【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋁型材生產，具體涉及一種鋁型材加工用工裝和數控機床。
技術介紹
1、鋁型材是一種以鋁為主要成分的合金材料，通過將鋁棒熱熔、擠壓、鋸切得到不同截面形狀的型材，然后將這些型材裝夾到計算機數控(cnc)機床上進行端面、側面加工。
2、現有的數控機床上的工裝對工件的裝夾，是通過手動裝夾、定位等操作，然后進行端面加工。當需加工不同端面時，需要人工卸裝，再進行裝夾、定位等動作，不僅加工用時長，而且人工調整加工面時，還會發生碰撞，造成磕碰傷，造成工件的不良率提高。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種加工用時更短且工件良率更高的鋁型材加工用工裝。
2、為解決以上技術問題，本技術采用如下技術方案：
3、一種鋁型材加工用工裝，所述工裝包括第一支撐座、與所述第一支撐座相對設置的第二支撐座、轉動設置在所述第一支撐座和第二支撐座之間的翻轉裝置及用于驅動所述翻轉裝置轉動的驅動機構；
4、所述翻轉裝置包括安裝板，所述安裝板上開設有用于容納鋁型材的安裝孔；
5、所述翻轉裝置還包括設置在所述安裝板上且用于夾持或釋放所述鋁型材的夾持機構。
6、根據本技術的一些實施方面，所述夾持機構包括分別設置在所述安裝板上且位于所述安裝孔相對兩側的第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭、第二夾頭二者中的至少一者活動設置在所述安裝板上；
7、所述夾持機構還包括第一驅動單元，所述第一驅動單元用于驅動活動設置的所述
8、在一些具體實施方式中，所述第一夾頭固定設置在所述安裝板上，所述第二夾頭滑動設置在所述安裝板上，所述第一驅動單元用于驅動所述第二夾頭向靠近或遠離第一夾頭方向滑動。
9、在一些具體實施方式中，所述第一驅動單元包括設置在所述安裝板上的氣缸及與所述氣缸的活塞桿相連的ok夾，所述ok夾還與所述第二夾頭相連。
10、根據本技術的一些實施方面，所述翻轉裝置還包括設置在所述安裝板上且用于限制所述鋁型材在所述安裝板上的安裝高度的定位機構，所述定位機構包括用于與所述鋁型材的端面相抵接的定位件及設置在所述安裝板上且與所述定位件相連的第二驅動單元，所述第二驅動單元用于驅動所述定位件遠離所述鋁型材或靠近所述鋁型材。
11、在一些具體實施方式中，所述第二驅動單元為擺動氣缸，所述擺動氣缸具有擺動桿，所述定位件與所述擺動桿相連。
12、在一些具體實施方式中，所述安裝板上且位于所述安裝孔的相對兩側分別設置所述定位機構
13、在一些具體實施方式中，所述定位件具有與所述擺動桿相連的連接端和懸空設置的活動端，所述活動端用于與所述鋁型材的端部相抵接或分離。
14、根據本技術的一些實施方面，所述翻轉裝置還包括轉動設置在所述第一支撐座上的第一轉動件及轉動設置在所述第二支撐座上的第二轉動件，所述安裝板的兩端部分別與所述第一轉動件和第二轉動件相連，所述驅動機構用于驅動所述第一轉動件、第二轉動件二者中的至少一者轉動。
15、在一些具體實施方式中，所述驅動機構為電機。
16、本技術采取的第二種技術方案為：一種數控機床，包含上述所述的鋁型材加工用工裝。
17、由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：
18、本技術的工裝通過夾持機構夾持鋁型材，以進行鋁型材的端面加工，加工不同端面時，只需通過驅動機構驅動翻轉裝置轉動，帶動安裝板轉動，以實現鋁型材的翻轉，進行不同端面的加工，即一次裝夾，實現多個不同端面的加工，大大縮短加工用時，并且自動翻轉，能夠避免磕碰傷，提高鋁型材的良率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述工裝包括第一支撐座、與所述第一支撐座相對設置的第二支撐座、轉動設置在所述第一支撐座和第二支撐座之間的翻轉裝置及用于驅動所述翻轉裝置轉動的驅動機構；
2.根據權利要求1所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述夾持機構包括分別設置在所述安裝板上且位于所述安裝孔相對兩側的第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭、第二夾頭二者中的至少一者活動設置在所述安裝板上；
3.根據權利要求2所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述第一夾頭固定設置在所述安裝板上，所述第二夾頭滑動設置在所述安裝板上，所述第一驅動單元用于驅動所述第二夾頭向靠近或遠離第一夾頭方向滑動。
4.根據權利要求3所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述第一驅動單元包括設置在所述安裝板上的氣缸及與所述氣缸的活塞桿相連的OK夾，所述OK夾還與所述第二夾頭相連。
5.根據權利要求1所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述翻轉裝置還包括設置在所述安裝板上且用于限制所述鋁型材在所述安裝板上的安裝高度的定位機構，所述定位機構包括用于與所述鋁型材的端面相抵接的定
6.根據權利要求5所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述第二驅動單元為擺動氣缸，所述擺動氣缸具有擺動桿，所述定位件與所述擺動桿相連；和/或，所述安裝板上且位于所述安裝孔的相對兩側分別設置所述定位機構。
7.根據權利要求6所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述定位件具有與所述擺動桿相連的連接端和懸空設置的活動端，所述活動端用于與所述鋁型材的端部相抵接或分離。
8.根據權利要求1～7中任一項所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述翻轉裝置還包括轉動設置在所述第一支撐座上的第一轉動件及轉動設置在所述第二支撐座上的第二轉動件，所述安裝板的兩端部分別與所述第一轉動件和第二轉動件相連，所述驅動機構用于驅動所述第一轉動件、第二轉動件二者中的至少一者轉動。
9.根據權利要求8所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述驅動機構為電機。
10.一種數控機床，其特征在于：包含權利要求1～9中任一項所述的鋁型材加工用工裝。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述工裝包括第一支撐座、與所述第一支撐座相對設置的第二支撐座、轉動設置在所述第一支撐座和第二支撐座之間的翻轉裝置及用于驅動所述翻轉裝置轉動的驅動機構；
2.根據權利要求1所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述夾持機構包括分別設置在所述安裝板上且位于所述安裝孔相對兩側的第一夾頭和第二夾頭，所述第一夾頭、第二夾頭二者中的至少一者活動設置在所述安裝板上；
3.根據權利要求2所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述第一夾頭固定設置在所述安裝板上，所述第二夾頭滑動設置在所述安裝板上，所述第一驅動單元用于驅動所述第二夾頭向靠近或遠離第一夾頭方向滑動。
4.根據權利要求3所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述第一驅動單元包括設置在所述安裝板上的氣缸及與所述氣缸的活塞桿相連的ok夾，所述ok夾還與所述第二夾頭相連。
5.根據權利要求1所述的鋁型材加工用工裝，其特征在于：所述翻轉裝置還包括設置在所述安裝板上且用于限制所述鋁型材在所述安裝板上的安裝高度的定位機構，所述定位機構包括用于與所述鋁型材的端面相抵接的定位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟凡清，鄧洪盛，鐘敬友，馬尚坤，馬吉慶，遲之東，
申請(專利權)人：中億豐金益蘇州科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。