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    濕法脫硫塔增效裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44450268 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:55
    本技術公開了一種濕法脫硫塔增效裝置,包括若干個增效盤,若干個增效盤在吸收塔壁的圓周方向均勻分布,增效盤布置在每層噴淋層的下方,所述增效盤包括底板、第一側板、第二側板和肋板,所述底板呈扇環狀,所述底板上面均勻開孔,所述底板遠離所述吸收塔壁的外沿設有第一側板,所述底板靠近所述吸收塔壁的外沿設有第二側板,所述第一側板高于第二側板設置,所述底板上設有肋板。本技術通過設置圓周方向均勻分布的增效盤,漿液沿著吸收塔壁流至增效裝置后,在向上煙氣的托舉下,會形成一層漿液層,煙氣高速進入液膜層激起大量的液泡,形成的液膜能有效增大煙氣與漿液的傳質表面積。

    【技術實現步驟摘要】

    【】本技術涉及脫硫塔的,特別是濕法脫硫塔增效裝置的。


    技術介紹

    0、
    技術介紹

    1、傳統濕法脫硫塔內部,噴淋層下方不設增效裝置,靠近吸收塔壁的一圈噴嘴所噴出的漿液很大一部分沿著塔壁往下流,沒有與煙氣充分接觸,造成一定程度的浪費;近幾年來,隨著增效環的出現,這一現象有所改善,但通過增效環匯聚后的漿液成股流下,與煙氣接觸效果并不好,仍有改進空間。

    2、現有技術的缺陷如下:

    3、(1)未加裝增效環的情況下,吸收塔最外圈噴嘴噴出的漿液,未與煙氣接觸,就沿著塔壁流至塔底漿池區,導致脫硫效率降低,增加了能耗,另外,因最外圈噴嘴噴出的漿液覆蓋率低,容易造成煙氣短路;

    4、(2)加設增效環以后,壁流漿液雖能夠得到匯聚,但匯聚后成股流下,漿液與煙氣接觸時間很短,這部分漿液的脫硫除塵效果有限。


    技術實現思路

    0、
    技術實現思路

    1、本技術的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種濕法脫硫塔增效裝置,能夠解決以上問題。

    2、為實現上述目的,本技術提出了一種濕法脫硫塔增效裝置,包括若干個增效盤,若干個增效盤在吸收塔壁的圓周方向均勻分布,增效盤布置在每層噴淋層的下方,所述增效盤包括底板、第一側板、第二側板和肋板,所述底板呈扇環狀,所述底板上面均勻開孔,所述底板遠離所述吸收塔壁的外沿設有第一側板,所述底板靠近所述吸收塔壁的外沿設有第二側板,所述第一側板高于第二側板設置,所述底板上設有肋板。

    3、第一側板、第二側板分別固定在底板的前側和后側,可以增加底板的強度,另外,第一側板可以阻擋落入增效盤中的漿液從側面流下,改為從增效盤底部落下,與煙氣接觸更充分。

    4、作為優選,所述第一側板的末端設有朝向所述吸收塔壁的內翻邊。

    5、作為優選,所述肋板的底邊連接在底板的中部,所述肋板的一側與第一側板連接,另一側與所述第二側板連接,所述肋板的頂部設有彎折邊,所述彎折邊與內翻邊連接。

    6、作為優選,相鄰的兩個增效盤之間設有支撐,所述支撐設置在增效盤底部,所述支撐與所述吸收塔壁連接。

    7、作為優選,所述支撐上設有若干螺柱,所述螺柱貫穿所述增效盤設置,所述螺柱上穿設有兩個橡膠板和一個壓板,兩個增效盤的連接處被夾持在兩個橡膠板之間,遠離所述支撐一側的橡膠板上設有壓板,所述螺柱上螺紋安裝有兩個螺帽,所述螺帽設置在壓板上方,所述螺帽使壓板、橡膠板、增效盤和支撐之間緊密貼合。

    8、螺柱上面通過2個螺帽擰緊,使增效盤,支撐,橡膠板,壓板相互緊密貼合,最大程度減少增效盤的振動。

    9、作為優選,所述支撐采用方鋼或箱型梁。

    10、本技術的有益效果:本技術通過設置圓周方向均勻分布的增效盤,漿液沿著吸收塔壁流至增效裝置后,在向上煙氣的托舉下,會形成一層漿液層,煙氣高速進入液膜層激起大量的液泡,形成的液膜能有效增大煙氣與漿液的傳質表面積,煙氣在慣性、擴散作用的同時又不斷地受到液泡的擾動,而改變方向,增加了so2、粉塵與液體的接觸機會,脫硫、除塵效率隨之提高;增效裝置上的液膜增加了煙氣在吸收塔中的停留時間,氣液得到充分接觸,從而提高脫硫效率,有效降低液氣比,降低循環漿液泵的流量和功耗。

    11、本技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:包括若干個增效盤(1),若干個增效盤(1)在吸收塔壁(7)的圓周方向均勻分布,增效盤(1)布置在每層噴淋層的下方,所述增效盤(1)包括底板(11)、第一側板(12)、第二側板(13)和肋板(14),所述底板(11)上面均勻開孔,所述底板(11)遠離所述吸收塔壁(7)的外沿設有第一側板(12),所述底板(11)靠近所述吸收塔壁(7)的外沿設有第二側板(13),所述第一側板(12)高于第二側板(13)設置,所述底板(11)上設有肋板(14)。

    2.如權利要求1所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述第一側板(12)的末端設有朝向所述吸收塔壁(7)的內翻邊。

    3.如權利要求2所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述肋板(14)的底邊連接在底板(11)的中部,所述肋板(14)的一側與第一側板(12)連接,另一側與所述第二側板(13)連接,所述肋板(14)的頂部設有彎折邊,所述彎折邊與內翻邊連接。

    4.如權利要求1所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:相鄰的兩個增效盤(1)之間設有支撐(2),所述支撐(2)設置在增效盤(1)底部,所述支撐(2)與所述吸收塔壁(7)連接。

    5.如權利要求4所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述支撐(2)上設有若干螺柱(5),所述螺柱(5)貫穿所述增效盤(1)設置,所述螺柱(5)上穿設有兩個橡膠板(3)和一個壓板(4),兩個增效盤(1)的連接處被夾持在兩個橡膠板(3)之間,遠離所述支撐(2)一側的橡膠板(3)上設有壓板(4),所述螺柱(5)上螺紋安裝有兩個螺帽(6),所述螺帽(6)設置在壓板(4)上方,所述螺帽(6)使壓板(4)、橡膠板(3)、增效盤(1)和支撐(2)之間緊密貼合。

    6.如權利要求4所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述支撐(2)采用方鋼或箱型梁。

    7.如權利要求1所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述底板(11)呈扇環狀,所述底板(11)上面均勻開設有圓孔,開孔率為50-60%。

    8.如權利要求1所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述增效盤(1)距離噴淋層中心400-800mm。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:包括若干個增效盤(1),若干個增效盤(1)在吸收塔壁(7)的圓周方向均勻分布,增效盤(1)布置在每層噴淋層的下方,所述增效盤(1)包括底板(11)、第一側板(12)、第二側板(13)和肋板(14),所述底板(11)上面均勻開孔,所述底板(11)遠離所述吸收塔壁(7)的外沿設有第一側板(12),所述底板(11)靠近所述吸收塔壁(7)的外沿設有第二側板(13),所述第一側板(12)高于第二側板(13)設置,所述底板(11)上設有肋板(14)。

    2.如權利要求1所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述第一側板(12)的末端設有朝向所述吸收塔壁(7)的內翻邊。

    3.如權利要求2所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:所述肋板(14)的底邊連接在底板(11)的中部,所述肋板(14)的一側與第一側板(12)連接,另一側與所述第二側板(13)連接,所述肋板(14)的頂部設有彎折邊,所述彎折邊與內翻邊連接。

    4.如權利要求1所述的濕法脫硫塔增效裝置,其特征在于:相鄰的兩個增...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭柳成黃志祥邊飛超趙濟鋒曾瑞新周號傅晶石賽男
    申請(專利權)人:浙江菲達環保科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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