【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鑄造模具設備，更具體地說，特別涉及一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具。
技術介紹
1、電力系統外殼為開關的重要組件，鑄造鋁合金一體外殼和焊接外殼相比具有成本低、強度高，工藝復雜度降低、生產周期大幅度縮短等特點，用鑄造鋁合金一體罐取代焊接罐是一種發展趨勢。鋁合金殼體對強度，及氣密性要求較高，因此要求鑄件內部缺陷極少，達到一級標準（gb），且隨著開關小型化、一體化的趨勢日益強化，新型的殼體形狀更復雜，模具分型更為復雜，使其鑄造難度大大增加，同時重要部位的質量無法保證達標。
2、目前大型的電力開關殼體，一般采用砂型鑄造方法進行生產，但是，在實際生產中發現，采用砂型鑄造技術產品存在生產率和合格率低的問題。合格率低主要原因由于鑄造鋁合金性能低，鑄件致密性差，成形技術需要改進，且砂型容易產生針孔、砂眼、落砂等缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具。
2、為了達到上述目的，本技術采用的技術方案如下：一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，包括用于鑄件成型的上箱、下箱、內置砂芯和外置砂芯，所述上箱和下箱可拆卸式拼接成箱體，所述內置砂芯和外置砂芯置于箱體內，外置砂芯位于上箱與下箱之間位置，外置砂芯與內置砂芯卡接，所述內置砂芯和外置砂芯與下箱定位匹配處設有集砂槽，所述外置砂芯的斜出線部位套設有法蘭活塊，法蘭活塊一側設有冷鐵。
3、優選地，所述上箱四角端設有定位凸臺，定位凸臺中安裝有鐵柱，所述下箱四角端設有與定位凸臺相互匹配的定位凹
4、優選地，所述內置砂芯底部的澆口放置有圓形陶瓷過濾網。
5、優選地，所述外置砂芯和內置砂芯上均開設有吊裝螺孔。
6、優選地，所述集砂槽內設有防轉定位塊，防轉定位塊與內置砂芯一側卡合。
7、優選地，所述上箱和下箱均為一側開口的鐵砂箱，鐵砂箱外部固定焊接有吊桿。
8、與現有技術相比，本技術的優點在于：
9、通過凸臺定位和定位凹槽可以做到快速精準定位，有效避免因合箱造成的鑄件尺寸錯誤；
10、通過預埋冷鐵，有效保證了鑄件法蘭密封槽重要部位不產生縮孔、縮松等缺陷，使得重要部位缺陷等級達標；
11、由于鑄件無法直接上下分型，存在多角度，外置砂芯能夠有效解決分型困難問題；
12、采用法蘭活塊實現分割法蘭方式保證了鑄件的順利分型；
13、通過增加集砂槽減少鑄件內部落砂，提高了鑄件的鑄造質量。
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1.一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，包括用于鑄件成型的上箱、下箱、內置砂芯和外置砂芯，其特征在于：所述上箱和下箱可拆卸式拼接成箱體，所述內置砂芯和外置砂芯置于箱體內，外置砂芯位于上箱與下箱之間位置，外置砂芯與內置砂芯卡接，所述內置砂芯和外置砂芯與下箱定位匹配處設有集砂槽，所述外置砂芯的斜出線部位套設有法蘭活塊，法蘭活塊一側設有冷鐵。
2.根據權利要求1所述的一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，其特征在于：所述上箱四角端設有定位凸臺，定位凸臺中安裝有鐵柱，所述下箱四角端設有與定位凸臺相互匹配的定位凹槽，定位凹槽頂部安裝有磁鐵。
3.根據權利要求1所述的一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，其特征在于：所述內置砂芯底部的澆口放置有圓形陶瓷過濾網。
4.根據權利要求1所述的一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，其特征在于：所述外置砂芯和內置砂芯上均開設有吊裝螺孔。
5.根據權利要求1所述的一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，其特征在于：所述集砂槽內設有防轉定位塊，防轉定位塊與內置砂芯一側卡合。
6.根據權利要求1所述的一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模
...【技術特征摘要】
1.一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，包括用于鑄件成型的上箱、下箱、內置砂芯和外置砂芯，其特征在于：所述上箱和下箱可拆卸式拼接成箱體，所述內置砂芯和外置砂芯置于箱體內，外置砂芯位于上箱與下箱之間位置，外置砂芯與內置砂芯卡接，所述內置砂芯和外置砂芯與下箱定位匹配處設有集砂槽，所述外置砂芯的斜出線部位套設有法蘭活塊，法蘭活塊一側設有冷鐵。
2.根據權利要求1所述的一種斜出線殼體砂型低壓鑄造模具，其特征在于：所述上箱四角端設有定位凸臺，定位凸臺中安裝有鐵柱，所述下箱四角端設有與定位凸臺相互匹配的定位凹槽，定位凹槽頂部安裝有磁鐵...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柳明鳳，劉濤，
申請(專利權)人：山東泰開精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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