【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及有機合成，具體涉及一種共聚酰胺熱熔膠及其制備方法和應用。
技術介紹
1、隨著社會的發展及其需求，人們對衣食住行的要求的提升，特別是服裝的舒適度及適應各種環境的要求，現紡織行業研發出現了各類特殊面料，醋酸面料(具有絲綢般的光澤和手感且價格適中，深受廣大消費者的喜愛)和三防面料(防水、防風、防塵；面料表面更容易清潔和保持干凈。同時，三防面料的防風性能，能有效防止灰塵、污水等微小顆粒物質的侵入，保護皮膚不受污染，由于其獨特的性能，常應用于在戶外運動、消防、航空航天、醫療等行業)。
2、由于特殊面料的在紡織制備過程中都經過特殊的處理，常規的共聚酰胺采用脂肪族長碳鏈的胺與酸進行合成，其合成所得熱熔膠粘強度及水洗后粘接剝離強度均不能滿足要求。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種共聚酰胺熱熔膠及其制備方法和應用，通過引入環狀的二元胺及醚類的二元胺，并與長碳鏈的二元胺、二元酸通過一定的配比合成共聚酰胺熱熔膠解決現有經特殊處理面料粘接強度差且不耐水洗的問題。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供以下技術方案：
3、本專利技術提供了一種共聚酰胺熱熔膠的制備方法，包括以下步驟：
4、將內酰胺、二元酸、二元胺、抗氧劑和水混合，進行成鹽反應，得到第一產物；
5、第一產物進行聚合反應，聚合反應結束后進行靜置，得到共聚酰胺熱熔膠。
6、優選的，所述內酰胺為己內酰胺；
7、所述二元酸為己二酸、丁二
8、所述二元胺為己二胺、戊二胺、聚醚胺、4,4-二氨基二環己基甲烷、癸二胺、十二烷基二胺的混合物。
9、優選的，所述抗氧劑為1098、168、1010中的至少一種；
10、所述成鹽反應的條件：壓力為0.5～0.6mpa，溫度為170～180℃，時間為2～3h。
11、優選的，所述二元胺和內酰胺的摩爾比為1：0.5～0.8；
12、所述二元胺和二元酸的摩爾比為1.02：1；
13、所述抗氧化劑的質量為內酰胺、二元酸和二元胺的總質量的0.2～0.5％；
14、所述水的質量為內酰胺、二元酸和二元胺的總質量的5～8％。
15、優選的，所述二元酸中己二酸和丁二酸的摩爾比為1:0.1～0.2；
16、所述二元酸中己二酸和癸二酸的摩爾比為1:1.1～1.5；
17、所述二元酸中己二酸和十二烷基二酸的摩爾比為1:1.5～1.8；
18、所述二元酸中己二酸和十四烷基二酸的摩爾比為1:1.2～1.5。
19、在本專利技術中，二元酸中己二酸、丁二酸、癸二酸、十二烷基二酸和十四烷基二酸的用量在本專利技術限定的范圍內產品具有優異的粘結強度和耐水洗性，含量過少或過多均影響產品的性能。
20、優選的，所述二元胺中己二胺和戊二胺的摩爾比為1:0.4～0.6；
21、所述二元胺中己二胺和聚醚胺(d400)的摩爾比為1:0.2～0.35；
22、所述二元胺中己二胺和4,4-二氨基二環己基甲烷的摩爾比為1:0.1～0.15；
23、所述二元胺中己二胺和癸二胺的摩爾比為1:0.5～0.6；
24、所述二元胺中己二胺和十二烷基二胺的摩爾比為1:1.12～1.32。
25、在本專利技術中，二元胺為己二胺、戊二胺、聚醚胺、4,4-二氨基二環己基甲烷、癸二胺、十二烷基二胺的用量在本專利技術限定的范圍內產品具有優異的粘結強度和耐水洗性，含量過少或過多均影響產品的性能。
26、優選的，所述聚合反應的條件：壓力為1.6～1.7mpa，溫度為255～260℃，時間為3～4h。
27、優選的，所述聚合反應結束后，還包括放壓至0mpa，所述放壓的速度為0.005mpa/10s；
28、所述靜置的時間為1.5～2h。
29、本專利技術還提供了一種共聚酰胺熱熔膠的制備方法制得的共聚酰胺熱熔膠。
30、本專利技術還提供了一種共聚酰胺熱熔膠在面料中的應用。
31、經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
32、本專利技術的創新之處在于通過特定的原料配方設計，合成出一種熔點為95～115℃，適用于難粘面料的共聚酰胺熱熔膠，此膠用于特殊處理紡織產品的粘合，具有優良的耐水洗性能及剝離強度。
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1.一種共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述內酰胺為己內酰胺；
3.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述抗氧劑為1098、168、1010中的至少一種；
4.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述二元胺和內酰胺的摩爾比為1：0.5～0.8；
5.根據權利要求2所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述二元酸中己二酸和丁二酸的摩爾比為1:0.1～0.2；
6.根據權利要求2所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述二元胺中己二胺和戊二胺的摩爾比為1:0.4～0.6；
7.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述聚合反應的條件：壓力為1.6～1.7MPa，溫度為255～260℃，時間為3～4h。
8.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述聚合反應結束后，還包括放壓至0MPa，所述放壓的速度為0.005MPa/10
9.權利要求1～8任一項所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法制得的共聚酰胺熱熔膠。
10.權利要求9所述的共聚酰胺熱熔膠在面料中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述內酰胺為己內酰胺；
3.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述抗氧劑為1098、168、1010中的至少一種；
4.根據權利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述二元胺和內酰胺的摩爾比為1：0.5～0.8；
5.根據權利要求2所述的共聚酰胺熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述二元酸中己二酸和丁二酸的摩爾比為1:0.1～0.2；
6.根據權利要求2所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷何記，施金健，周家興，郁文豪，
申請(專利權)人：南通協鑫熱熔膠有限公司，
類型：發明
國別省市：
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