濕風(fēng)隔離區(qū)和主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)的第一輥道輸送方向均為從右向左輸送。
5、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口為多個(gè)，部分所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于濕風(fēng)隔離區(qū)的前側(cè)壁上，其余所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于濕風(fēng)隔離區(qū)的后側(cè)壁上，且各所述進(jìn)風(fēng)口處于濕風(fēng)隔離區(qū)內(nèi)的第一輥道下方，并且各所述進(jìn)風(fēng)口處均安裝有可更換過濾器；所述排風(fēng)扇為多個(gè)，部分所述排風(fēng)扇設(shè)置于濕風(fēng)隔離區(qū)的前側(cè)壁上，其余所述排風(fēng)扇設(shè)置于濕風(fēng)隔離區(qū)的后側(cè)壁上，且各所述排風(fēng)扇處于濕風(fēng)隔離區(qū)內(nèi)的第一輥道上方，并且各所述排風(fēng)扇上均配置有百葉窗擋板。
6、進(jìn)一步地，所述潔凈室本體右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上在玻璃進(jìn)口通道的位置處鋪設(shè)有上下兩個(gè)第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板，每個(gè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的安裝高度均通過第一調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，上側(cè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板用于遮擋玻璃進(jìn)口通道的上部開口，下側(cè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板用于遮擋玻璃進(jìn)口通道的下部開口，處于上下兩個(gè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板之間間隙處的玻璃進(jìn)口通道用作玻璃進(jìn)入潔凈室本體的通道；所述隔離墻左側(cè)面上在玻璃穿過通道的位置處鋪設(shè)有上下兩個(gè)第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板，每個(gè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的安裝高度均通過第二調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，上側(cè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板用于遮擋玻璃穿過通道的上部開口，下側(cè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板用于遮擋玻璃穿過通道的下部開口，處于上下兩個(gè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板之間間隙處的玻璃穿過通道用作玻璃穿過隔離墻的通道。
7、進(jìn)一步地，所述第一調(diào)節(jié)組件為第一調(diào)節(jié)螺釘；所述第二調(diào)節(jié)組件為第二調(diào)節(jié)螺釘。
8、進(jìn)一步地，所述隔離墻右側(cè)面處在玻璃穿過通道的前后兩端分別設(shè)有限位立柱，每個(gè)所述限位立柱固定于濕風(fēng)隔離區(qū)的內(nèi)底壁相應(yīng)位置處。
9、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)除濕區(qū)的前側(cè)壁上設(shè)有次品玻璃送出通道，且所述主動(dòng)除濕區(qū)的前側(cè)壁外側(cè)面上在次品玻璃送出通道的位置處鉸接有封門，所述封門向下開啟并用于打開次品玻璃送出通道，所述封門向上閉合并用于封閉次品玻璃送出通道，所述主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)還設(shè)有用于輸送玻璃的第二輥道，所述第二輥道的輸送方向?yàn)閺暮笙蚯拜斔?，并且所述第二輥道通過升降組件驅(qū)動(dòng)相對(duì)主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)的相應(yīng)第一輥道豎直升降，實(shí)現(xiàn)與相應(yīng)所述第一輥道的交替運(yùn)行。
10、進(jìn)一步地，所述濕度傳感器設(shè)置在靠近玻璃出口通道的位置處，用于檢測(cè)主動(dòng)除濕區(qū)內(nèi)在靠近玻璃出口通道位置處的濕度并傳輸至控制單元，所述控制單元接收到的濕度大于50％，所述控制單元控制排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)啟動(dòng)，所述控制單元接收到的濕度小于50％，所述控制單元控制排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)關(guān)閉。
11、進(jìn)一步地，所述干燥機(jī)為冷凍式干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的排水管沿潔凈室本體的后側(cè)壁外側(cè)面貼地面鋪設(shè)，所述排水管的出水口伸入清洗機(jī)的排水溝內(nèi)。
12、進(jìn)一步地，所述潔凈室本體的前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁以及右側(cè)壁上均設(shè)有觀察窗，各所述觀察窗處均安裝有透光玻璃，其中部分所述觀察窗分布于濕風(fēng)隔離區(qū)處，其余所述觀察窗分布于主動(dòng)除濕區(qū)處；所述潔凈室本體的前側(cè)壁和后側(cè)壁上還均設(shè)有進(jìn)人門，部分所述進(jìn)人門分布于濕風(fēng)隔離區(qū)處，其余所述進(jìn)人門分布于主動(dòng)除濕區(qū)處；所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種Low-E鍍膜線用潔凈室，潔凈室右側(cè)設(shè)有清洗機(jī)(1)且左側(cè)設(shè)有鍍膜機(jī)(2)，其特征在于：所述潔凈室包括潔凈室本體(3)，所述潔凈室本體(3)內(nèi)設(shè)有帶玻璃穿過通道(9)的隔離墻(4)，將所述潔凈室本體(3)分為右側(cè)的濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和左側(cè)的主動(dòng)除濕區(qū)(6)，所述潔凈室本體(3)右側(cè)壁上設(shè)有玻璃進(jìn)口通道(7)且左側(cè)壁上設(shè)有玻璃出口通道(8)，所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)均設(shè)有第一輥道(10)，且均設(shè)有安裝高度低于相應(yīng)第一輥道(10)輸送平面高度的防蚊燈(11)，并且所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)頂部均設(shè)有正投影處于相應(yīng)第一輥道(10)所包圍區(qū)域外側(cè)的照明燈，所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)處設(shè)有排風(fēng)扇(12)以及與進(jìn)風(fēng)口(13)連接的抽風(fēng)機(jī)，所述主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)設(shè)有干燥機(jī)(14)和濕度傳感器(15)；所述濕度傳感器(15)與控制單元的信號(hào)輸入端連接，所述控制單元的信號(hào)輸出端與排風(fēng)扇(12)、抽風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)(14)均連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述玻璃穿過通道(9)與玻璃進(jìn)口通道(7)以及玻璃出口通道(8)的
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口(13)為多個(gè)，部分所述進(jìn)風(fēng)口(13)開設(shè)于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的前側(cè)壁上，其余所述進(jìn)風(fēng)口(13)開設(shè)于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的后側(cè)壁上，且各所述進(jìn)風(fēng)口(13)處于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)內(nèi)的第一輥道(10)下方，并且各所述進(jìn)風(fēng)口(13)處均安裝有可更換過濾器；所述排風(fēng)扇(12)為多個(gè)，部分所述排風(fēng)扇(12)設(shè)置于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的前側(cè)壁上，其余所述排風(fēng)扇(12)設(shè)置于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的后側(cè)壁上，且各所述排風(fēng)扇(12)處于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)內(nèi)的第一輥道(10)上方，并且各所述排風(fēng)扇(12)上均配置有百葉窗擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述潔凈室本體(3)右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上在玻璃進(jìn)口通道(7)的位置處鋪設(shè)有上下兩個(gè)第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)，每個(gè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)的安裝高度均通過第一調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，上側(cè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)用于遮擋玻璃進(jìn)口通道(7)的上部開口，下側(cè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)用于遮擋玻璃進(jìn)口通道(7)的下部開口，處于上下兩個(gè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)之間間隙處的玻璃進(jìn)口通道(7)用作玻璃(28)進(jìn)入潔凈室本體(3)的通道；所述隔離墻(4)左側(cè)面上在玻璃穿過通道(9)的位置處鋪設(shè)有上下兩個(gè)第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)，每個(gè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)的安裝高度均通過第二調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，上側(cè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)用于遮擋玻璃穿過通道(9)的上部開口，下側(cè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)用于遮擋玻璃穿過通道(9)的下部開口，處于上下兩個(gè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)之間間隙處的玻璃穿過通道(9)用作玻璃(28)穿過隔離墻(4)的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)組件為第一調(diào)節(jié)螺釘(17)；所述第二調(diào)節(jié)組件為第二調(diào)節(jié)螺釘(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述隔離墻(4)右側(cè)面處在玻璃穿過通道(9)的前后兩端分別設(shè)有限位立柱(20)，每個(gè)所述限位立柱(20)固定于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的內(nèi)底壁相應(yīng)位置處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述主動(dòng)除濕區(qū)(6)的前側(cè)壁上設(shè)有次品玻璃送出通道(21)，且所述主動(dòng)除濕區(qū)(6)的前側(cè)壁外側(cè)面上在次品玻璃送出通道(21)的位置處鉸接有封門(22)，所述封門(22)向下開啟并用于打開次品玻璃送出通道(21)，所述封門(22)向上閉合并用于封閉次品玻璃送出通道(21)，所述主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)還設(shè)有用于輸送玻璃(28)的第二輥道，所述第二輥道的輸送方向?yàn)閺暮笙蚯拜斔?，并且所述第二輥道通過升降組件驅(qū)動(dòng)相對(duì)主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)的相應(yīng)第一輥道(10)豎直升降，實(shí)現(xiàn)與相應(yīng)所述第一輥道(10)的交替運(yùn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Low-E鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述濕度傳感器(15)設(shè)置在靠近玻璃出口通道(8)的位置處，用于檢測(cè)所述主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)在靠近玻璃出口通道(8)位置處的濕度并傳輸至控制單元，所述控制單元接收到的濕度大于50％，所述控制單元控制排風(fēng)扇(12)、抽風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)(14)啟動(dòng)，所述控制單...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種low-e鍍膜線用潔凈室，潔凈室右側(cè)設(shè)有清洗機(jī)(1)且左側(cè)設(shè)有鍍膜機(jī)(2)，其特征在于：所述潔凈室包括潔凈室本體(3)，所述潔凈室本體(3)內(nèi)設(shè)有帶玻璃穿過通道(9)的隔離墻(4)，將所述潔凈室本體(3)分為右側(cè)的濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和左側(cè)的主動(dòng)除濕區(qū)(6)，所述潔凈室本體(3)右側(cè)壁上設(shè)有玻璃進(jìn)口通道(7)且左側(cè)壁上設(shè)有玻璃出口通道(8)，所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)均設(shè)有第一輥道(10)，且均設(shè)有安裝高度低于相應(yīng)第一輥道(10)輸送平面高度的防蚊燈(11)，并且所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)頂部均設(shè)有正投影處于相應(yīng)第一輥道(10)所包圍區(qū)域外側(cè)的照明燈，所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)處設(shè)有排風(fēng)扇(12)以及與進(jìn)風(fēng)口(13)連接的抽風(fēng)機(jī)，所述主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)設(shè)有干燥機(jī)(14)和濕度傳感器(15)；所述濕度傳感器(15)與控制單元的信號(hào)輸入端連接，所述控制單元的信號(hào)輸出端與排風(fēng)扇(12)、抽風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)(14)均連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種low-e鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述玻璃穿過通道(9)與玻璃進(jìn)口通道(7)以及玻璃出口通道(8)的位置均相對(duì)應(yīng)，所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)內(nèi)的第一輥道(10)輸送平面與主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)的第一輥道(10)輸送平面平齊，且所述濕風(fēng)隔離區(qū)(5)和主動(dòng)除濕區(qū)(6)內(nèi)的第一輥道(10)輸送方向均為從右向左輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種low-e鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口(13)為多個(gè)，部分所述進(jìn)風(fēng)口(13)開設(shè)于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的前側(cè)壁上，其余所述進(jìn)風(fēng)口(13)開設(shè)于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的后側(cè)壁上，且各所述進(jìn)風(fēng)口(13)處于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)內(nèi)的第一輥道(10)下方，并且各所述進(jìn)風(fēng)口(13)處均安裝有可更換過濾器；所述排風(fēng)扇(12)為多個(gè)，部分所述排風(fēng)扇(12)設(shè)置于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的前側(cè)壁上，其余所述排風(fēng)扇(12)設(shè)置于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)的后側(cè)壁上，且各所述排風(fēng)扇(12)處于濕風(fēng)隔離區(qū)(5)內(nèi)的第一輥道(10)上方，并且各所述排風(fēng)扇(12)上均配置有百葉窗擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種low-e鍍膜線用潔凈室，其特征在于：所述潔凈室本體(3)右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上在玻璃進(jìn)口通道(7)的位置處鋪設(shè)有上下兩個(gè)第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)，每個(gè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)的安裝高度均通過第一調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié)，上側(cè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)用于遮擋玻璃進(jìn)口通道(7)的上部開口，下側(cè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)用于遮擋玻璃進(jìn)口通道(7)的下部開口，處于上下兩個(gè)所述第一可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(16)之間間隙處的玻璃進(jìn)口通道(7)用作玻璃(28)進(jìn)入潔凈室本體(3)的通道；所述隔離墻(4)左側(cè)面上在玻璃穿過通道(9)的位置處鋪設(shè)有上下兩個(gè)第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)，每個(gè)所述第二可調(diào)節(jié)擋風(fēng)板(18)的安裝高度均通過第二調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張超群，程明，葛治亮，張康，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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