【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及調(diào)整焊接，具體為一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站。
技術(shù)介紹
1、設(shè)計(jì)一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，可以提高焊接效率和精度，適應(yīng)不同的焊接需求，這種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站結(jié)合了靈活性、安全性和高效性，可以滿足不同焊接任務(wù)的需求。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和現(xiàn)代化的技術(shù)手段，該裝置能夠顯著提高焊接質(zhì)量和工作效率，成為五金加工行業(yè)的理想選擇。
2、專利公告號(hào)為cn216151609u的專利涉及該專利公開了一種方便調(diào)整的五金加工用焊接裝置，涉及調(diào)整焊接
，包括工作臺(tái)、打磨裝置板、轉(zhuǎn)動(dòng)面板、輸送器和升降焊接器，所述工作臺(tái)的左側(cè)頂部外表面上固定連接有打磨裝置板，所述工作臺(tái)的右側(cè)頂部外表面上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)面板，所述工作臺(tái)的右側(cè)外表面上固定連接有輸送器，所述工作臺(tái)的頂表面上固定連接有升降焊接器。該專利通過(guò)升降器對(duì)晃動(dòng)支撐器和打磨器進(jìn)行推動(dòng)，配合交錯(cuò)卡接臂之間進(jìn)行交錯(cuò)對(duì)接，配合晃動(dòng)支撐器對(duì)體型較小的五金進(jìn)行位置上的固定，配合打磨器對(duì)五金焊接的地方進(jìn)行打磨，具備了對(duì)焊接處進(jìn)行打磨的特點(diǎn)，解決表面凹凸不平需要在后期進(jìn)行收集在單個(gè)打磨的問(wèn)題，以達(dá)到在焊接完后對(duì)焊接處進(jìn)行打磨的效果。
3、上述專利中，通過(guò)升降器對(duì)晃動(dòng)支撐器和打磨器進(jìn)行推動(dòng)，配合交錯(cuò)卡接臂之間進(jìn)行交錯(cuò)對(duì)接，配合晃動(dòng)支撐器對(duì)體型較小的五金進(jìn)行位置上的固定，具備了對(duì)焊接處進(jìn)行打磨的特點(diǎn)，以達(dá)到在焊接完后對(duì)焊接處進(jìn)行打磨的效果為此，但是上述專利中可能在對(duì)一側(cè)焊接結(jié)束時(shí)沒(méi)有及時(shí)的對(duì)五金進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致焊接不均勻，并在未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)五金進(jìn)行夾緊固定導(dǎo)致五金
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，包括設(shè)備框，所述設(shè)備框外壁設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備框的表面固定安裝有電機(jī)一，還包括夾緊裝置；其中，夾緊裝置包括轉(zhuǎn)桿、固定板、旋轉(zhuǎn)管、電動(dòng)推桿、夾緊板、大齒輪、電機(jī)二、連接桿、圓板和小齒輪，所述轉(zhuǎn)桿固定安裝在電機(jī)一的輸出端，所述固定板滑動(dòng)安裝在設(shè)備框的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定板內(nèi)外壁，所述電動(dòng)推桿固定安裝在旋轉(zhuǎn)管的上方，所述夾緊板固定安裝在電動(dòng)推桿的輸出端，所述大齒輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)管的圓周面，所述電機(jī)二固定安裝在固定板靠近電機(jī)一的一端，所述連接桿固定安裝在電機(jī)二的輸出端，所述圓板固定安裝在連接桿圓周面，所述小齒輪固定安裝在圓板的圓周面，將五金放入旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端向下移動(dòng)帶動(dòng)夾緊板向下移動(dòng)，夾緊板向下移動(dòng)對(duì)五金進(jìn)行固定夾緊，夾緊可以確保五金在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定。
3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿貫穿固定板的內(nèi)外壁，所述轉(zhuǎn)桿表面開設(shè)有螺紋槽，所述轉(zhuǎn)桿與固定板螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)管表面開設(shè)有限位槽，所述大齒輪與小齒輪嚙合，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋槽轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板通過(guò)螺紋槽移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)將五金未被焊接的一側(cè)旋轉(zhuǎn)到上方，小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸并帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防誤觸裝置包括；連接板、l形板、連接塊、按鈕、保護(hù)框、承接板和擋板，所述連接板固定安裝在焊接機(jī)構(gòu)的下方，所述l形板滑動(dòng)安裝在固定板靠近電機(jī)二一端，所述固定板表面開設(shè)有滑槽，所述連接塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)部，所述設(shè)備框表面開設(shè)有固定槽，所述按鈕固定安裝在固定槽內(nèi)部，所述保護(hù)框滑動(dòng)安裝在設(shè)備框表面，所述承接板固定安裝在保護(hù)框上方，所述擋板固定安裝在設(shè)備框表面，l形板移動(dòng)帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，連接塊移動(dòng)帶動(dòng)伸縮彈桿一的伸縮端拉伸，同時(shí)通過(guò)伸縮彈桿一的伸縮端拉伸將l形板遠(yuǎn)離連接板的一端進(jìn)入限位槽，并對(duì)旋轉(zhuǎn)管進(jìn)行限位，防止旋轉(zhuǎn)管在焊接時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，限位可以防止工件在焊接過(guò)程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述焊接機(jī)構(gòu)表面開設(shè)有移動(dòng)槽，所述連接板遠(yuǎn)離焊接機(jī)構(gòu)的一端與移動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接塊與l形板遠(yuǎn)離電機(jī)二的一端固定連接，焊接機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)帶動(dòng)連接板向下移動(dòng)接觸擠壓l形板的斜切面移動(dòng)，l形板移動(dòng)帶動(dòng)連接塊移動(dòng)。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑槽內(nèi)部固定安裝有伸縮彈桿一，所述伸縮彈桿一的自由端與連接塊固定連接，所述l形板遠(yuǎn)離設(shè)備框的一側(cè)設(shè)置為斜切面一，所述按鈕設(shè)置有控制模塊。所述按鈕與電機(jī)二電性連接，連接塊移動(dòng)帶動(dòng)伸縮彈桿一的伸縮端拉伸，同時(shí)通過(guò)伸縮彈桿一的伸縮端拉伸將l形板遠(yuǎn)離連接板的一端進(jìn)行限位。
7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述擋板靠近保護(hù)框的一端固定安裝有伸縮彈桿二，所述伸縮彈桿二的自由端與保護(hù)框固定連接，所述承接板靠近保護(hù)框的一側(cè)設(shè)置為斜切面二，承接板移動(dòng)帶動(dòng)保護(hù)框移動(dòng)，保護(hù)框移動(dòng)接觸擠壓伸縮彈桿二的伸縮端收縮。
8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述潤(rùn)滑裝置包括移動(dòng)板、油箱、存油框、進(jìn)油框、承接塊、噴油管；海綿塊、倒油框、過(guò)濾板、壓塊和壓管，所述移動(dòng)板固定安裝在設(shè)備框的外壁，所述油箱固定安裝在固定板上方，所述存油框固定安裝在油箱內(nèi)部，所述進(jìn)油框滑動(dòng)安裝在存油框內(nèi)部，所述承接塊固定安裝在進(jìn)油框下方，所述噴油管固定貫穿油箱的內(nèi)外壁，所述海綿塊固定安裝在固定板內(nèi)壁頂部，所述倒油框固定安裝在固定板內(nèi)部，所述倒油框內(nèi)部開設(shè)有回油槽，所述過(guò)濾板滑動(dòng)安裝在回油槽內(nèi)部，所述壓塊固定安裝在過(guò)濾板上方，所述壓管固定貫穿回油槽，通過(guò)進(jìn)油框向上移動(dòng)擠壓存油框內(nèi)部的油通過(guò)噴油管噴到海綿塊上，同時(shí)當(dāng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸擠壓海綿塊形變并將內(nèi)部的油對(duì)小齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)在小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸大齒輪時(shí)并將小齒輪上的油傳到大齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑，海綿塊能夠有效儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。
9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述進(jìn)油框表面開設(shè)有進(jìn)油槽，所述承接塊遠(yuǎn)離進(jìn)油框一端靠近設(shè)備框的一側(cè)設(shè)置為斜切面三，所述噴油管固定貫穿存油框，所述噴油管遠(yuǎn)離油箱的一端貫穿貫穿固定板的內(nèi)外壁，所述倒油框內(nèi)壁設(shè)置為斜面，所述壓管遠(yuǎn)離回油槽的一端固定貫穿油箱內(nèi)外壁，接塊向上移動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)油框向上移動(dòng)，進(jìn)油框向上移動(dòng)帶動(dòng)存油框向上移動(dòng)同時(shí)閉合進(jìn)油槽，通過(guò)內(nèi)部的壓力將油通過(guò)壓管排到油箱內(nèi)部，進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑的油回收。
10、本專利技術(shù)提供了一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站。具備以下有益效果：
11、（1）該方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，通過(guò)?轉(zhuǎn)桿、固定板、旋轉(zhuǎn)管、電動(dòng)推桿、夾緊板、大齒輪、電機(jī)二、連接桿、圓板、齒輪之間配合運(yùn)作，夾緊板向下移動(dòng)對(duì)五金進(jìn)行固定夾緊，夾緊可以確保五金在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免因晃動(dòng)而導(dǎo)致焊接不準(zhǔn)確，在焊接時(shí)對(duì)五金進(jìn)行固定可以防止五金在焊接時(shí)晃動(dòng)，導(dǎo)致五金脫落，從而對(duì)五金造成損壞，降低了后續(xù)工作效率，同時(shí)旋轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)將五金未被焊接的一側(cè)旋轉(zhuǎn)到上方，從而繼續(xù)對(duì)五金進(jìn)行焊接加工，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)未焊接的一側(cè)，可以更容易地將五金調(diào)整到最佳的位置，使操作人員在焊接過(guò)程中能更方便的工作，減少不必要的扭轉(zhuǎn)和拉伸，從而避免設(shè)備損壞，減少了后續(xù)的維修成本。
12、（2）該方便調(diào)整的五金加工本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，包括設(shè)備框（1），所述設(shè)備框（1）外壁設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)（2），所述設(shè)備框（1）的表面固定安裝有電機(jī)一（3）其特征在于：還包括夾緊裝置、防誤觸裝置和潤(rùn)滑裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（4）貫穿固定板（5）的內(nèi)外壁，所述轉(zhuǎn)桿（4）表面開設(shè)有螺紋槽，所述轉(zhuǎn)桿（4）與固定板（5）之間通過(guò)螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)管（6）表面開設(shè)有限位槽（601），所述大齒輪（9）與小齒輪（13）嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述防誤觸裝置包括連接板（141）、L形板（142）、連接塊（143）、按鈕（145）、保護(hù)框（146）、承接板（147）和擋板（148），所述連接板（141）固定安裝在焊接機(jī)構(gòu)（2）的下方，所述L形板（142）滑動(dòng)安裝在固定板（5）靠近電機(jī)二（10）一端，所述固定板（5）表面開設(shè)有滑槽（501），所述連接塊（143）滑動(dòng)安裝在滑槽（501）內(nèi)部，所述設(shè)備框（1）表面開設(shè)有固定槽（101），所述按鈕（145）固定安裝在固定槽
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述焊接機(jī)構(gòu)（2）表面開設(shè)有移動(dòng)槽（201），所述連接板（141）遠(yuǎn)離焊接機(jī)構(gòu)（2）的一端與移動(dòng)槽（201）內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接塊（143）與L形板（142）遠(yuǎn)離電機(jī)二（10）的一端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述滑槽（501）內(nèi)部固定安裝有伸縮彈桿一（144），所述伸縮彈桿一（144）的自由端與連接塊（143）固定連接，所述L形板（142）遠(yuǎn)離設(shè)備框（1）的一側(cè)設(shè)置為斜切面一，所述按鈕（145）與電機(jī)二（10）電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述擋板（148）靠近保護(hù)框（146）的一端固定安裝有伸縮彈桿二（149），所述伸縮彈桿二（149）的自由端與保護(hù)框（146）固定連接，所述承接板（147）靠近保護(hù)框（146）的一側(cè)設(shè)置為斜切面二。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述潤(rùn)滑裝置包括移動(dòng)板（151）、油箱（152）、存油框（153）、進(jìn)油框（154）、承接塊（155）、噴油管（156）、海綿塊（157）、倒油框（158）、過(guò)濾板（159）、壓塊（1510）和壓管（1511），所述移動(dòng)板（151）固定安裝在設(shè)備框（1）的外壁，所述油箱（152）固定安裝在固定板（5）上方，所述存油框（153）固定安裝在油箱（152）內(nèi)部，所述進(jìn)油框（154）滑動(dòng)安裝在存油框（153）內(nèi)部，所述承接塊（155）固定安裝在進(jìn)油框（154）下方，所述噴油管（156）固定貫穿油箱（152）的內(nèi)外壁，所述海綿塊（157）固定安裝在固定板（5）內(nèi)壁頂部，所述倒油框（158）固定安裝在固定板（5）內(nèi)部，所述倒油框（158）內(nèi)部開設(shè)有回油槽（1512），所述過(guò)濾板（159）滑動(dòng)安裝在回油槽（1512）內(nèi)部，所述壓塊（1510）固定安裝在過(guò)濾板（159）上方，所述壓管（1511）固定貫穿回油槽（1512）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述進(jìn)油框（154）表面開設(shè)有進(jìn)油槽（1513），所述承接塊（155）遠(yuǎn)離進(jìn)油框（154）一端靠近設(shè)備框（1）的一側(cè)設(shè)置為斜切面三，所述噴油管（156）固定貫穿存油框（153），所述噴油管（156）遠(yuǎn)離油箱（152）的一端貫穿貫穿固定板（5）的內(nèi)外壁，所述倒油框（158）內(nèi)壁設(shè)置為斜面，所述壓管（1511）遠(yuǎn)離回油槽（1512）的一端固定貫穿油箱（152）內(nèi)外壁。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，包括設(shè)備框（1），所述設(shè)備框（1）外壁設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)（2），所述設(shè)備框（1）的表面固定安裝有電機(jī)一（3）其特征在于：還包括夾緊裝置、防誤觸裝置和潤(rùn)滑裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（4）貫穿固定板（5）的內(nèi)外壁，所述轉(zhuǎn)桿（4）表面開設(shè)有螺紋槽，所述轉(zhuǎn)桿（4）與固定板（5）之間通過(guò)螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)管（6）表面開設(shè)有限位槽（601），所述大齒輪（9）與小齒輪（13）嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述防誤觸裝置包括連接板（141）、l形板（142）、連接塊（143）、按鈕（145）、保護(hù)框（146）、承接板（147）和擋板（148），所述連接板（141）固定安裝在焊接機(jī)構(gòu)（2）的下方，所述l形板（142）滑動(dòng)安裝在固定板（5）靠近電機(jī)二（10）一端，所述固定板（5）表面開設(shè)有滑槽（501），所述連接塊（143）滑動(dòng)安裝在滑槽（501）內(nèi)部，所述設(shè)備框（1）表面開設(shè)有固定槽（101），所述按鈕（145）固定安裝在固定槽（101）內(nèi)部，所述保護(hù)框（146）滑動(dòng)安裝在設(shè)備框（1）表面，所述承接板（147）固定安裝在保護(hù)框（146）上方，所述擋板（148）固定安裝在設(shè)備框（1）表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述焊接機(jī)構(gòu)（2）表面開設(shè)有移動(dòng)槽（201），所述連接板（141）遠(yuǎn)離焊接機(jī)構(gòu)（2）的一端與移動(dòng)槽（201）內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述連接塊（143）與l形板（142）遠(yuǎn)離電機(jī)二（10）的一端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便調(diào)整的五金加工用焊接工作站，其特征在于：所述滑槽（501）內(nèi)部固定安裝有伸縮彈桿一（144），所述伸縮彈桿一（144）的自由端與連接塊（143）固定連接，所述l形板（142）遠(yuǎn)離設(shè)備框（1）的一側(cè)設(shè)置為斜切面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟慶弘，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鈉谷科技常州有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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