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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及車床,尤其涉及一種雙立柱雙通道數控立式車床及其使用方法。
技術介紹
1、雙立柱雙通道數控立式車床,具有兩個立柱和兩個加工通道,能夠同時進行或分別進行工件的加工。這種設計大大提高了加工效率和靈活性,特別適用于需要大批量、高精度加工的場合,例如對法蘭盤加工,兩個主軸能夠同時對法蘭盤的內圈以及外圈進行加工,極大地提高加工效率。
2、現有技術中,雙立柱雙通道數控立式車床在加工工件時仍存在以下不足之處:
3、1.在進行工件加工時,產生的鐵屑堆積在車床內部,在工作臺移動過程中對其造成阻礙,這長時間不清理會影響工作臺的移動精度,同時堆積在車床內部的鐵屑需要人工進行清潔,增加了操作人員的工作強度;
4、2.在工作時,無法對防護門進行限定,導致加工過程中鐵屑或零件從車床內部迸濺出,對工作人員造成傷害;
5、針對上述問題,本專利技術文件提出了一種雙立柱雙通道數控立式車床及其使用方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有的鐵屑堆積在車床內部影響工作臺的移動精度,堆積的鐵屑需要人工清潔,無法對防護門進行限定的缺點,而提出的一種雙立柱雙通道數控立式車床及其使用方法。
2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:
3、一種雙立柱雙通道數控立式車床,包括車床主體,所述車床主體由底座和防護罩組成,且防護罩固定在底座的頂部,所述防護罩的一側設有兩個移動門,防護罩與移動門配合用于避免加工時鐵屑飛濺;
5、還包括u型架,其固定在底座的頂部,所述u型架的一側設有兩個主軸,兩個所述主軸的底端均通過刀具夾套安裝刀具;
6、工作臺,其滑動設置在底座的頂部,所述工作臺的頂部轉動連接有四爪卡盤,用于對工件夾持固定,工作臺與四爪卡盤配合用于將工件移動至主軸下方進行加工;
7、加工結構,設置在u型架上,用于驅動主軸移動至相應位置進行加工;
8、兩組防護結構,均設置在防護罩的一側,用于在加工時驅動銷柱移動并對移動門制動;
9、除屑結構,設置在底座上,用于將底座上的鐵屑自動排放至排屑口內。
10、在一種可能的設計中,所述加工結構包括設置在u型架一側的兩個矩形槽,其中一個所述矩形槽內固定有導桿,另一個所述矩形槽內轉動連接有第一絲桿,所述u型架的一側滑動連接有橫架,且導桿與橫架滑動連接,所述第一絲桿與橫架螺紋連接,用于驅動橫架升降,所述橫架遠離u型架的一側設有兩個移動槽,兩個所述移動槽內均轉動連接有第二絲桿,所述橫架的外壁滑動套設有兩個移動座,兩個所述移動座分別與兩個第二絲桿螺紋連接,用于驅動兩個移動座移動,兩個所述主軸分別轉動在兩個移動座內;通過電機驅動第一絲桿轉動,第一絲桿帶動橫架和主軸升降,且通過電機驅動兩個第二絲桿,兩個第二絲桿分別帶動相應的移動座移動,能夠將主軸以及主軸下方的刀具(主軸下方的刀具由刀具夾套以及刀具組成)移動至待加工的位置,通過第一絲桿和兩個第二絲桿的配合能夠驅動兩個主軸同步完成工件的加工,提高加工效率。
11、在一種可能的設計中,所述防護結構包括滑動貫穿防護罩的推動桿,且推動桿與工作臺相配合,用于驅動推動桿向外側移動,所述推動桿的外壁套設有拉簧,且拉簧的一端與防護罩的一側固定連接,所述拉簧的另一端與推動桿的外壁固定連接,所述推動桿的頂部轉動連接有連桿,所述連桿的頂端與銷柱的底端轉動連接,推動桿與連桿的配合用于驅動銷柱升降,所述移動門的底部設有多個銷孔,且銷柱與銷孔配合用于對移動門制動;工作臺向里側移動時,解除對推動桿的推動,推動桿在拉簧的拉力下向里側移動,推動桿通過連桿帶動銷柱上移并插入銷孔中,完成對移動門的制動,避免工作在加工過程中移動門被打開導致鐵屑、工件濺出。
12、在一種可能的設計中,所述除屑結構包括設置在底座頂部的滑動槽,所述滑動槽內轉動連接有第三絲桿,所述滑動槽內滑動連接有與第三絲桿螺紋連接的螺母塊,所述螺母塊的頂部與工作臺的底部固定連接,第三絲桿與螺母塊配合用于驅動工作臺移動,所述工作臺的底部設有兩個讓位槽,兩個所述讓位槽內均滑動連接有滑動板,且滑動板滑動設置在底座的頂部,用于在工作臺移動時對滑動槽遮擋,兩個讓位槽相互靠近的一側內壁均固定有多個固定桿,多個所述固定桿的一端均滑動延伸至相應的滑動板內,用于增加滑動板移動的穩定性,所述固定桿的外壁套設有與滑動板固定連接的彈簧,所述彈簧的另一端與相應的讓位槽的一側內壁固定連接,工作臺與彈簧驅動滑動板移動將底座上的鐵屑鏟至滑動板上;另外第三絲桿帶動工作臺左右移動,工作臺通過彈簧帶動滑動板進行移動,進而滑動板將底座上的鐵屑鏟到滑動板上,且工作臺移動能夠將滑動板上的鐵屑向一處堆積,便于后期將鐵屑排向排屑口內。
13、在一種可能的設計中,所述除屑結構還包括設置在工作臺頂部的環形槽,所述環形槽內轉動連接有圓環,所述圓環的頂部與四爪卡盤的底部固定連接,所述圓環的外壁固定有錐齒環,且錐齒環位于環形槽內,所述工作臺內轉動連接有兩個轉動軸,兩個所述轉動軸相互靠近的一端均延伸至環形槽內并均固定有錐齒輪,所述錐齒輪與錐齒環相嚙合,兩個所述轉動軸相互遠離的一端分別延伸至工作臺的兩側并均固定有第一同步輪,所述工作臺的兩側均轉動連接有兩個第二同步輪,位于同一側的第一同步輪和兩個第二同步輪之間傳動連接有同一個同步帶,所述同步帶的外壁固定有多個橡膠刮條,用于將滑動板上的鐵屑清除;工作臺通過彈簧帶動滑動板進行移動,進而滑動板將底座上的鐵屑鏟到滑動板上,且工作臺移動能夠將滑動板上的鐵屑向一處堆積,此外四爪卡盤轉動時驅動錐齒環轉動,錐齒環通過錐齒輪驅動第一同步輪轉動,第一同步輪與第二同步輪配合驅動同步帶轉動,同步帶與橡膠刮條的配合能夠將滑動板上的鐵屑排向相應的排屑口內,自動完成鐵屑的清除,同時避免鐵屑堆積在底座上,影響工作臺移動的精度。
14、在一種可能的設計中,所述底座內設有兩個排屑口,兩個所述排屑口分別位于工作臺的兩側,用于將鐵屑向下方排出,所述底座的下方設有兩個收集箱,且收集箱與排屑口配合,用于收集排出的鐵屑。
15、在一種可能的設計中,所述工作臺的兩側均固定有位于第一同步輪上方的弧形護板,用于對同步帶、第二同步輪和第一同步輪防護。
16、在一種可能的設計中,所述u型架相互靠近的一側內壁均固定有用于阻擋鐵屑飛濺的橫板,且橫板位于排屑口的上方,通過橫板能夠避免鐵屑向u型架的兩側飛濺。
17、在一種可能的設計中,所述底座的一側固定有固定架,所述固定架內轉動連接有放置盤,所述放置盤內固定貫穿有驅動軸,所述放置盤內設有多個錐形放置孔,用于放置刀具夾套,所述驅動軸的兩端均固定有固定板,兩個所述固定板的一端均與車床主體固定連接,所述驅動軸的頂端延伸至位于上方的固定板的上方并固定有轉動盤,位于上方的所述固定板的頂部固定本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,包括車床主體,所述車床主體由底座(1)和防護罩(2)組成,且防護罩(2)固定在底座(1)的頂部,所述防護罩(2)的一側設有兩個移動門(31),防護罩(2)與移動門(31)配合用于避免加工時鐵屑飛濺;
2.根據權利要求1所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述加工結構包括設置在U型架(5)一側的兩個矩形槽,其中一個所述矩形槽內固定有導桿(7),另一個所述矩形槽內轉動連接有第一絲桿(6),所述U型架(5)的一側滑動連接有橫架(8),且導桿(7)與橫架(8)滑動連接,所述第一絲桿(6)與橫架(8)螺紋連接,用于驅動橫架(8)升降,所述橫架(8)遠離U型架(5)的一側設有兩個移動槽(9),兩個所述移動槽(9)內均轉動連接有第二絲桿(10),所述橫架(8)的外壁滑動套設有兩個移動座(11),兩個所述移動座(11)分別于兩個第二絲桿(10)螺紋連接,用于驅動兩個移動座(11)移動,兩個所述主軸(12)分別轉動在兩個移動座(11)內。
3.根據權利要求2所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述防護結構
4.根據權利要求3所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述除屑結構包括設置在底座(1)頂部的滑動槽(15),所述滑動槽(15)內轉動連接有第三絲桿(17),所述滑動槽(15)內滑動連接有與第三絲桿(17)螺紋連接的螺母塊(16),所述螺母塊(16)的頂部與工作臺(13)的底部固定連接,第三絲桿(17)與螺母塊(16)配合用于驅動工作臺(13)移動,所述工作臺(13)的底部設有兩個讓位槽(18),兩個所述讓位槽(18)內均滑動連接有滑動板(19),且滑動板(19)滑動設置在底座(1)的頂部,用于在工作臺(13)移動時對滑動槽(15)遮擋,兩個讓位槽(18)相互靠近的一側內壁均固定有多個固定桿(20),多個所述固定桿(20)的一端均滑動延伸至相應的滑動板(19)內,用于增加滑動板(19)移動的穩定性,所述固定桿(20)的外壁套設有與滑動板(19)固定連接的彈簧(21),所述彈簧(21)的另一端與相應的讓位槽(18)的一側內壁固定連接,工作臺(13)與彈簧(21)驅動滑動板(19)移動將底座(1)上的鐵屑鏟至滑動板(19)上。
5.根據權利要求4所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述除屑結構還包括設置在工作臺(13)頂部的環形槽(22),所述環形槽(22)內轉動連接有圓環(23),所述圓環(23)的頂部與四爪卡盤(14)的底部固定連接,所述圓環(23)的外壁固定有錐齒環(24),且錐齒環(24)位于環形槽(22)內,所述工作臺(13)內轉動連接有兩個轉動軸(25),兩個所述轉動軸(25)相互靠近的一端均延伸至環形槽(22)內并均固定有錐齒輪(26),所述錐齒輪(26)與錐齒環(24)相嚙合,兩個所述轉動軸(25)相互遠離的一端分別延伸至工作臺(13)的兩側并均固定有第一同步輪(27),所述工作臺(13)的兩側均轉動連接有兩個第二同步輪(28),位于同一側的第一同步輪(27)和兩個第二同步輪(28)之間傳動連接有同一個同步帶(29),所述同步帶(29)的外壁固定有多個橡膠刮條(30),用于將滑動板(19)上的鐵屑清除。
6.根據權利要求4所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述底座(1)內設有兩個排屑口(3),兩個所述排屑口(3)分別位于工作臺(13)的兩側,用于將鐵屑向下方排出,所述底座(1)的下方設有兩個收集箱(4),且收集箱(4)與排屑口(3)配合,用于收集排出的鐵屑。
7.根據權利要求5所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述工作臺(13)的兩側均固定有位于第一同步輪(27)上方的弧形護板(45)。
8.根據權利要求5所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述U型架(5)相互靠近的一側內壁均固定有用于阻擋鐵屑飛濺的橫板,且橫板位于排屑口(3)的上方。
9.根據權利要求1所述的一種雙立柱雙通道數控...
【技術特征摘要】
1.一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,包括車床主體,所述車床主體由底座(1)和防護罩(2)組成,且防護罩(2)固定在底座(1)的頂部,所述防護罩(2)的一側設有兩個移動門(31),防護罩(2)與移動門(31)配合用于避免加工時鐵屑飛濺;
2.根據權利要求1所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述加工結構包括設置在u型架(5)一側的兩個矩形槽,其中一個所述矩形槽內固定有導桿(7),另一個所述矩形槽內轉動連接有第一絲桿(6),所述u型架(5)的一側滑動連接有橫架(8),且導桿(7)與橫架(8)滑動連接,所述第一絲桿(6)與橫架(8)螺紋連接,用于驅動橫架(8)升降,所述橫架(8)遠離u型架(5)的一側設有兩個移動槽(9),兩個所述移動槽(9)內均轉動連接有第二絲桿(10),所述橫架(8)的外壁滑動套設有兩個移動座(11),兩個所述移動座(11)分別于兩個第二絲桿(10)螺紋連接,用于驅動兩個移動座(11)移動,兩個所述主軸(12)分別轉動在兩個移動座(11)內。
3.根據權利要求2所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述防護結構包括滑動貫穿防護罩(2)的推動桿(34),且推動桿(34)與工作臺(13)相配合,用于驅動推動桿(34)向外側移動,所述推動桿(34)的外壁套設有拉簧(35),且拉簧(35)的一端與防護罩(2)的一側固定連接,所述拉簧(35)的另一端與推動桿(34)的外壁固定連接,所述推動桿(34)的頂部轉動連接有連桿(37),所述連桿(37)的頂端與銷柱(36)的底端轉動連接,推動桿(34)與連桿(37)的配合用于驅動銷柱(36)升降,所述移動門(31)的底部設有多個銷孔(33),且銷柱(36)與銷孔(33)配合用于對移動門(31)制動。
4.根據權利要求3所述的一種雙立柱雙通道數控立式車床,其特征在于,所述除屑結構包括設置在底座(1)頂部的滑動槽(15),所述滑動槽(15)內轉動連接有第三絲桿(17),所述滑動槽(15)內滑動連接有與第三絲桿(17)螺紋連接的螺母塊(16),所述螺母塊(16)的頂部與工作臺(13)的底部固定連接,第三絲桿(17)與螺母塊(16)配合用于驅動工作臺(13)移動,所述工作臺(13)的底部設有兩個讓位槽(18),兩個所述讓位槽(18)內均滑動連接有滑動板(19),且滑動板(19)滑動設置在底座(1)的頂部,用于在工作臺(13)移動時對滑動槽(15)遮擋,兩個讓位槽(18)相互靠近的一側內壁均固定有多個固定桿(20),多個所述固定桿(20)的一端均滑動延伸至相應的滑動板(19)內,用于增加滑動板(19)移動的穩定性,所述固定桿(20)的外壁套設有與滑動板(19)固定連接的彈簧(21),所述彈簧(21)的另一端與相應的讓位槽(18)的一側內壁固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳清洋,
申請(專利權)人:中山市宇洋數控機械有限公司,
類型:發明
國別省市:
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