【技術實現步驟摘要】
本申請涉及鑄錠爐，更具體而言，涉及一種鑄錠爐。
技術介紹
1、鑄錠爐是一種將硅料進行熔化并定向凝固生成多晶硅的冶煉設備。近年來，由于多晶硅市場遇冷，閑置的鑄錠爐開始被投入到顆粒硅脫氫的應用中。鑄錠爐的加熱器分布在裝有顆粒硅的坩堝頂部和側部，并且側加熱器的位置靠近坩堝頂部，這樣有利于在熔融的硅液流向底部后持續加熱頂部為熔化的硅料。然而在鑄錠爐加熱顆粒硅脫氫的工藝中，顆粒硅的溫度需保持在熔點以下，加熱器的位置過高容易導致顆粒硅受熱不均勻，進而致使底部和側部偏下的顆粒硅脫氫不充分。
技術實現思路
1、本申請實施方式提供一種鑄錠爐，并至少用于解決顆粒硅受熱不均勻的問題。
2、本申請實施方式的鑄錠爐包括坩堝、加熱器和吊臂。其中，坩堝用于填裝硅料，加熱器分布在坩堝的至少一側，吊臂設有調節機構，調節機構與加熱器連接以調節加熱器的高度。
3、本申請實施方式的鑄錠爐通過在吊臂上設置調節機構，調節機構與加熱器連接，通過調節機構調節加熱器的高度適應坩堝尺寸、硅料填充高度和工藝需求，從而在顆粒硅脫氫的過程中調整加熱器的位置，充分加熱坩堝中下部的硅料，進而保障坩堝中各個位置的硅料充分脫氫。
4、在一些實施方式中，調節機構調節加熱器的高度范圍小于或等于200mm。
5、如此，通過調節機構在200mm以內調節加熱器的高度，使得加熱器產生的熱量能夠向下輻射的區域范圍變大，從而充分加熱坩堝中下部的顆粒硅，獲得更理想的顆粒硅脫氫效果。
6、在一些實施方式中，
7、如此，通過多個調節孔將加熱器安裝在吊臂長度方向上的不同位置，從而實現加熱器的高度調節。
8、在一些實施方式中，調節孔設置在吊臂沿吊臂的長度方向靠近加熱器的一個端部。
9、如此，調節孔設置在吊臂沿吊臂的長度方向靠近加熱器的一個端部，使得加熱器連接在吊臂靠近加熱器的端部，從而縮短吊臂重心與加熱器的距離，有利于結構穩定。
10、在一些實施方式中，多個調節孔沿吊臂的長度方向間隔排布。
11、如此，多個調節孔沿吊臂的長度方向間隔排布，通過選擇性地將加熱器固定在特定的調節孔上而使加熱器調整為預設的高度，簡化了調節機構調節加熱器高度的過程，并保障加熱器高度定位準確。
12、在一些實施方式中，沿吊臂的長度方向，調節孔的數量為4個-8個并且相鄰兩個調節孔間隔的距離范圍為10mm-30mm。
13、如此，通過合理設置調節孔的間隔距離和數量，從而在合理的高度范圍內調節加熱器的位置。
14、在一些實施方式中，調節孔沿吊臂的寬度方向形成間隔的兩列，每列調節孔的數量為4個，同一列調節孔中的相鄰兩個調節孔間隔距離為10mm。
15、如此，設置兩列調節孔可以提高結構平衡性，保障吊臂懸吊加熱器的位置穩定。通過設置每列4個孔間距為10mm的調節孔，獲得精度較高的高度調節范圍。
16、在一些實施方式中，調節機構包括形成在吊臂上的滑槽和與滑槽配合的滑塊，滑塊能夠在滑槽中滑動，滑塊與加熱器連接。
17、如此，通過滑塊與滑槽配合，實現加熱器高度的無極調節，并簡化了操作過程。
18、在一些實施方式中，加熱器包括為位于坩堝頂部的頂加熱器和位于坩堝側壁的側加熱器，側加熱器的數量為偶數個，偶數個側加熱器沿坩堝的徑向兩兩相對。
19、如此，通過偶數個側加熱器沿坩堝的徑向兩兩相對，使得側加熱器相對于坩堝分布較為均勻，有利于均勻且充分地進行加熱。
20、在一些實施方式中，加熱器為多次彎折的曲管結構，吊臂的長度方向與加熱器的延伸方向形成夾角，吊臂連接在加熱器延伸方向的中間位置。
21、如此，加熱器為多次彎折的曲管結構，可以在有限的空間內增加加熱面積；吊臂連接在加熱器延伸方向的中間位置，可以使吊臂懸吊加熱器時保持良好的平衡，有助于整體結構的穩定，減少擺動或搖晃。
22、本申請的實施方式的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實施方式的實踐了解到。
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1.一種鑄錠爐，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節機構調節所述加熱器的高度范圍小于或等于200mm。
3.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節機構包括沿所述吊臂的長度方向排布的多個調節孔，所述調節孔開設在所述吊臂上并用于安裝所述加熱器。
4.根據權利要求3所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節孔設置在所述吊臂沿所述吊臂的長度方向靠近所述加熱器的一個端部。
5.根據權利要求3所述的鑄錠爐，其特征在于，多個所述調節孔沿所述吊臂的長度方向間隔排布。
6.根據權利要求5所述的鑄錠爐，其特征在于，沿所述吊臂的長度方向，所述調節孔的數量為4個-8個并且相鄰兩個所述調節孔間隔的距離范圍為10mm-30mm。
7.根據權利要求6所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節孔沿所述吊臂的寬度方向形成間隔的兩列，每列所述調節孔的數量為4個，同一列所述調節孔中的相鄰兩個所述調節孔間隔距離為10mm。
8.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節機構包括形成在所述吊臂上的滑槽和
9.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述加熱器包括位于所述坩堝頂部的頂加熱器和位于所述坩堝側壁的側加熱器，所述側加熱器的數量為偶數個，偶數個所述側加熱器沿所述坩堝的徑向兩兩相對。
10.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述加熱器為多次彎折的曲管結構，所述吊臂的長度方向與所述加熱器的延伸方向形成夾角，所述吊臂連接在所述加熱器延伸方向的中間位置。
...【技術特征摘要】
1.一種鑄錠爐，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節機構調節所述加熱器的高度范圍小于或等于200mm。
3.根據權利要求1所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節機構包括沿所述吊臂的長度方向排布的多個調節孔，所述調節孔開設在所述吊臂上并用于安裝所述加熱器。
4.根據權利要求3所述的鑄錠爐，其特征在于，所述調節孔設置在所述吊臂沿所述吊臂的長度方向靠近所述加熱器的一個端部。
5.根據權利要求3所述的鑄錠爐，其特征在于，多個所述調節孔沿所述吊臂的長度方向間隔排布。
6.根據權利要求5所述的鑄錠爐，其特征在于，沿所述吊臂的長度方向，所述調節孔的數量為4個-8個并且相鄰兩個所述調節孔間隔的距離范圍為10mm-30mm。
7.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程子豪，劉丹，周聲浪，宋亞飛，周潔，張華利，汪晨，胡建喜，
申請(專利權)人：江蘇協鑫硅材料科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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