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    一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44450145 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:55
    本技術(shù)公開了一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括余熱回收箱,所述余熱回收箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),所述余熱回收箱的前側(cè)設(shè)置有過濾盒,所述余熱回收箱的頂部設(shè)置有注水斗;所述加熱機(jī)構(gòu)包括廢氣倉、儲水倉和排氣管,所述排氣管的后側(cè)依次穿過余熱回收箱和出水倉且與廢氣倉的內(nèi)部固定連通,所述廢氣倉和儲水倉均設(shè)置在余熱回收箱的內(nèi)部,所述過濾盒的后側(cè)與排氣管的前側(cè)固定連通;解決了現(xiàn)有對廢氣預(yù)熱進(jìn)行回收再對水進(jìn)行加熱的設(shè)備排氣位置不具備過濾結(jié)構(gòu),余熱回收與利用后的廢氣得不到過濾后進(jìn)行排放會對空氣造成污染,對生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作造成負(fù)擔(dān),從而影響使用效果的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及余熱回收,特別涉及一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、在工業(yè)的生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生一部分高溫廢氣,這些廢氣在處理后往往直接排放,廢氣的熱能沒有利用,造成能量的浪費(fèi)。

    2、目前,公告號為cn208833068u的中國專利,公開了一種廢氣余熱回收裝置,所述廢氣余熱回收裝置包括換熱箱、換熱管、進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管、出氣管,所述換熱箱為長方體形狀,所述進(jìn)水管設(shè)置于換熱箱頂蓋上方,所述出水管設(shè)置于換熱箱底板下方,所述進(jìn)水管下方設(shè)有分水器,所述分水器設(shè)有方形分水板,所述分水板橫向和豎向各設(shè)多個(gè)分水孔,每個(gè)分水孔下方各連接一根換熱管,所述換熱管下方設(shè)有集水器,所述集水器下方與出水管連接。

    3、通過本申請人查閱公告號為cn208833068u的中國專利后發(fā)現(xiàn)以下問題:

    4、現(xiàn)有對廢氣預(yù)熱進(jìn)行回收再對水進(jìn)行加熱的設(shè)備排氣位置不具備過濾結(jié)構(gòu),余熱回收與利用后的廢氣得不到過濾后進(jìn)行排放會對空氣造成污染,對生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作造成負(fù)擔(dān)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提供一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有對廢氣預(yù)熱進(jìn)行回收再對水進(jìn)行加熱的設(shè)備排氣位置不具備過濾結(jié)構(gòu),余熱回收與利用后的廢氣得不到過濾后進(jìn)行排放會對空氣造成污染,對生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作造成負(fù)擔(dān),從而影響使用效果的問題。

    2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),包括余熱回收箱,所述余熱回收箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),所述余熱回收箱的前側(cè)設(shè)置有過濾盒,所述余熱回收箱的頂部設(shè)置有注水斗;</p>

    3、所述加熱機(jī)構(gòu)包括廢氣倉、儲水倉和排氣管,所述排氣管的后側(cè)依次穿過余熱回收箱和出水倉且與廢氣倉的內(nèi)部固定連通,所述廢氣倉和儲水倉均設(shè)置在余熱回收箱的內(nèi)部,所述過濾盒的后側(cè)與排氣管的前側(cè)固定連通。

    4、為了達(dá)到方便將水注入儲水倉內(nèi)部的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述注水斗的底部穿過余熱回收箱且與儲水倉的內(nèi)部固定連通,所述注水斗的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋,所述密封蓋的頂部固定連接有擰環(huán)。

    5、為了達(dá)到方便將廢氣輸入廢氣倉內(nèi)部的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述余熱回收箱的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的底部穿過余熱回收箱且與的廢氣倉的內(nèi)部固定連通。

    6、為了達(dá)到方便使得儲水倉內(nèi)外壓力平衡的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述余熱回收箱的頂部開設(shè)有排氣孔,所述排氣孔與儲水倉相連通。

    7、為了達(dá)到方便對廢氣過濾的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述過濾盒的內(nèi)部開設(shè)有開口,所述過濾盒的頂部設(shè)置有濾芯,所述濾芯的頂部固定連接有卡塊,所述濾芯的底部穿過開口且延伸至過濾盒的內(nèi)部,所述濾芯的表面與過濾盒的內(nèi)壁接觸,所述卡塊的表面與開口的內(nèi)壁接觸。

    8、為了達(dá)到方便對濾芯限位的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述卡塊的頂部固定連接有第一固定塊,所述過濾盒的頂部固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的前側(cè)設(shè)置有限位銷,所述限位銷的后側(cè)穿過第二固定塊且延伸至第一固定塊的內(nèi)部。

    9、為了達(dá)到對限位銷限位的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述限位銷的后側(cè)固定連接有磁鐵,所述磁鐵的表面與第一固定塊的內(nèi)部相磁吸。

    10、為了達(dá)到方便移動(dòng)余熱回收箱和對余熱回收箱進(jìn)行支撐的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述余熱回收箱的兩側(cè)均固定連接有把手,所述余熱回收箱底部的四角均固定連接有支腿。

    11、為了達(dá)到方便將儲水倉內(nèi)部的水排出的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述余熱回收箱的左側(cè)設(shè)置有排水管,所述排水管的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連通有閥門。

    12、為了達(dá)到方便觀察儲水倉內(nèi)部水量的效果,作為本技術(shù)的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng)優(yōu)選的,所述余熱回收箱的左側(cè)鑲嵌有可視窗,所述余熱回收箱的左側(cè)開設(shè)有刻度槽,所述刻度槽的數(shù)量為若干個(gè)。

    13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    14、該余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),通過將具有熱量的廢氣氣源與進(jìn)氣管連通,然后再通過注水斗將水通過注水斗加入儲水倉內(nèi)部,此時(shí)具有熱量的廢氣將加入廢氣倉內(nèi)部,在廢氣倉內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)流動(dòng),此時(shí)余熱回收箱即可對廢氣中的熱量進(jìn)行吸收,并且傳遞給余熱回收箱內(nèi)部儲水倉內(nèi)部的水中,此時(shí)儲水倉內(nèi)部的水將吸收廢氣中的余熱緩慢升溫,加熱后的水可以供給人們?nèi)粘J褂茫纯蓪U氣中的余熱進(jìn)行回收利用,隨后廢氣將通過排氣管進(jìn)入過濾盒的內(nèi)部通過濾芯進(jìn)行過濾后排出,避免了現(xiàn)有對廢氣預(yù)熱進(jìn)行回收再對水進(jìn)行加熱的設(shè)備排氣位置不具備過濾結(jié)構(gòu),余熱回收與利用后的廢氣得不到過濾后進(jìn)行排放會對空氣造成污染,對生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作造成負(fù)擔(dān)的問題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),包括余熱回收箱(1),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(9),所述余熱回收箱(1)的前側(cè)設(shè)置有過濾盒(11),所述余熱回收箱(1)的頂部設(shè)置有注水斗(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述注水斗(2)的底部穿過余熱回收箱(1)且與儲水倉(902)的內(nèi)部固定連通,所述注水斗(2)的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋(18),所述密封蓋(18)的頂部固定連接有擰環(huán)(19)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管(3),所述進(jìn)氣管(3)的底部穿過余熱回收箱(1)且與的廢氣倉(901)的內(nèi)部固定連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的頂部開設(shè)有排氣孔(20),所述排氣孔(20)與儲水倉(902)相連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述過濾盒(11)的內(nèi)部開設(shè)有開口(17),所述過濾盒(11)的頂部設(shè)置有濾芯(14),所述濾芯(14)的頂部固定連接有卡塊(12),所述濾芯(14)的底部穿過開口(17)且延伸至過濾盒(11)的內(nèi)部,所述濾芯(14)的表面與過濾盒(11)的內(nèi)壁接觸,所述卡塊(12)的表面與開口(17)的內(nèi)壁接觸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述卡塊(12)的頂部固定連接有第一固定塊(13),所述過濾盒(11)的頂部固定連接有第二固定塊(16),所述第二固定塊(16)的前側(cè)設(shè)置有限位銷(15),所述限位銷(15)的后側(cè)穿過第二固定塊(16)且延伸至第一固定塊(13)的內(nèi)部。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述限位銷(15)的后側(cè)固定連接有磁鐵(21),所述磁鐵(21)的表面與第一固定塊(13)的內(nèi)部相磁吸。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的兩側(cè)均固定連接有把手(4),所述余熱回收箱(1)底部的四角均固定連接有支腿(5)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的左側(cè)設(shè)置有排水管(6),所述排水管(6)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連通有閥門(7)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的左側(cè)鑲嵌有可視窗(10),所述余熱回收箱(1)的左側(cè)開設(shè)有刻度槽(8),所述刻度槽(8)的數(shù)量為若干個(gè)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),包括余熱回收箱(1),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(9),所述余熱回收箱(1)的前側(cè)設(shè)置有過濾盒(11),所述余熱回收箱(1)的頂部設(shè)置有注水斗(2);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述注水斗(2)的底部穿過余熱回收箱(1)且與儲水倉(902)的內(nèi)部固定連通,所述注水斗(2)的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋(18),所述密封蓋(18)的頂部固定連接有擰環(huán)(19)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管(3),所述進(jìn)氣管(3)的底部穿過余熱回收箱(1)且與的廢氣倉(901)的內(nèi)部固定連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述余熱回收箱(1)的頂部開設(shè)有排氣孔(20),所述排氣孔(20)與儲水倉(902)相連通。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)加熱系統(tǒng),其特征在于:所述過濾盒(11)的內(nèi)部開設(shè)有開口(17),所述過濾盒(11)的頂部設(shè)置有濾芯(14),所述濾芯(14)的頂部固定連接有卡塊(12),所述濾芯(14)的底部穿過開口(17)且延伸至過濾盒(11)的內(nèi)部,所述濾芯(14)的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王俊余善榮
    申請(專利權(quán))人:安徽亙宏新能源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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