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    用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件制造技術

    技術編號:44450882 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-28 18:55
    本發明專利技術公開一種用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,包括外殼體、卸壓排液桿和尾端排液件,所述外殼體沿軸線方向形成有貫通的腔體Ⅰ,所述卸壓排液桿和尾端排液件分別由腔體Ⅰ的兩端端口插入其內部并實現固定連接以組成整體件,所述整體件能夠在所述腔體Ⅰ內沿其軸線方向移動,所述排液卸壓桿沿軸線方向形成有兩端貫通的腔體Ⅱ,所述尾端排液件內形成有排液腔,所述排液腔與所述腔體Ⅱ連通。本裝置具有方便操作、便于攜帶等優點,不僅能夠通過部件的軸向運動實現排液及卸壓功能,而且能夠通過尾端排液件帶動外殼體實現扭矩的傳輸,從而實現液冷模塊接頭的安裝擰緊或拆卸功能。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于液冷模塊系統,具體涉及一種用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件


    技術介紹

    1、隨著電子系統集成化程度越來越高,系統發熱密度增大,對散熱方式的選擇更趨向于液體冷卻技術。液體冷卻技術具有噪音小、體積小、散熱效率高的優點。為便于液冷系統的維護,多進行模塊化設計。在液冷系統,接頭是構成系統的關鍵元器件之一,具有模塊快速斷開及流體傳輸功能。

    2、相關現有技術中,接頭安裝在液冷模塊上,當模塊處于貯存狀態,內部工質滿液度高時,模塊內部受溫度升高影響,會造成內部壓力升高,有可能造成模塊因熱膨脹而損壞的風險。或者當模塊內部壓力較高時,接頭對插拔過程可能將其內部密封圈ⅴ206沖脫,引發產品故障風險,如圖1所示。因此模塊在非使用狀態,要對接頭進行排液處理,以降低模塊滿液度;在對插前對接頭進行卸壓處理,以降低對接過程的壓差。螺紋式接頭安裝時還需要專門的工具。綜上所述,現有液冷模塊接頭的排液、卸壓、安裝等操作過程尚存在如下缺陷:其一、排液工具、安裝工具分門別類,品種多,不利于設備維護和保存;其二、常規排液工具實施過程易偏斜等不足。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決上述現有技術上存在的問題,提供一種用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,本裝置具有方便操作、便于攜帶等優點,不僅能夠通過部件的軸向運動實現排液及卸壓功能,而且能夠通過尾端排液件帶動外殼體實現扭矩的傳輸,從而實現液冷模塊接頭的安裝擰緊或拆卸功能。

    2、為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,包括外殼體、卸壓排液桿和尾端排液件,所述外殼體沿軸線方向形成有貫通的腔體ⅰ,所述卸壓排液桿和尾端排液件分別由腔體ⅰ的兩端端口插入其內部并實現固定連接以組成一整體件,所述整體件能夠在所述腔體ⅰ內沿其軸線方向移動,所述排液卸壓桿沿軸線方向形成有兩端貫通的腔體ⅱ,所述尾端排液件內形成有排液腔,所述排液腔與所述腔體ⅱ連通。

    3、作為優選方案,所述腔體ⅰ包括與排液卸壓桿外柱面配合的中間腔,所述中間腔的前端形成有用于和液冷模塊接頭對接的引導腔。

    4、作為優選方案,所述引導腔內壁環繞設置有密封槽,在所述密封槽內安裝有密封圈ⅰ。

    5、作為優選方案,所述排液卸壓桿的后端設置有外螺紋頭,尾端排液件排液腔的進液端設置有與所述外螺紋頭配合連接的內螺紋。

    6、作為優選方案,所述引導腔的前端端口處形成有內六方孔。

    7、作為優選方案,所述腔體ⅰ還包括與尾端排液件配合的尾端腔,所述尾端腔與所述尾端排液件的插接頭ⅰ通過鍵槽結構連接,用于使得所述尾端排液件的插接頭ⅰ能夠沿軸線方向在所述尾端腔內移動,且不能夠在尾端腔內轉動。

    8、作為優選方案,所述尾端腔的內側壁沿軸線方向設置有滑槽,所述插接頭ⅰ的外壁沿軸線方向設置有凸鍵,所述凸鍵與所述滑槽配合;或所述尾端腔的內側壁沿軸線方向設置有凸鍵,所述插接頭ⅰ的外壁沿軸線方向設置有滑槽,所述凸鍵與所述滑槽配合。

    9、作為優選方案,所述引導腔與中間腔的連接處形成有止擋臺階ⅰ,所述止擋臺階ⅰ用于限定排液卸壓桿在腔體ⅰ朝向外殼體后端方向的軸向移動位置。

    10、作為優選方案,所述中間腔和尾端腔之間還形成有用于安裝復位彈簧的容納腔,所述容納腔與中間腔的連接處形成有止擋臺階ⅱ,所述復位彈簧穿設在所述排液卸壓桿上,且復位彈簧位于所述止擋臺階ⅱ和所述尾端排液件的插接頭之間。

    11、作為優選方案,所述容納腔與尾端腔之間的連接處形成有止擋臺階ⅲ,所述止擋臺階ⅲ用于限定所述尾端排液件的插接頭向外殼體前端方向的移動位置。

    12、作為優選方案,所述排液卸壓桿的前端設置有插接頭ⅱ,所述插接頭ⅱ的周向外圍形成有止擋頭,所述插接頭ⅱ用于和所述液冷模塊接頭對應插接。

    13、與現有技術相比,本專利技術至少具有如下有益效果:

    14、其一、本方案通過對工裝結構的改進,提供了一種排液、卸壓、安裝等功能一體化的操作器件,該操作器件具有方便操作、便于攜帶等優點,其中尾端排液件通過沿軸線方向帶動排液卸壓桿軸向運動,從而頂動液冷模塊接頭的閥芯實現模塊接頭的排液卸壓功能。為了提升排液卸壓過程中的穩定性,本方案通過將外殼體與液冷模塊接口配合,外殼體作為排液卸壓桿和尾端排液件組成的用于排液的整體件的支撐,避免了常規排液工具無支撐的情況,從而使得排液卸壓過程更為穩定。

    15、其二、為了使得卸壓過程更容易操作,通過尾部插接件的凸鍵結構在外殼體內軸向運動,從而降低卸壓過程操作難度,在非排液卸壓時,使得該器件整體作為安裝擰緊的工裝,通過尾端排液件與外殼體之間通過鍵槽結構連接,尾部排液件繞工裝軸線轉動時,能夠帶動外殼體轉動,進一步通過外殼體的端部的內六方孔實現扭矩的傳遞,從而實現模塊接頭的安裝擰緊功能。本方案集成了排液、卸壓、安裝功能的一體化特點,具有穩定的操控性,排液、安裝功能零件配合使用,提高了器件的集成性。

    16、其三、本方案中,外殼體的引導腔內部設置有密封圈ⅰ,引導腔和密封圈ⅰ配合用于當一體化集成操作器件插入液冷模塊接頭的過程中,對液冷模塊接頭的主殼體外結構起到一定的引導對正作用,同時密封圈ⅰ利于排液卸壓桿對中液冷模塊接頭的閥芯零件,同時也起到了對排液卸壓桿和閥芯連接處進行外部二次密封的作用。

    17、其四、本方案,在排液卸壓桿的前端端面設置有排液槽,排液槽的設置端面與液冷模塊接頭閥芯接觸后,排液槽被閥芯和排液卸壓桿的接觸端面圍成排液通道,當接觸端面通過液冷模塊接頭的密封圈ⅴ后,排液通道將與液冷模塊接頭內腔連通,從而液冷模塊接頭內部的介質能夠通過排液通道進入腔體ⅱ中進行卸壓。

    18、其五、本方案,通過設置復位彈簧,能夠實現排液卸壓桿和尾端排液件組成的整體件在排液卸壓完成后自動復位,同時設置復位彈簧,能夠保證當非排液卸壓狀態時,也即是尾部排液件未受外部壓力時,排液卸壓桿不會發生軸向移動,其前端不會伸入液冷模塊接頭的接口內(不會頂動接口內的閥芯零件),從而保證此種閥芯零件正常密封狀態下,通過尾部排液件帶動外殼體實現扭矩傳遞。

    19、其六、本方案,排液卸壓桿與尾端排液件直接通過螺紋結構固定連接,且排液卸壓桿的端部設置有止擋頭,在外殼體內設置有與止擋頭配合的止擋臺階ⅰ,止擋頭與止擋臺階ⅰ配合,從而實現排液卸壓桿和尾端排液件向外殼體后端方向的移動限位,在外殼體內設置有與尾端排液件配合的止擋臺階ⅱ,尾端排液件的插接頭與止擋臺階ⅱ配合,從而實現排液卸壓桿和尾端排液件向前端方向的移動限位。

    20、其七、本方案,排液卸壓桿止擋頭上還設置有用于安裝擰緊的銷孔,通過借助工具能夠卡入銷孔實現排液卸壓桿與尾部排液件的相對擰緊固定或拆卸。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:包括外殼體、卸壓排液桿和尾端排液件,所述外殼體沿軸線方向形成有貫通的腔體Ⅰ,所述卸壓排液桿和尾端排液件分別由腔體Ⅰ的兩端端口插入其內部并實現固定連接以組成一整體件,所述整體件能夠在所述腔體Ⅰ內沿其軸線方向移動,所述排液卸壓桿沿軸線方向形成有兩端貫通的腔體Ⅱ,所述尾端排液件內形成有排液腔,所述排液腔與所述腔體Ⅱ連通。

    2.根據權利要求1所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述腔體Ⅰ包括與排液卸壓桿外柱面配合的中間腔,所述中間腔的前端形成有用于和液冷模塊接頭對接的引導腔。

    3.根據權利要求2所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述引導腔內壁環繞設置有密封槽,在所述密封槽內安裝有密封圈Ⅰ。

    4.根據權利要求1所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述排液卸壓桿的后端設置有外螺紋頭,尾端排液件排液腔的進液端設置有與所述外螺紋頭配合連接的內螺紋。

    5.根據權利要求1所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述引導腔的前端端口處形成有內六方孔。

    6.根據權利要求2所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述腔體Ⅰ還包括與尾端排液件配合的尾端腔,所述尾端腔與所述尾端排液件的插接頭Ⅰ通過鍵槽結構連接,用于使得所述尾端排液件的插接頭Ⅰ能夠沿軸線方向在所述尾端腔內移動,且不能夠在尾端腔內轉動。

    7.根據權利要求6所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述尾端腔的內側壁沿軸線方向設置有滑槽,所述插接頭Ⅰ的外壁沿軸線方向設置有凸鍵,所述凸鍵與所述滑槽配合;或所述尾端腔的內側壁沿軸線方向設置有凸鍵,所述插接頭Ⅰ的外壁沿軸線方向設置有滑槽,所述凸鍵與所述滑槽配合。

    8.根據權利要求2所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述引導腔與中間腔的連接處形成有止擋臺階Ⅰ,所述止擋臺階Ⅰ用于限定排液卸壓桿在腔體Ⅰ朝向外殼體后端方向的軸向移動位置。

    9.根據權利要求6所述的用于液冷模塊接頭一體化集成的操作器件,其特征在于:所述中間腔和尾端腔之間還形成有用于安裝復位彈簧的容納腔,所述容納腔與中間腔的連接處形成有止擋臺階Ⅱ,所述復位彈簧穿設在所述排液卸壓桿上,且復位彈簧位于所述止擋臺階Ⅱ和所述尾端排液件的插接頭之間。

    10.根據權利要求9所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述容納腔與尾端腔之間的連接處形成有止擋臺階Ⅲ,所述止擋臺階Ⅲ用于限定所述尾端排液件的插接頭向外殼體前端方向的移動位置。

    11.根據權利要求2-10任一項所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述排液卸壓桿的前端設置有插接頭Ⅱ,所述插接頭Ⅱ的周向外圍形成有止擋頭,所述插接頭Ⅱ用于和所述液冷模塊接頭對應插接。

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    【技術特征摘要】

    1.用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:包括外殼體、卸壓排液桿和尾端排液件,所述外殼體沿軸線方向形成有貫通的腔體ⅰ,所述卸壓排液桿和尾端排液件分別由腔體ⅰ的兩端端口插入其內部并實現固定連接以組成一整體件,所述整體件能夠在所述腔體ⅰ內沿其軸線方向移動,所述排液卸壓桿沿軸線方向形成有兩端貫通的腔體ⅱ,所述尾端排液件內形成有排液腔,所述排液腔與所述腔體ⅱ連通。

    2.根據權利要求1所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述腔體ⅰ包括與排液卸壓桿外柱面配合的中間腔,所述中間腔的前端形成有用于和液冷模塊接頭對接的引導腔。

    3.根據權利要求2所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述引導腔內壁環繞設置有密封槽,在所述密封槽內安裝有密封圈ⅰ。

    4.根據權利要求1所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述排液卸壓桿的后端設置有外螺紋頭,尾端排液件排液腔的進液端設置有與所述外螺紋頭配合連接的內螺紋。

    5.根據權利要求1所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述引導腔的前端端口處形成有內六方孔。

    6.根據權利要求2所述的用于液冷模塊接頭的一體化集成操作器件,其特征在于:所述腔體ⅰ還包括與尾端排液件配合的尾端腔,所述尾端腔與所述尾端排液件的插接頭ⅰ通過鍵槽結構連接,用于使得所述尾端排液件的插接頭ⅰ能夠沿軸線方向在所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊安禮馮亞利馬樂王英浩張登峰謝地任振寶
    申請(專利權)人:中航光電科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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