用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝制造技術(shù)

本技術(shù)實(shí)施例公開一種用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，包括底板，底板上安裝固定板，固定板處安裝嵌入工裝，嵌入工裝的兩側(cè)和底部位于固定板內(nèi)，嵌入工裝的頂部位于夾板的下端,固定板的四角設(shè)有4個(gè)導(dǎo)柱通孔，墊板設(shè)有與導(dǎo)柱通孔對應(yīng)的導(dǎo)柱安裝孔，導(dǎo)柱的頂部位于導(dǎo)柱安裝孔內(nèi)，墊板的頂部安裝頂板，墊板的下端與夾板之間設(shè)有若干個(gè)彈簧膠，墊板處安裝沖壓塊，夾板設(shè)有對應(yīng)的沖壓塊通過孔，本技術(shù)利用沖壓塊來沖斷產(chǎn)品多余的筋，在加工成本上大大降低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及沖壓，具體涉及一種用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝。

技術(shù)介紹

1、釘槍是由槍身部裝和彈夾部裝組合而成的產(chǎn)品，包括電動釘槍，氣動釘槍，瓦斯釘槍，手動釘槍，由于釘槍有很多零件，因此，常采用鑄造或者擠出的方式來制作，對于擠出型的產(chǎn)品，一般都是鋁合金型材，由于型材成型特性需要，產(chǎn)品為封閉型設(shè)計(jì)，因此需要去除多余的筋。目前去除多余的筋的方法，都是采用機(jī)床進(jìn)行銑削，加工成本高且用時(shí)長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，利用沖壓塊來沖斷產(chǎn)品多余的筋，在加工成本上大大降低。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：

3、本技術(shù)公開一種用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，包括底板，底板上安裝固定板，固定板處安裝嵌入工裝，嵌入工裝的兩側(cè)和底部位于固定板內(nèi)，嵌入工裝的頂部位于夾板的下端,固定板的四角設(shè)有4個(gè)導(dǎo)柱通孔，墊板設(shè)有與導(dǎo)柱通孔對應(yīng)的導(dǎo)柱安裝孔，導(dǎo)柱的頂部位于導(dǎo)柱安裝孔內(nèi)，墊板的頂部安裝頂板，墊板的下端與夾板之間設(shè)有若干個(gè)彈簧膠，墊板處安裝沖壓塊，夾板設(shè)有對應(yīng)的沖壓塊通過孔。

4、優(yōu)選地，頂板處設(shè)有4個(gè)沉孔一，頂板與墊板通過4個(gè)螺栓連接，螺栓位于沉孔一處。

5、優(yōu)選地，墊板設(shè)有與沉孔一對應(yīng)的安裝孔一，墊板的中間處設(shè)有沖壓塊安裝孔，沖壓塊安裝孔包括安裝槽一和安裝槽二，安裝槽一位于安裝槽二的上端，安裝槽一的寬度大于安裝槽二的寬度，沖壓塊包括安裝頭和沖壓頭，安裝頭位于安裝槽一處，沖壓頭穿過安裝槽二；p>

6、導(dǎo)柱安裝孔包括導(dǎo)柱安裝槽一和導(dǎo)柱安裝槽二，導(dǎo)柱安裝槽一的直徑大于導(dǎo)柱安裝槽二的直徑，導(dǎo)柱安裝槽一位于導(dǎo)柱安裝槽二的上端，導(dǎo)柱包括導(dǎo)柱頭和導(dǎo)柱桿，導(dǎo)柱頭的直徑大于導(dǎo)柱桿的直徑，導(dǎo)柱桿穿過導(dǎo)柱安裝槽二，導(dǎo)柱桿的底部位于導(dǎo)柱通孔內(nèi)，導(dǎo)柱頭位于導(dǎo)柱安裝槽一處。

7、優(yōu)選地，彈簧膠設(shè)有4個(gè)，4個(gè)彈簧膠對稱設(shè)置在沖壓塊的兩側(cè)。

8、優(yōu)選地，固定板的中間處設(shè)有開口槽，嵌入工裝安裝在開口槽處。

9、優(yōu)選地，嵌入工裝包括定位塊一和定位塊二，定位塊一和定位塊二的兩側(cè)分別通過螺栓與固定板的兩側(cè)連接，當(dāng)未沖壓時(shí)，沖壓塊位于定位塊一和定位塊二之間的上方。

10、優(yōu)選地，固定板的底部設(shè)有6個(gè)固定板安裝槽，底板設(shè)有與固定板安裝槽對應(yīng)的固定板安裝孔，固定板和底板通過螺栓連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

12、本技術(shù)先將嵌入工裝安裝在固定板內(nèi)，然后將產(chǎn)品插入嵌入工裝處，沖床下壓，帶動沖壓塊通過夾板向下位移至產(chǎn)品的筋處，由瞬間的壓力使得產(chǎn)品的筋被沖斷，沖壓完成后，彈簧膠推動墊板向上彈起復(fù)位。本技術(shù)取代了傳統(tǒng)的機(jī)床銑削的方式，大大降低了成本。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：包括底板，底板上安裝固定板，固定板處安裝嵌入工裝，嵌入工裝的兩側(cè)和底部位于固定板內(nèi)，嵌入工裝的頂部位于夾板的下端,固定板的四角設(shè)有4個(gè)導(dǎo)柱通孔，墊板設(shè)有與導(dǎo)柱通孔對應(yīng)的導(dǎo)柱安裝孔，導(dǎo)柱的頂部位于導(dǎo)柱安裝孔內(nèi)，墊板的頂部安裝頂板，墊板的下端與夾板之間設(shè)有若干個(gè)彈簧膠，墊板處安裝沖壓塊，夾板設(shè)有對應(yīng)的沖壓塊通過孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：頂板處設(shè)有4個(gè)沉孔一，頂板與墊板通過4個(gè)螺栓連接，螺栓位于沉孔一處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：墊板設(shè)有與沉孔一對應(yīng)的安裝孔一，墊板的中間處設(shè)有沖壓塊安裝孔，沖壓塊安裝孔包括安裝槽一和安裝槽二，安裝槽一位于安裝槽二的上端，安裝槽一的寬度大于安裝槽二的寬度，沖壓塊包括安裝頭和沖壓頭，安裝頭位于安裝槽一處，沖壓頭穿過安裝槽二；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：彈簧膠設(shè)有4個(gè)，4個(gè)彈簧膠對稱設(shè)置在沖壓塊的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：固定板的中間處設(shè)有開口槽，嵌入工裝安裝在開口槽處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：嵌入工裝包括定位塊一和定位塊二，定位塊一和定位塊二的兩側(cè)分別通過螺栓與固定板的兩側(cè)連接，當(dāng)未沖壓時(shí)，沖壓塊位于定位塊一和定位塊二之間的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：固定板的底部設(shè)有6個(gè)固定板安裝槽，底板設(shè)有與固定板安裝槽對應(yīng)的固定板安裝孔，固定板和底板通過螺栓連接。

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【技術(shù)特征摘要】

1.用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：包括底板，底板上安裝固定板，固定板處安裝嵌入工裝，嵌入工裝的兩側(cè)和底部位于固定板內(nèi)，嵌入工裝的頂部位于夾板的下端,固定板的四角設(shè)有4個(gè)導(dǎo)柱通孔，墊板設(shè)有與導(dǎo)柱通孔對應(yīng)的導(dǎo)柱安裝孔，導(dǎo)柱的頂部位于導(dǎo)柱安裝孔內(nèi)，墊板的頂部安裝頂板，墊板的下端與夾板之間設(shè)有若干個(gè)彈簧膠，墊板處安裝沖壓塊，夾板設(shè)有對應(yīng)的沖壓塊通過孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：頂板處設(shè)有4個(gè)沉孔一，頂板與墊板通過4個(gè)螺栓連接，螺栓位于沉孔一處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于釘槍用鋁合金擠出型材的沖壓工裝，其特征在于：墊板設(shè)有與沉孔一對應(yīng)的安裝孔一，墊板的中間處設(shè)有沖壓塊安裝孔，沖壓塊安裝孔包括安裝槽一和安裝槽二，安裝槽一位于安裝槽二的上端，安裝槽一的寬度大于安裝槽二的寬...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃火根，
申請(專利權(quán))人：上海彭達(dá)鋁合金有限公司，
類型：新型
國別省市：