【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及石腦油重整領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器。
技術(shù)介紹
1、石腦油是一種輕質(zhì)石油產(chǎn)品，通常由原油通過蒸餾或裂解工藝得到。它是石化工業(yè)中的重要原料，被廣泛用于生產(chǎn)多種化學(xué)產(chǎn)品和燃料，石腦油的重整是石腦油生產(chǎn)過程中的一部分，通常作為石油煉制過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)值的關(guān)鍵步驟之一，重整工藝的主要目的是將石腦油中較低辛烷值的烷烴和環(huán)烷烴轉(zhuǎn)化為高辛烷值的芳烴和異構(gòu)烷烴。這個(gè)過程不僅可以提升石腦油作為燃料的性能，還能為下游化工產(chǎn)業(yè)提供重要的原料，如苯、甲苯和二甲苯（btx）。
2、目前對(duì)石腦油重整主要是采用固定床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器，例如現(xiàn)有技術(shù)（公告號(hào)為cn107868674b的中國專利技術(shù)專利）公開了一種石腦油催化重整方法，采用了固定床反應(yīng)器的方案對(duì)石腦油進(jìn)行催化重整，例如現(xiàn)有技術(shù)（公告號(hào)為cn111233609b的中國專利技術(shù)專利）公開了一種含有石腦油的原料轉(zhuǎn)化裝置，采用了流化床反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)對(duì)石腦油的催化裂解，流化床反應(yīng)器能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)循環(huán)處理，處理效率相較于固定床反應(yīng)器效率更高，因此市面上大都采用流化床反應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)對(duì)石腦油的催化處理；
3、雖然通過流化床反應(yīng)器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)石腦油的催化處理，但是流化床反應(yīng)器在使用過程中，從流化床反應(yīng)器內(nèi)分布板排出的氣流可能會(huì)集中在某些區(qū)域，導(dǎo)致氣流速率局部過高或過低，特別是在大流量氣流和催化劑顆粒密集的流化床中，這種不均勻氣流容易造成催化劑顆粒的聚集、沉降或流化不完全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存
2、為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
3、一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體和開設(shè)在反應(yīng)器主體內(nèi)部的反應(yīng)腔體，所述反應(yīng)器主體下端連接有進(jìn)氣組件，且進(jìn)氣組件包括固接在反應(yīng)器主體下端的底板和位于底板上方并與反應(yīng)器主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出氣分布盤，所述底板下端固接有旋轉(zhuǎn)接頭，且旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管貫穿底板并插接在出氣分布盤的輸入端中，所述內(nèi)管外表面與出氣分布盤的輸入端內(nèi)壁固接；
4、所述底板下端還連接有勻流增化組件，且勻流增化組件包括固接在底板下端的電機(jī)一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板上端的齒輪一和與齒輪一相嚙合的齒輪二，所述齒輪一固定套接在旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管的外部。
5、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)器主體內(nèi)部開設(shè)有輸出口，且輸出口與旋風(fēng)分離器的輸入端相連通，所述旋風(fēng)分離器上端連接有排氣部，且旋風(fēng)分離器的排料端連接有送料部，所述送料部的另一端與催化再生器的輸入端相連，且催化再生器的出料端與反應(yīng)器主體內(nèi)部的反應(yīng)腔體相連通，所述催化再生器下端開設(shè)有進(jìn)氣端。
6、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)器主體的中部設(shè)置有錐形內(nèi)擴(kuò)段，且錐形內(nèi)擴(kuò)段的內(nèi)部傾斜固接有進(jìn)氣部。
7、進(jìn)一步的，所述錐形內(nèi)擴(kuò)段的內(nèi)部還水平固定插接有回料管，且回料管的一端與出料端相連，所述回料管用于將從出料端中的再生催化劑以及氣體呈切線狀送入反應(yīng)器主體內(nèi)。
8、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)器主體內(nèi)部連接有器內(nèi)循環(huán)單元，且器內(nèi)循環(huán)單元包括固接在反應(yīng)器主體內(nèi)部的下循環(huán)部和連接在反應(yīng)器主體內(nèi)部上端的上循環(huán)部，所述下循環(huán)部包括固接在反應(yīng)器主體內(nèi)部的中空套體、開設(shè)在中空套體內(nèi)中心的錐形引流槽、開設(shè)在中空套體內(nèi)的多個(gè)梯形循環(huán)槽，所述上循環(huán)部包括活動(dòng)連接在反應(yīng)器主體內(nèi)部并與反應(yīng)腔體內(nèi)壁相貼合的座體、開設(shè)在座體下端中心部的錐形引流部、開設(shè)在座體下端邊沿處并與錐形引流部相連的弧形引流部，所述反應(yīng)器主體上端還連接有用于帶動(dòng)座體移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出口排料量調(diào)節(jié)的出料調(diào)節(jié)組件。
9、進(jìn)一步的，所述錐形引流槽內(nèi)壁上一體成形有多個(gè)凸緣一，所述弧形引流部的外壁上一體成形有多個(gè)凸緣二。
10、進(jìn)一步的，所述錐形引流部的外壁上一體成形有多個(gè)擾流板，所述座體上端固接有頂板，且頂板上端固接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸貫穿頂板并與座體上端固接，所述反應(yīng)器主體的反應(yīng)腔體內(nèi)壁固接有動(dòng)密封部。
11、進(jìn)一步的，所述出料調(diào)節(jié)組件包括一體成形在反應(yīng)器主體外部并相互對(duì)稱的兩個(gè)延伸部、固接在反應(yīng)器主體外部的液壓缸、固接在頂板下端并活動(dòng)插接在其中一個(gè)延伸部內(nèi)的導(dǎo)桿，所述液壓缸的伸縮端貫穿另一個(gè)延伸部并與頂板下端固接。
12、進(jìn)一步的，所述出氣分布盤的下端還連接有沉降懸浮組件，且沉降懸浮組件包括固接在出氣分布盤下端的環(huán)體一、開設(shè)在環(huán)體一內(nèi)部的活動(dòng)槽、活動(dòng)插接在活動(dòng)槽中的導(dǎo)柱、位于活動(dòng)槽內(nèi)部并套設(shè)在導(dǎo)柱外部的彈簧、固接在導(dǎo)柱下端的環(huán)體二、開設(shè)在環(huán)體二內(nèi)部的斜槽、位于斜槽中的斜頂塊，且斜頂塊固接在底板的上端，所述彈簧的兩端分別與活動(dòng)槽內(nèi)壁和導(dǎo)柱一側(cè)相連。
13、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)腔體內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽中固接有環(huán)形固定環(huán)，所述環(huán)形固定環(huán)內(nèi)壁上固接有排氣噴頭，且排氣噴頭的出氣端朝向出氣分布盤，所述排氣噴頭的輸入端貫穿環(huán)形固定環(huán)和反應(yīng)器主體并向外延伸。
14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的有益效果：
15、（1）本方案采用流化床反應(yīng)器對(duì)石腦油進(jìn)行催化重整，通過霧化處理后的石腦油與氫氣通過進(jìn)氣組件進(jìn)入反應(yīng)器主體內(nèi)，并與反應(yīng)器主體內(nèi)部懸浮狀態(tài)的催化劑產(chǎn)生反應(yīng)實(shí)現(xiàn)催化重整，通過旋風(fēng)分離器對(duì)氣體和催化劑進(jìn)行分離，分離后的催化劑進(jìn)入催化再生器中進(jìn)行再生處理后再重新進(jìn)入流化床反應(yīng)器中，流化床反應(yīng)器允許催化劑在線動(dòng)態(tài)循環(huán)，催化劑與氣流的接觸更頻繁，在線再生更為高效，能夠在不停止生產(chǎn)的情況下恢復(fù)催化活性，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)流化床反應(yīng)器中的催化劑顆粒處于流化狀態(tài)，氣體和催化劑之間的接觸非常均勻，這使得反應(yīng)溫度分布更為均勻，減少了局部過熱現(xiàn)象，能夠保持較高的反應(yīng)效率，并降低焦炭積累的風(fēng)險(xiǎn)。?（2）本方案設(shè)置有勻流增化組件，通過電機(jī)一帶動(dòng)齒輪一和齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)出氣分布盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)出氣分布盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體進(jìn)入反應(yīng)腔體內(nèi)的位置和角度會(huì)不斷變化，讓氣體在整個(gè)反應(yīng)器底部更均勻地分布，打破原有的氣流偏差和反應(yīng)不完全的死區(qū)，改善氣體在反應(yīng)器內(nèi)的分布，減少局部的氣體流速過高或過低的區(qū)域，從而提升反應(yīng)效率，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的出氣分布盤可能有助于打破顆粒堆積的區(qū)域，促進(jìn)催化劑顆粒的更均勻流化，這有助于避免顆粒滯留和堆積，保證催化劑顆粒的更好分布，從而提高反應(yīng)速率和催化效率。
16、（3）本方案設(shè)置有沉降懸浮組件，當(dāng)出氣分布盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)環(huán)體一和環(huán)體二轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)體二轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)斜槽能夠與斜頂塊接觸，斜頂塊通過斜槽推動(dòng)環(huán)體二向著底板的方向移動(dòng)，當(dāng)斜槽的斜面與斜頂塊的斜面分離后，彈簧能夠帶動(dòng)導(dǎo)柱和環(huán)體二向著環(huán)體一的方向移動(dòng)，環(huán)體一和環(huán)體二接觸產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)傳導(dǎo)至出氣分布盤上的催化劑顆粒，當(dāng)催化劑顆粒有團(tuán)聚趨勢或者開始沉降時(shí)，出氣分布盤的振動(dòng)可以打破催化劑顆粒之間的粘連或者使沉降的顆粒重新懸浮起來，克服這種團(tuán)聚力，使顆粒保持良好的流化狀態(tài)，促進(jìn)均勻流化。
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1.一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體（1）和開設(shè)在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的反應(yīng)腔體，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）下端連接有進(jìn)氣組件（8），且進(jìn)氣組件（8）包括固接在反應(yīng)器主體（1）下端的底板（82）和位于底板（82）上方并與反應(yīng)器主體（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出氣分布盤（81），所述底板（82）下端固接有旋轉(zhuǎn)接頭（83），且旋轉(zhuǎn)接頭（83）的內(nèi)管貫穿底板（82）并插接在出氣分布盤（81）的輸入端中，所述內(nèi)管外表面與出氣分布盤（81）的輸入端內(nèi)壁固接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部開設(shè)有輸出口（13），且輸出口（13）與旋風(fēng)分離器（2）的輸入端相連通，所述旋風(fēng)分離器（2）上端連接有排氣部（3），且旋風(fēng)分離器（2）的排料端連接有送料部（4），所述送料部（4）的另一端與催化再生器（5）的輸入端相連，且催化再生器（5）的出料端（7）與反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的反應(yīng)腔體相連通，所述催化再生器（5）下端開設(shè)有進(jìn)氣端（6）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器主體
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述錐形內(nèi)擴(kuò)段的內(nèi)部還水平固定插接有回料管（11），且回料管（11）的一端與出料端（7）相連，所述回料管（11）用于將從出料端（7）中的再生催化劑以及氣體呈切線狀送入反應(yīng)器主體（1）內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部連接有器內(nèi)循環(huán)單元（14），且器內(nèi)循環(huán)單元（14）包括固接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的下循環(huán)部（141）和連接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部上端的上循環(huán)部（142），所述下循環(huán)部（141）包括固接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的中空套體（1411）、開設(shè)在中空套體（1411）內(nèi)中心的錐形引流槽（1412）、開設(shè)在中空套體（1411）內(nèi)的多個(gè)梯形循環(huán)槽（1414），所述上循環(huán)部（142）包括活動(dòng)連接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部并與反應(yīng)腔體內(nèi)壁相貼合的座體（1421）、開設(shè)在座體（1421）下端中心部的錐形引流部（1422）、開設(shè)在座體（1421）下端邊沿處并與錐形引流部（1422）相連的弧形引流部（1423），所述反應(yīng)器主體（1）上端還連接有用于帶動(dòng)座體（1421）移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出口（13）排料量調(diào)節(jié)的出料調(diào)節(jié)組件（16）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述錐形引流槽（1412）內(nèi)壁上一體成形有多個(gè)凸緣一（1413），所述弧形引流部（1423）的外壁上一體成形有多個(gè)凸緣二（1424）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述錐形引流部（1422）的外壁上一體成形有多個(gè)擾流板（1425），所述座體（1421）上端固接有頂板（143），且頂板（143）上端固接有電機(jī)二（144），所述電機(jī)二（144）的輸出軸貫穿頂板（143）并與座體（1421）上端固接，所述反應(yīng)器主體（1）的反應(yīng)腔體內(nèi)壁固接有動(dòng)密封部（1426）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述出料調(diào)節(jié)組件（16）包括一體成形在反應(yīng)器主體（1）外部并相互對(duì)稱的兩個(gè)延伸部（15）、固接在反應(yīng)器主體（1）外部的液壓缸（161）、固接在頂板（143）下端并活動(dòng)插接在其中一個(gè)延伸部（15）內(nèi)的導(dǎo)桿（162），所述液壓缸（161）的伸縮端貫穿另一個(gè)延伸部（15）并與頂板（143）下端固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述出氣分布盤（81）的下端還連接有沉降懸浮組件（17），且沉降懸浮組件（17）包括固接在出氣分布盤（81）下端的環(huán)體一（171）、開設(shè)在環(huán)體一（171）內(nèi)部的活動(dòng)槽（177）、活動(dòng)插接在活動(dòng)槽（177）中的導(dǎo)柱（175）、位于活動(dòng)槽（177）內(nèi)部并套設(shè)在導(dǎo)柱（175）外部的彈簧（176）、固接在導(dǎo)柱（175）下端的環(huán)體二（172）、開設(shè)在環(huán)體二（172）內(nèi)部的斜槽（173）、位于斜槽（173）中的斜頂塊（174），且斜頂塊（174）固接在底板（82）的上端，所述彈簧（176）的兩端分別與活動(dòng)槽（177）內(nèi)壁和導(dǎo)柱（175）一側(cè)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)腔體內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽（10），且環(huán)形槽（10）中固接有環(huán)形固定環(huán)（101），所述環(huán)形固定環(huán)（101）內(nèi)壁上固接有排氣噴頭（102），且排氣噴頭（102）的出氣端朝向出氣分布盤（8...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體（1）和開設(shè)在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的反應(yīng)腔體，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）下端連接有進(jìn)氣組件（8），且進(jìn)氣組件（8）包括固接在反應(yīng)器主體（1）下端的底板（82）和位于底板（82）上方并與反應(yīng)器主體（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的出氣分布盤（81），所述底板（82）下端固接有旋轉(zhuǎn)接頭（83），且旋轉(zhuǎn)接頭（83）的內(nèi)管貫穿底板（82）并插接在出氣分布盤（81）的輸入端中，所述內(nèi)管外表面與出氣分布盤（81）的輸入端內(nèi)壁固接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部開設(shè)有輸出口（13），且輸出口（13）與旋風(fēng)分離器（2）的輸入端相連通，所述旋風(fēng)分離器（2）上端連接有排氣部（3），且旋風(fēng)分離器（2）的排料端連接有送料部（4），所述送料部（4）的另一端與催化再生器（5）的輸入端相連，且催化再生器（5）的出料端（7）與反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的反應(yīng)腔體相連通，所述催化再生器（5）下端開設(shè)有進(jìn)氣端（6）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）的中部設(shè)置有錐形內(nèi)擴(kuò)段，且錐形內(nèi)擴(kuò)段的內(nèi)部傾斜固接有進(jìn)氣部（12）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述錐形內(nèi)擴(kuò)段的內(nèi)部還水平固定插接有回料管（11），且回料管（11）的一端與出料端（7）相連，所述回料管（11）用于將從出料端（7）中的再生催化劑以及氣體呈切線狀送入反應(yīng)器主體（1）內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石腦油生產(chǎn)用流化床反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部連接有器內(nèi)循環(huán)單元（14），且器內(nèi)循環(huán)單元（14）包括固接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的下循環(huán)部（141）和連接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部上端的上循環(huán)部（142），所述下循環(huán)部（141）包括固接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部的中空套體（1411）、開設(shè)在中空套體（1411）內(nèi)中心的錐形引流槽（1412）、開設(shè)在中空套體（1411）內(nèi)的多個(gè)梯形循環(huán)槽（1414），所述上循環(huán)部（142）包括活動(dòng)連接在反應(yīng)器主體（1）內(nèi)部并與反應(yīng)腔體內(nèi)壁相貼合的座體（1421）、開設(shè)在座體（1421）下端中心部的錐形引流部（1422）、開設(shè)在座體（1421）下端邊沿處并與錐形引流部（1422）相連的弧形引流部（1423），所述反應(yīng)器主體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟翔翔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東營市潤澤新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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