【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及激光輔助加工，尤其是涉及一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置及方法。
技術介紹
1、切削加工過程中被切除的多余材料稱為切屑。切屑形成是一個復雜過程，在不同條件下切屑的形成機理不同，因而切屑會呈現出不同形態。通過大量實驗和理論分析，人們通常認為在刀具切削時，材料的變形存在三個區域。由此推斷在激光輔助加工時，材料的變形也和無激光輔助條件下相似。
2、但并未有直接證據表明激光輔助加工時材料的變形究竟如何。現有激光輔助加工在加工過程中切屑的產生過程和切屑的瞬間形態以及組織成分并未有被實際偵測到，通常在加工結束后得到切屑已經和工件分離，并不能闡明切屑產生的瞬間切屑和工件的整體形態。所以現有技術中缺少一種可以明確觀察到激光輔助加工時材料的狀態的裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種能夠在切削加工時捕捉加工瞬時形態切屑的切削加工瞬態切屑捕捉裝置及方法。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現：
3、根據本專利技術的一個方面，提供了一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，包括加工推送組件、夾持組件和導引組件，加工推送組件包括切斷刀和推送件，推送件通過連接件與切斷刀固定連接，導引組件包括滑軌和蓋板，蓋板上設有u型孔，u型孔開口朝向推送件，蓋板通過u型孔處的導引螺栓與滑軌連接，蓋板通過連接元件與夾持組件連接，夾持組件通過固定件與滑軌可拆卸連接，蓋板設有與推送件的推送頭相配合的凹陷區域。
4、進一步地，滑
5、進一步地，夾持組件包括底座和壓塊，壓塊為橫截面為矩形的長條構件，底座為橫截面為l形的長條構件，底座和壓塊通過夾持件連接并夾緊工件。
6、更進一步地，底座和壓塊間的夾持件為螺栓，包括第一夾持件和第二夾持件，并位于壓塊的兩端。
7、更進一步地，連接夾持組件和滑軌的固定件包括第一固定件和第二固定件，并且連接處位于底座的兩端。
8、進一步地，滑軌的底面為平面，滑軌位于機床上。
9、進一步地，連接蓋板與滑軌的導引螺栓包括第一導引螺栓和第二導引螺栓，并且連接處的u型孔位于蓋板兩端。
10、進一步地，連接件、固定件和連接元件均為螺栓。
11、更進一步地，滑軌與蓋板進行螺栓連接的連接處為螺紋孔，滑軌與夾持組件進行螺栓連接的連接處為螺紋孔，夾持組件與蓋板進行螺栓連接的連接處為螺紋孔。
12、根據本專利技術的另一個方面，提供了一種切削加工瞬態切屑捕捉方法，包括以下步驟：
13、將工件固定夾持在夾持組件上，并將夾持組件通過固定件固定在滑軌上，將滑軌固定在機床上；
14、使用切斷刀對工件進行對刀，對刀完成后將蓋板通過連接件壓緊在夾持組件上；
15、將蓋板和夾持組件通過連接件連接固定，拆除夾持組件和滑軌之間的固定件，解除夾持組件和滑軌之間的連接固定；
16、調整好切削深度進行切斷刀切削，直到推送件接觸并推動蓋板，使蓋板連同夾持組件和工件沿滑軌移動；
17、令蓋板、夾持組件和工件離開滑軌并掉落到機床上，切斷刀和工件脫離接觸。
18、1、與現有技術相比，本專利技術設計了固定在切斷刀上的推送件，帶有凹槽的滑軌和可帶動工件在推送件推動下沿滑軌上凹槽滑動的蓋板結構，蓋板上與滑軌連接處為開口面向推送件的u型孔，蓋板可以在保持垂直方向約束的情況下向u型孔開口的反方向移動，因此，在推送件碰撞到蓋板后，蓋板帶著夾持裝置沿著滑軌進行滑動并掉落到機床上，從而完成刀具和材料的脫離。滑動時實現了切削時刀頭和工件之間的相對靜止，當工件隨夾持組件和蓋板脫離滑軌落入機床時，即可得到保證了激光輔助加工過程中切屑、已加工表面和未加工表面的表面完整性的工件與切屑，對于激光輔助加工機理的研究與闡釋具有極大作用。
19、2、通過將夾持組件固定在滑軌上，可以使在進行瞬態捕捉前可以通過對刀保證急停過程中的切削深度。
20、3、本專利技術可以同時用于激光輔助加工過程以及傳統切削，可進行實驗對照，進一步闡明激光防輔助加工過程的機理。
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1.一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，包括加工推送組件(1)、夾持組件(2)和導引組件(3)，所述加工推送組件(1)包括切斷刀(11)和推送件(13)，所述推送件(13)通過連接件(12)與切斷刀(11)固定連接，所述導引組件(3)包括滑軌(31)和蓋板(32)，所述蓋板(32)上設有U型孔，所述U型孔開口朝向推送件(13)，所述蓋板(32)通過U型孔處的導引螺栓與滑軌(31)連接，所述蓋板(32)通過連接元件與夾持組件(2)連接，所述夾持組件(2)通過固定件與滑軌(31)可拆卸連接，所述蓋板(32)設有與推送件(13)的推送頭相配合的凹陷區域。
2.根據權利要求1所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述滑軌(31)頂端設有單側貫通的凹槽，所述凹槽端口朝向遠離推送件(13)推送頭的一側，所述夾持組件(2)底端與滑軌(31)頂端的凹槽相配合。
3.根據權利要求1所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述夾持組件(2)包括底座(21)和壓塊(22)，所述壓塊(22)為橫截面為矩形的長條構件，所述底座(21)為橫截面為L形的長條構件
4.根據權利要求3所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述底座(21)和壓塊(22)間的夾持件為螺栓，包括第一夾持件(24)和第二夾持件(25)，并位于壓塊(22)的兩端。
5.根據權利要求3所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述固定件包括第一固定件(23)和第二固定件(26)，所述夾持組件(2)和滑軌(31)連接處位于底座(21)的兩端。
6.根據權利要求1所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述滑軌(31)的底面為平面，所述滑軌(31)位于機床上。
7.根據權利要求1所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述導引螺栓包括第一導引螺栓(33)和第二導引螺栓(34)，所述U型孔的數目為兩個，并且位于蓋板(32)兩端。
8.根據權利要求1-7任一所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述連接件(12)、固定件和連接元件均為螺栓。
9.根據權利要求8所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述滑軌(31)與蓋板(32)進行螺栓連接的連接處為螺紋孔，所述滑軌(31)與夾持組件(2)進行螺栓連接的連接處為螺紋孔(35)，所述夾持組件(2)與蓋板(32)進行螺栓連接的連接處為螺紋孔。
10.一種基于權利要求1-9任一所述裝置的切削加工瞬態切屑捕捉方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，包括加工推送組件(1)、夾持組件(2)和導引組件(3)，所述加工推送組件(1)包括切斷刀(11)和推送件(13)，所述推送件(13)通過連接件(12)與切斷刀(11)固定連接，所述導引組件(3)包括滑軌(31)和蓋板(32)，所述蓋板(32)上設有u型孔，所述u型孔開口朝向推送件(13)，所述蓋板(32)通過u型孔處的導引螺栓與滑軌(31)連接，所述蓋板(32)通過連接元件與夾持組件(2)連接，所述夾持組件(2)通過固定件與滑軌(31)可拆卸連接，所述蓋板(32)設有與推送件(13)的推送頭相配合的凹陷區域。
2.根據權利要求1所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述滑軌(31)頂端設有單側貫通的凹槽，所述凹槽端口朝向遠離推送件(13)推送頭的一側，所述夾持組件(2)底端與滑軌(31)頂端的凹槽相配合。
3.根據權利要求1所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述夾持組件(2)包括底座(21)和壓塊(22)，所述壓塊(22)為橫截面為矩形的長條構件，所述底座(21)為橫截面為l形的長條構件，所述底座(21)和壓塊(22)通過夾持件連接并夾緊工件。
4.根據權利要求3所述的一種切削加工瞬態切屑捕捉裝置，其特征在于，所述底座(2...
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