【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及施工，具體為一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法。
技術介紹
1、地下室外墻防水是保證地下室建筑結構和內部環境干燥、安全的重要工程。防水層的施工對地下室建筑結構的穩定至關重要，可以有效防止水分從外墻滲入地下室，減少結構受潮的危險；同時合理選擇防水材料和技術，提高地下室建筑的耐久性和抗壓能力。
2、現今普遍的施工方法為地下室外墻與支護樁之間有足夠的空間，外墻施工采用雙面支模，用止水螺桿對拉固定，澆筑混凝土；混凝土強度達到拆模后，進行外墻防水施工，此方法無法滿足狹小空間的地下室外墻施工，同時用于模板加固的對拉螺桿位置，存在孔洞，后續防水施工時需再次處理，容易出現滲漏點，外側無法支模位置使用磚胎模砌筑，保證外墻平整性，但遇到地下室層高較高的建筑，磚胎模存在一定危險性，內側模板也難以加固；同時防水卷材與磚胎模之間，長期處于有水環境，加氣塊易發生腐蝕，造成防水附加層脫落，對防水效果有一定影響。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，解決地下室外墻與支護樁之間距離過近，地下室外墻模板加固及防水難以施工的問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，包括以下步驟：
3、s1、表面植筋：對支護樁，葷樁表面進行植筋，準備好所需的材料和工具，確定植筋的位置和數量，根據設計要求進行標記，在標記好的位
4、s2、掛網噴砼找平：先準備噴射混凝土所需的材料和設備，然后對支護樁葷樁表面進行清理，去除松散的土石、雜物和油污，對表面的突出部分進行鑿除，凹陷部分進行填補，進行掛網將鋼筋網按照設計要求固定在支護樁葷樁表面，使用錨釘、焊接的方式固定，在噴射混凝土前，對基層表面進行適量噴水濕潤，但表面不得有積水，啟動噴射機，將攪拌好的混凝土均勻噴射到支護樁表面，并通過刮尺工具對混凝土表面進行找平；
5、s3、涂刷防水涂料：先使用適量的水濕潤基層表面，但不能有明水，然后使用工具從一個方向開始均勻的進行涂刷防水涂料，涂刷完成后，檢查涂層是否有漏涂、不均勻或薄弱的部位，如有需要及時進行補刷，完成后，檢查涂層的質量；
6、s4、掛鋪防水卷材：準備好預鋪防水卷材在基層上彈出卷材鋪貼的基準線，將卷材展開，從一端開始沿著基準線鋪設，卷材的鋪設方向應與水流方向一致，然后相鄰卷材之間進行搭接，不得有褶皺和扭曲，鋪設完成后檢查卷材的鋪設質量；
7、s5、止水與植筋焊接固定：先使用清潔工具將止水螺栓和植筋焊接部位的表面鐵銹、油污雜質清理干凈，然后將止水螺栓與植筋初步對齊和固定，然后對其進行焊接，并對其進行質量檢測，然后對焊接部位進行防銹處理；
8、s6、粘貼止水條：準備好遇水膨脹止水條，以及粘結劑和清潔工具，根據需要粘貼的部位尺寸，測量并裁剪合適長度的止水條，將涂抹好粘結劑的止水條按照預定位置粘貼在基層上，用力按壓，使其與基層緊密貼合，對粘貼好的止水條進行壓實，粘貼完成后，檢查止水條的粘貼質量，如有不牢固、不平整或有氣泡的地方，及時進行修整；
9、s7、加固模板：將模板按照設計位置和尺寸進行拼裝，在模板上確定止水螺桿的位置，對于支護樁有植筋的區域，將三段式止水螺桿與植筋焊接連接；在素樁區域，將止水螺桿直接與剪力墻鋼筋焊接，在模板的外側，沿水平方向安裝鋼管作為橫向支撐，在橫向支撐的外側，沿垂直方向安裝方木作為縱向支撐，在模板的兩側，通過對拉螺栓將模板拉緊。
10、優選的，s1中、所述材料和工具包括植筋膠、鋼筋、鉆孔設備和清孔工具，所述注膠量為孔深的2/3，固化溫度為20-25℃，初步固化為1-2小時，完全固化時間為24-72小時，所述鋼筋采用450x450mm布置，遇葷樁植筋而素樁不植筋。
11、優選的，s2中、所述噴射混凝土所需的材料包括水泥、砂、石子和外加劑，所述設備包括混凝土噴射機，其中混凝土噴射機的噴射角度為15度、距離為0.6-1.2米，速度為0.8-1.5米/分鐘，噴射厚度為50-80毫米，待前一層凝固后再噴涂下一層。
12、優選的，s3中、所述防水涂料包括水泥基滲透結晶型防水涂料，涂層的質量包括厚度、均勻度和有無裂縫，所述涂層厚度為0.8-1.5mm。
13、優選的，s4中、所述鋪設質量包括搭接部位和卷材的平整度，所述搭接方式為熱熔或自粘方式，粘合時間為5-30分鐘，所述防水卷材的厚度為1.5mm。
14、優選的，s5中、所述清潔工具包括鋼絲刷或砂紙，防銹處理采用涂刷防銹漆，所述質量檢測包括焊接強度和位置準確性，所述止水焊接方式采用三段式止水螺桿與植筋進行焊接，其中三段式止水螺桿采用450x450mm布置且與植筋焊接，素樁區域直接焊接在剪力墻外側鋼筋上。
15、優選的，s6中、所述粘結劑包括防水膠粘劑、結構膠或強力膠，所述清潔工具包括掃帚、抹布、吹風機和鋼絲刷，所述止水條長度為1-5米，粘合時間為5-30分鐘。
16、優選的，s7中、所述木方厚度為50x100mm，所述模板外側采用斜桿支撐其中水平豎向2米間距，采用直徑48x3.2的鋼管。
17、本專利技術提供了一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法。具備以下有益效果：
18、1、本專利技術通過外墻施工采用三段式止水螺桿及與防水卷材連接處粘貼遇水膨脹止水條，利用其在遇水后產生2-3倍的膨脹變形，充滿接縫的所有不規則表面、孔穴及間隙，同時產生巨大的接觸壓力，徹底防止滲漏。
19、2、本專利技術采用三段式止水螺桿與支護樁上鋼筋焊接，確保模板加固質量，防止澆筑過程中模板偏移，因外墻與支護樁形成整體，減少外墻孔洞，降低滲漏風險，可一次性完成地下室外墻及防水施工，滿足建設工程防水技術標準sjg19-2013，減少后期防水施工時需處理外墻表面，工作效率明顯提升。
20、3、本專利技術止水螺桿與防水卷材交接位置粘貼遇水膨脹止水條，有效減少滲漏三段式止水螺桿與支護樁上所植鋼筋焊接，用于模板加固確保模板加固質量，防止澆筑過程中模板偏移，因外墻與支護樁形成整體，減少外墻孔洞支護樁與地下室外墻及附加防水形成整體，不存在空隙，確保防水效果。
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1.一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S1中、所述材料和工具包括植筋（2）膠、鋼筋、鉆孔設備和清孔工具，所述注膠量為孔深的2/3，固化溫度為20-25℃，初步固化為1-2小時，完全固化時間為24-72小時，所述鋼筋采用450X450MM布置，遇葷樁植筋（2）而素樁不植筋（2）。
3.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S2中、所述噴射混凝土所需的材料包括水泥、砂、石子和外加劑，所述設備包括混凝土噴射機，其中混凝土噴射機的噴射角度為15度、距離為0.6-1.2米，速度為0.8-1.5米/分鐘，噴射厚度為50-80毫米，待前一層凝固后再噴涂下一層。
4.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S3中、所述防水涂料包括水泥基滲透結晶型防水涂料，涂層的質量包括厚度、均勻度和有無裂縫，所述涂層厚度為0.8-1.5MM。>
5.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S4中、所述鋪設質量包括搭接部位和卷材的平整度，所述搭接方式為熱熔或自粘方式，粘合時間為5-30分鐘，所述防水卷材的厚度為1.5MM。
6.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S5中、所述清潔工具包括鋼絲刷或砂紙，防銹處理采用涂刷防銹漆，所述質量檢測包括焊接強度和位置準確性，所述止水焊接方式采用三段式止水螺桿（3）與植筋（2）進行焊接，其中三段式止水螺桿（3）采用450x450mm布置且與植筋（2）焊接，素樁區域直接焊接在剪力墻外側鋼筋上。
7.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S6中、所述粘結劑包括防水膠粘劑、結構膠或強力膠，所述清潔工具包括掃帚、抹布、吹風機和鋼絲刷，所述止水條長度為1-5米，粘合時間為5-30分鐘。
8.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：S7中、所述木方（4）厚度為50x100mm，所述模板外側采用斜桿支撐（7）其中水平豎向2米間距，采用直徑48x3.2的鋼管。
...【技術特征摘要】
1.一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：s1中、所述材料和工具包括植筋（2）膠、鋼筋、鉆孔設備和清孔工具，所述注膠量為孔深的2/3，固化溫度為20-25℃，初步固化為1-2小時，完全固化時間為24-72小時，所述鋼筋采用450x450mm布置，遇葷樁植筋（2）而素樁不植筋（2）。
3.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：s2中、所述噴射混凝土所需的材料包括水泥、砂、石子和外加劑，所述設備包括混凝土噴射機，其中混凝土噴射機的噴射角度為15度、距離為0.6-1.2米，速度為0.8-1.5米/分鐘，噴射厚度為50-80毫米，待前一層凝固后再噴涂下一層。
4.根據權利要求1所述的一種狹窄空間條件下的地下室外墻模板加固及防水施工方法，其特征在于：s3中、所述防水涂料包括水泥基滲透結晶型防水涂料，涂層的質量包括厚度、均勻度和有無裂縫，所述涂層厚度為0.8-1.5mm。
5.根據權利要求1所述的一種狹窄空間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡耀華，溫大放，劉兢，劉文蓉，蘭彥，楊衛平，
申請(專利權)人：上海寶冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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