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    一種鋼板折彎設備制造技術

    技術編號:44451084 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:55
    本發明專利技術涉及折彎機領域,具體公開了一種鋼板折彎設備,包括工作臺、兩個條板、彎折機構和限位機構,條板對稱設于工作臺的頂面,條板的一端為鋼板進料端,另一端為鋼板出料端,彎折機構為兩組且均位于條板的外側,彎折機構包括若干個壓球,壓球沿著條板的長度方向設置,且鋼板進料端的壓球最低處高于條板的頂面,且壓球的分布從鋼板進料端到鋼板出料端高度逐漸降低,限位機構分為兩組,一組分布在鋼板進料端的條板外側,另一組分布在鋼板出料端的條板外側;本發明專利技術實現了鋼板的流水線式折彎操作,大大提高了鋼板的折彎效率,降低了工人的工作強度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及折彎機領域,具體是一種鋼板折彎設備。


    技術介紹

    1、鋼板作為建筑、工業常用的鋼結構板材,在鋼板生產后需要鋼板的側邊進行折彎處理,形成折彎邊。目前的折彎機大都是采用沖壓機構對鋼板的側板進行沖壓折彎,如專利申請號cn201910394579.7公開了一種節省工作時間的鋼板折邊裝置,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定安裝有定位板,所述定位板的頂部固定安裝有定位氣缸,所述定位氣缸的驅動端貫穿定位板并固定連接有定位塊,所述工作臺的頂部放置有鋼板,所述工作臺的一側對稱固定安裝有兩個固定板,其中一個所述固定板上固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的驅動端與另外一個固定板轉動連接,所述驅動電機的驅動端上固定安裝有折板,所述工作臺遠離折板的一側安裝有滑板,所述滑板上固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸上安裝有第一活塞桿,所述第一活塞桿遠離第一液壓缸的一端與鋼板相抵,該方案中通過折板向上彎折配合定位塊對鋼板進行彎折,這種彎折方式需要將鋼板放置到指定位置,而且每次彎折后需要取下才能放置下塊鋼板進行彎折,這種彎折效率低下,工作強度大,為此本申請提出了一種鋼板折彎設備,以解決上述問題。


    技術實現思路

    1、針對現有的問題,本專利技術提供一種鋼板折彎設備,可以有效的解決
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為解決上述問題,本專利技術采用如下的技術方案:

    3、一種鋼板折彎設備,其包括工作臺,工作臺的底部固定連接有支架;

    4、兩個條板,所述條板對稱設于工作臺的頂面,所述條板的一端為鋼板進料端,另一端為鋼板出料端;

    5、彎折機構,所述彎折機構為兩組且均位于條板的外側,所述彎折機構包括若干個壓球,所述壓球沿著條板的長度方向設置,且鋼板進料端的壓球最低處高于條板的頂面,且壓球的分布從鋼板進料端到鋼板出料端高度逐漸降低;

    6、限位機構,所述限位機構分為兩組,一組分布在鋼板進料端的條板外側,另一組分布在鋼板出料端的條板外側。

    7、作為本專利技術再進一步的方案:所述彎折機構包括橫梁,所述橫梁的底面包括弧形面和水平面,所述壓球活動安裝弧形面和水平面靠近條板的一側,且壓球在弧形面的分布呈弧形軌跡,壓球在水平面的分布呈直線軌跡。

    8、作為本專利技術再進一步的方案:所述壓球與條板側面之間的最短距離與鋼板的厚度一致。

    9、作為本專利技術再進一步的方案:兩個彎折機構的橫梁之間軸連接有多組驅動輥,所述驅動輥沿著條板的長度方向設置,所述驅動輥一端的軸上固定連接有齒輪,齒輪之間通過齒帶連接,其中一個所述驅動輥的軸傳動連接有驅動電機。

    10、作為本專利技術再進一步的方案:所述條板的上方設有壓條,所述壓條通過連桿與橫梁固定連接。

    11、作為本專利技術再進一步的方案:兩個所述條板之間活動連接有若干個滾筒,所述滾筒的最高點與條板的頂面平齊。

    12、作為本專利技術再進一步的方案:所述限位機構包括同軸設置的立柱和限位輥,所述立柱與工作臺固定連接,所述限位輥與立柱活動連接。

    13、作為本專利技術再進一步的方案:所述條板位于鋼板進料端兩側限位輥之間的距離與鋼板的寬度相同,所述條板位于鋼板出料端兩側限位輥之間的距離與彎折后的鋼板寬度相同。

    14、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術中鋼板沿著條板移動并經過限位機構對鋼板的寬度方向限位,鋼板移動過程中彎折機構中的壓球逐漸對鋼板的側邊下壓,直至鋼板從彎折機構出來,完成鋼板折彎,實現了鋼板的流水線式折彎操作,大大提高了鋼板的折彎效率,降低了工人的工作強度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋼板折彎設備,其特征在于,包括工作臺,工作臺的底部固定連接有支架;

    2.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述彎折機構包括橫梁,所述橫梁的底面包括弧形面和水平面,所述壓球活動安裝弧形面和水平面靠近條板的一側,且壓球在弧形面的分布呈弧形軌跡,壓球在水平面的分布呈直線軌跡。

    3.根據權利要求2所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述壓球與條板側面之間的最短距離與鋼板的厚度一致。

    4.根據權利要求2所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,兩個彎折機構的橫梁之間軸連接有多組驅動輥,所述驅動輥沿著條板的長度方向設置,所述驅動輥一端的軸上固定連接有齒輪,齒輪之間通過齒帶連接,其中一個所述驅動輥的軸傳動連接有驅動電機。

    5.根據權利要求2所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述條板的上方設有壓條,所述壓條通過連桿與橫梁固定連接。

    6.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,兩個所述條板之間活動連接有若干個滾筒,所述滾筒的最高點與條板的頂面平齊。

    7.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述限位機構包括同軸設置的立柱和限位輥,所述立柱與工作臺固定連接,所述限位輥與立柱活動連接。

    8.根據權利要求7所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述條板位于鋼板進料端兩側限位輥之間的距離與鋼板的寬度相同,所述條板位于鋼板出料端兩側限位輥之間的距離與彎折后的鋼板寬度相同。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋼板折彎設備,其特征在于,包括工作臺,工作臺的底部固定連接有支架;

    2.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述彎折機構包括橫梁,所述橫梁的底面包括弧形面和水平面,所述壓球活動安裝弧形面和水平面靠近條板的一側,且壓球在弧形面的分布呈弧形軌跡,壓球在水平面的分布呈直線軌跡。

    3.根據權利要求2所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,所述壓球與條板側面之間的最短距離與鋼板的厚度一致。

    4.根據權利要求2所述的一種鋼板折彎設備,其特征在于,兩個彎折機構的橫梁之間軸連接有多組驅動輥,所述驅動輥沿著條板的長度方向設置,所述驅動輥一端的軸上固定連接有齒輪,齒輪之間通過齒帶連接,其中一個所述驅動輥...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:柳建新,閆曉軍,周灝孫成會李文杰,
    申請(專利權)人:六安長城鋼結構有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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